专利名称：扁平型振动马达的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种扁平振动马达，并且更具体地涉及一种用来防止线圈在表面安装器件(SMD)操作期间因高温引起的胀大的扁平振动马达。此外，本发明涉及一种通过抑制线圈胀大用来维持振动马达的稳定运动从而可以保持转子原始形状的扁平振动马达。
背景技术：
扁平振动马达被用来在个人信息通信机器如移动通信终端(即，传呼机，手机等)中或在需要振动的环境中实现振动功能。
图1是传统扁平振动马达的横截面图。
参考图1，传统的扁平振动马达包括盘形下壳体2、被安装在下壳体2上的基片3、被固定在下壳体上用于产生预定磁场的磁体4、在下壳体2的上部分上所形成的且限定其中的预定空间的上壳体1、被支撑在上壳体1和下壳体2之间的旋转轴5、被轴向安装到旋转轴5上的转子6、以及被固定在基片3处以向转子6施加电功率的电刷7。
图2是应用在传统扁平振动马达中的转子的平面视图。
参考图2，传统转子6的结构将被详细说明。转子6包括圆形形式的由合成树脂制成的基部61、与基部61的旋转中心耦合的轴承64、围绕轴承64对中且被放置在基部61的预定区域的扇形重物63、被提供在重物63一侧上的线圈62、以及被安装在线圈42底部上的换向器65(见附图1)。
基部61是通过注模由合成树脂制成的构件并且具有插入凹槽以便于将轴承64、线圈62和重物63放置在合适的位置。
因重物63偏心，当转子6的重心被从振动马达的中心移位时，振动马达引起振动并且振动马达旋转。
磁体4是盘形并且被磁化以交替地具有N和S极。当线圈因所供应的电功率而产生预定的磁场时，由线圈62所产生的磁场与磁体4彼此相互作用，以便于转子6旋转且引起振动。
如上面所描绘被加以配置的传统扁平振动马达的操作将被说明。
尤其是，如果电功率通过在基片3上所形成的电刷7和转子6的换向器65被施加到线圈62，则线圈62的磁通量与磁体4互链并且电磁力引起偏心旋转。这个偏心旋转引起振动。
与此同时，通常在表面安装器件(SMD)中执行焊接以便于将扁平振动马达固定到基片3上。
焊接通常被称为铜焊。焊接是将电子元件安装到基片上的根本技术并且在将电子设备微型化和减轻化方面变得重要。
在SMD技术的焊接中，使用焊料膏。焊料膏在室温下是液态并且包含导电材料如铅。焊料膏以印刷技术被涂在基片的粘接部分并且振动马达被安装在基片上。此后，振动马达和基片利用加热装置如再流焊机被加热，以便于焊料膏被熔化以将振动马达粘接到基片上。
有可能向粘接部分供应适当量的焊料膏。焊料膏在室温下具有粘接力以便于元件的位置得以维持。因为分批加热的缘故，多个元件被同时焊接。因而，产生率高以致于最近这被常常用来将电子元件安装在基片上。在此，在SMD技术中用来熔化焊料膏所需要的加热温度为约245℃。
然而，如上面所说明而加以配置的传统扁平振动马达具有问题，其中其线圈62因在SMD过程期间所产生的高温(245℃)导致的热膨胀而引起胀大，因为被插进基部61的线圈62该端的高度与基部61该端的高度相同。由于线圈62被暴露在基部61上表面处的外面，所以装置抑制线圈的膨胀和胀大。此外，由于线圈62的底部由基部61和换向器65支撑，所以当线圈62因热导致膨胀时，线圈62因热导致朝向基部61的上侧膨胀。因此，线圈62更严重地朝上胀大。
另一方面，膨胀的线圈61与上壳体1相撞。
如上所说明，线圈62胀大，以致于振动马达的质量恶化。这样，迫切地需要改善上述提到的问题。
发明内容
因而，本发明针对一种扁平振动马达，所述马达基本上消除了因相关技术的局限和缺点导致的一个或更多个问题。
本发明的目的是提供一种稳定操作的扁平振动马达。
本发明的另一目的是提供一种可以解决上述提到的问题而无需任何附加元件的扁平振动马达。
本发明的附加特点和优点将在随着的说明中被阐述，并且部分地将从说明中显而易见，或可以通过本发明的实践而得知。本发明的目的和其它优点将通过书面说明中所特别指出的结构和其权利要求以及所附附图来实现和获得。
为了获得根据本发明目的的这些和其它优点，正如所体现地及所广义说明地，扁平振动马达包括上壳体；下壳体；在下壳体的上表面上所形成的导电基片；在下壳体的上表面上所形成的用于产生磁场的磁体；具有一端被连接到基片上的导电刷；被支撑在下壳体和上壳体之间近似中心部分处的旋转轴；用于旋转的转子，其被插到旋转轴上并且组成由树脂制成的基部；被形成在转子的下表面上且被连接到电刷的另一端的换向器；以及具有其上部分被形成在低于转子上部分的位置处的线圈。
在本发明的方面中，扁平振动马达包括壳体；立在壳体中心部分处的旋转轴；被形成在旋转轴周边上且由树脂制成的转子；被凹进转子中的线圈，以便于当线圈被加热时其被牢固地固定；以及用于向线圈供应预定电功率的供电装置。
在本发明的另一方面，扁平振动马达包括具有开放下侧的上壳体；被形成在上壳体下侧上的下绝缘固定器；被形成在上壳体的内底表面上的磁体，用于产生磁场；立在上壳体和下固定器中心部分的旋转轴；用于旋转的转子，其被插入到旋转轴且由树脂制成的基部构成；被形成在下固定器的下侧的导电端子；电刷，其穿透下固定器以及其一端被连接到在端子上且其另一端被连接到在转子下侧上所形成的换向器上；以及使其上部分被形成在低于转子上部分的位置处的线圈。
在本发明的另一方面，扁平振动马达包括壳体；立在壳体内部的旋转轴；被放置在旋转轴周边上的转子；被容纳在转子内的线圈，以便于线圈并不被暴露到外面；以及用于向线圈供应预定电功率的换向器和电刷。
根据本发明，扁平振动马达的性能可靠性可以被进一步改善。同样，由于简单的结构改善，振动马达的缺陷部分可以被减少。
要理解到上述概述说明以及下面的详细说明两者均是示范性和解释性的，并且旨在由权利要求来提供对本发明的进一步解释。
所附附图示例出本发明的实施例并且连同说明一道用来解释本发明的原理，所述附图被包括在内以提供对本发明的进一步理解并且被结合在这个说明书中并且构成其一部分。
在所述附图中图1是示例传统扁平振动马达的横断面视图；图2是示例适应于传统扁平振动马达的转子的平面视图；图3是示例根据本发明的扁平振动马达的横断面视图；图4是示例根据本发明的转子的平面视图；图5是示例根据本发明的扁平振动马达另一实施例的振动马达的横断面视图。
具体实施例方式
现在将详细参考本发明的优选实施例，其实例被示例在所附的附图中。对于本领域中的那些普通技术人员将显而易见地是可以对其进行各种修改和变化而不偏离本发明的实质和范围。
图3是示例根据本发明的扁平振动马达的横断面视图。
参考图3，根据本发明的扁平振动马达包括盘形下壳体12、被安装在下壳体12上面的基片13、被弹性地支撑在基片13上的电刷17、被放置在下壳体12上并且被磁化成交替性具有N和S极的磁体14、被插到下壳体12周边的上壳体11。旋转轴15被支撑在上壳体11和下壳体12之间的近似中心处。圆形转子70被安装在旋转轴15上。
图4是示例根据本发明的转子的平面视图。
参考图4，转子70包括通过插入注模(insert injection molding)由树脂制成的基部71、被形成在基部71的近似中心处且允许基部相对于旋转轴15平滑旋转的轴承74、被容纳在基部71内部的线圈74(被示于图3)，用于产生因流动电流而导致的磁场、被容纳在树脂内部的重物73、以及被连接到电刷17下部分的导电换向器75(被示于图3)。
更具体地，基部71可以通过插入注模形成，其中至少重物73和线圈72被放置。
在此，线圈72并不被暴露向基部71的上部分，而是完全地被容纳在基部71的内部。因而，在转子平面图的图4中并未发现线圈72。
详细地，磁体14生长成盘形且沿着周边被磁化成交替的N和S极。
根据本发明的扁平振动马达的操作将被说明。
如上所说明，如果预定的电功率通过基片13、电刷17和换向器75被供应到线圈72，则在线圈72和磁体14之间所产生的磁力将转子70旋转。
在此，由于重物73使转子70的重心偏心，所以当转子70旋转时，扁平振动马达引起强烈的振动。
与此同时，安装根据本发明的扁平振动马达的方法采用SMD技术。换句话说，通过SMD技术中的焊接，根据本发明的扁平振动马达被直接固定到安装构件上。
更具体地来说明SMD技术，首先，在安装构件如基片的表面的粘接部分上面涂有预定厚度的焊料膏。
然后，扁平振动马达被放置在涂有焊料膏的表面上。在振动马达被放置之后，利用加热装置如再流焊机(reflow machine)，涂有焊料膏的表面被加热，以便于扁平振动马达和基片被焊接。在此，加热温度为大约200-250℃。
不同于传统的振动马达，由于在本发明中线圈72被埋置在基部71内，所述线圈72因热而膨胀但尽管此加热温度而并不超出基部71的上部分。
换句话说，虽然线圈72因热而膨胀，但是由于基部71抑制膨胀，所以线圈72并不胀大超出基部71的上部分。因而，线圈72被稳定地放置在基部71内部。
上述提到的焊接是一种焊接技术且其有别于其它焊接技术的地方在于焊料膏被熔化但是构件并不被熔化以便于构件被粘接。
由于被焊接的构件和焊料膏被金属化学性地粘合，所以它不同于采用粘接剂的粘合。
图5是示例根据本发明扁平振动马达的另一实施例的振动马达的横断面视图。
参考图5，本发明的另一实施例不同于上面所说明的原始实施例的地方在于本发明另一实施例的扁平振动马达包括被安装在上壳体21内部底表面上的磁体24、用于固定电刷27的下固定器22、以及被形成在下固定器22的下面表面上的端子23。本发明另一实施例中的上壳体21、转子80以及旋转轴25与上面所说明的原始实施例中的那些相同。此外，本发明另一实施例与上面所说明的原始实施例的相同之处在于线圈72被埋置在树脂基部81内或被其覆盖。未被说明的参考号84表示轴承。
详细地，旋转轴25的下部分由下固定器22来加以固定。由原始实施例所建议的下壳体12的功能可以由下固定器22来实现。原始实施例的基片13的功能由端子23来实现。
此外，由于下固定器由非导电材料制成，所以端子23的原始功能可以被实现。
根据上面所说明的结构，在安装构件如基片上所形成的导线和端子23靠上面提到的焊接被彼此电连接。因此，电流被供应到电刷27上，以便于振动马达可以旋转。
为此，焊料膏并不被涂在其中端子23未被暴露在外处的下固定器的部分上。
在本发明的另一实施例中，振动马达被放置在安装构件上以便于当振动马达因SMD技术被固定时，可以获得电连接而无需基片和下壳体。因而，本发明非常有用。
在本发明的另一实施例中，可以故意地避免下述问题，即由于当使用SMD技术来安放扁平振动马达时所述述问题因所产生的高温的热导致线圈膨胀而引起。
工业应用性本发明防止当使用SMD技术时由于因高温的热导致线圈膨胀所引起的振动马达的缺陷。更具体地，线圈被防止与磁体相接触。
由于上述提到的结构，振动马达的可靠性可以得到提高。
此外，由于线圈被放置在所述基部内部，所以线圈既不受颤动又不被位移，而是被稳定地放置，这样因线圈位移所导致的效率降低可以得到避免。
虽然在此参考其所优选的实施例已经对本发明加以说明和示例，但是对于本领域中的那些普通技术人员将显而易见地是，其中可以进行各种修改和变化，而不偏离本发明的实质和范围。因此，旨在本发明涵盖属于所附权利要求和其等效物范围内的这个发明的修改和变化。
权利要求
1.一种扁平振动马达包括上壳体；下壳体；被形成在下壳体上表面上的导电基片；在下壳体上表面上所形成的用于产生磁场的磁体；具有其一端与基片电连接的导电刷；被支撑在下壳体和上壳体之间的大约中心部分处的旋转轴；被插入到旋转轴用来旋转并由树脂基部构成的转子；被形成在转子的下表面上并且被连接到电刷另一端的换向器；具有其上端被低于转子上端而放置的线圈，其中，所述转子由其中设置线圈的插入注模制作。
2.根据权利要求1所述的扁平振动马达，其中所述线圈通过插入注模被固定到所述基部上。
3.根据权利要求1所述的扁平振动马达，进一步包括在转子内部偏心形成的重物，用于增强转子重心的偏心率。
4.根据权利要求1所述的扁平振动马达，其中所述线圈由所述基部固定。
5.根据权利要求1所述的扁平振动马达，其中所述线圈被容纳在所述基部内部，这样当线圈被加热时其被牢固地固定。
6.根据权利要求1所述的扁平振动马达，其中所述线圈被容纳在所述基部内部，这样在转子的上表面线圈不被观察到。
7.一种扁平振动马达，包括壳体；立在壳体中心部分处的旋转轴；被形成在旋转轴周边上且由树脂制成的转子；被凹陷到转子内的线圈，以便于当线圈被加热时其被牢固地固定；以及用于向线圈供应预定电功率的电源装置。
8.根据权利要求7所述的扁平振动马达，其中通过插入注模所述线圈被形成在所述基部上。
9.根据权利要求7所述的扁平振动马达，进一步包括在转子内部偏心形成的重物，用于增强转子重心的偏心率。
10.根据权利要求7所述的扁平振动马达，其中所述线圈具有被形成在低于转子上部分位置处的上部分，以便于当线圈被加热时其被牢固地固定。
11.根据权利要求7所述的扁平振动马达，其中所述电源装置包括被形成在壳体表面上的基片；以及具有其两端被连接到基片和转子上的电刷。
12.根据权利要求7所述的扁平振动马达，其中所述电源装置包括被形成在壳体一表面上的下绝缘固定器；被形成在下固定器的下表面上的导电端子；以及穿透下固定器并且具有其两端被连接到端子和转子的电刷。
13.一种扁平振动马达，包括具有开放下侧的上壳体；被形成在上壳体下侧上的下绝缘固定器；被形成在上壳体的内底表面上的磁体，用于产生磁场；立在上壳体和下固定器的中心部分处的旋转轴；转子，其被插进到旋转轴且由树脂制成的基部构成，用于旋转；被形成在下固定器的下侧的导电端子；穿透下固定器并且具有其一端被连接到所述端子且另一端被连接到在转子下侧上所形成的换向器的电刷；以及使其上部分被形成在低于转子上部分的位置处的线圈。
14.根据权利要求13所述的扁平振动马达，其中所述线圈通过插入注模被形成在所述基部上。
15.根据权利要求13所述的扁平振动马达，进一步包括在转子内部偏心地形成的重物，用于增强转子重心的偏心率。
16.根据权利要求13所述的扁平振动马达，其中所述线圈被容纳在基部内部，以便于当线圈被加热时其被牢固地固定。
17.根据权利要求13所述的扁平振动马达，其中所述线圈被容纳在所述基部内部，以便于线圈在转子的上表面不被观察到。
18.一种扁平振动马达，包括壳体；立在壳体内部的旋转轴；被放置在旋转轴周边上面的转子；被容纳在转子内的线圈，以便于线圈不被暴露于外面；以及用于向线圈供应预定电功率的换向器和电刷。
19.根据权利要求18的扁平振动马达，其中所述线圈通过插入注模被形成在由树脂制成的基部上。
全文摘要
本发明的扁平振动马达具有被放置在低于转子上部分的位置处且完全地被容纳在转子里的线圈，以便于线圈既不被暴露于外部也不受到颤动。本发明的扁平振动马达进一步改善了振动马达的操作稳定性。
文档编号H02K15/10GK1663095SQ03813866
公开日2005年8月31日 申请日期2003年7月21日 优先权日2002年7月23日
发明者朴荣一 申请人:Lg伊诺特有限公司