一种与预应力管桩销接的非焊接帽式连接件的制作方法

专利名称:一种与预应力管桩销接的非焊接帽式连接件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种与预应力管桩销接的非焊接帽式连接件，包括斜梁、前支撑支架、后支撑支架、预应力管桩，所述斜梁的下端与所述前支撑支架的左端固定连接，所述斜梁的上端与所述后支撑支架的上端固定连接，所述斜梁的上端设置有太阳能电池板，所述太阳能电池板上还设置有压块，所述太阳能电池板通过檩条与所述斜梁的上端固定连接，还包括槽钢钢柱、钢柱帽、前支撑连接钢板、后支撑连接钢板，所述钢柱帽固定设置于所述预应力管桩的上端，所述槽钢钢柱设置于所述钢柱帽的上方，所述槽钢钢柱的上端与所述斜梁固定连接，所述槽钢钢柱的下端与所述钢柱帽的帽顶固定连接；所述钢柱帽的两侧分别与所述前支撑连接钢板、所述后支撑连接钢板固定连接。本实用新型保证了焊接及防腐质量，实现现场无焊接施工，提高工程安装效率，保证光伏支架的安装质量及使用寿命。
【专利说明】
一种与预应力管桩销接的非焊接帽式连接件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种与预应力管粧销接的非焊接帽式连接件，涉及光伏支架与预应力管粧相结合的综合组装，属于地面太阳能光伏电站结合技术领域。
【背景技术】
[0002]“十二五”期间我国新能源持续快速增长，太阳能光伏发电联创新高，光伏装机容量首次超过德国跃居世界第一，在能源结构优化和绿色发展转型中发挥了重要的作用。由于地面光伏支架现场安装过程中焊接工作量巨大，直接影响工程进度和电站建设周期，必须加大力度进行技术创新，加强研发，优化光伏支架的组成结构，提高工程施工效率，缩短施工工期，节约人力成本，促进实现光伏支架结构体系的标准化、工厂化及质量精度，推动我国太阳能光伏发电健康可持续的发展。
[0003]光伏支架与预应力管粧连接，传统设计存在着施工工序复杂，焊接工作量大，焊接工人持证上岗人力缺乏，培训成本大，时间成本高等因素，且受雨季施工限制，高空作业危险，焊接及防腐质量差等一系列问题。最终结果是安装效率低，施工进度慢，施工周期长，从而降低了电站的发电收益。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种与预应力管粧销接的非焊接帽式连接件，简单、快捷的解决现场焊接工作量大、人力成本高、工程进度慢，质量控制难的关键冋题。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:一种与预应力管粧销接的非焊接帽式连接件，包括斜梁、前支撑支架、后支撑支架、预应力管粧，所述斜梁的下端与所述前支撑支架的左端固定连接，所述斜梁的上端与所述后支撑支架的上端固定连接，所述斜梁的上端设置有太阳能电池板，所述太阳能电池板上还设置有压块，所述太阳能电池板通过檩条与所述斜梁的上端固定连接，其特征在于，还包括槽钢钢柱、钢柱帽、前支撑连接钢板、后支撑连接钢板，所述钢柱帽固定设置于所述预应力管粧的上端，所述槽钢钢柱设置于所述钢柱帽的上方，所述槽钢钢柱的上端与所述斜梁固定连接，所述槽钢钢柱的下端与所述钢柱帽的帽顶固定连接;所述钢柱帽的两侧分别与所述前支撑连接钢板、所述后支撑连接钢板固定连接。
[0006]优选地，钢柱帽的开口垂直向下安装，钢柱帽的四周均匀分布4个安装孔，安装孔处设置有相配合4个销钉，钢柱帽通过4个销钉与预应力管粧的上部紧固连接。
[0007]优选地，钢柱帽为Q235钢板三面围焊而成的圆形帽式结构，钢柱帽5的直径比预应力管粧8的直径大I cm，钢柱帽5外表面热镀锌。
[0008]优选地，槽钢钢柱为热乳型钢，槽钢钢柱的中心线垂直于钢柱帽的帽顶圆心并与钢柱帽焊接后热镀锌，槽钢钢柱的上部沿构件长度方向开设用于与斜梁连接的椭圆孔。
[0009]优选地，前支撑连接钢板和后支撑连接钢板均为热乳Q235钢板，前支撑连接钢板和后支撑连接钢板沿长度方向均开设有椭圆孔，前支撑连接钢板通过与椭圆孔相配合的连接螺栓与前支撑支架固定连接，后支撑连接钢板I通过与椭圆孔相配合的连接螺栓与后支撑支架固定连接，前支撑连接钢板和后支撑连接钢板分别与钢柱帽焊接后热镀锌;连接螺栓的内部设置有相配合的连接螺母，用来加强螺栓连接的紧固性。
[0010]优选地，连接螺栓以及相配合的连接螺母采用Q235钢普通螺栓，连接螺栓以及相配合的连接螺母的表面热镀锌。
[0011]优选地，销钉采用Q235钢普通螺栓，销钉的表面热镀锌。
[0012]本实用新型所达到的有益效果:(I)本实用新型实现了工厂化生产，采用一次性完成连接部件间的焊接、热镀锌环节，保证了焊接及防腐质量；(2)实现所有部件间的完全机械连接，安装过程无需持证上岗，有利于组织力量抢工期，大大提高了施工效率，节约了人力成本，缩短了电站建设的周期，增加了电站建设的总体效益；(3)本实用新型可以实现现场无焊接施工，提高工程安装效率，保证光伏支架的安装质量及使用寿命。
【附图说明】

[0013]图1是本实用新型的一种与预应力管粧销接的非焊接帽式连接件的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的一种与预应力管粧销接的非焊接帽式连接件的A部竖向剖视图。
[0015]图3是本实用新型的一种与预应力管粧销接的非焊接帽式连接件的A部横向剖视图。
[0016]图中标记的含义:1-斜梁，2-前支撑支架，3-后支撑支架，4-槽钢钢柱，5-钢柱帽，6-檩条，7-销钉，8-预应力管粧，9-太阳能电池板，10-压块，11-前支撑连接钢板，12-后支撑连接钢板，13-槽钢柱头，14-椭圆孔，15-连接螺栓。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0018]图1是本实用新型的一种与预应力管粧销接的非焊接帽式连接件的结构示意图，本实用新型提出一种与预应力管粧销接的非焊接帽式连接件，包括斜梁1、前支撑支架2、后支撑支架3、预应力管粧8，斜梁I的下端与前支撑支架2的左端固定连接，斜梁I的上端与后支撑支架3的上端固定连接，斜梁I的上端设置有太阳能电池板9，太阳能电池板9上还设置有压块10，太阳能电池板9通过檩条6与斜梁I的上端固定连接，其特征在于，还包括槽钢钢柱4、钢柱帽5、前支撑连接钢板11、后支撑连接钢板12，钢柱帽5固定设置于预应力管粧8的上端，槽钢钢柱4设置于钢柱帽5的上方，槽钢钢柱4的上端与斜梁I固定连接，槽钢钢柱4的下端与钢柱帽5的帽顶固定连接;钢柱帽5的两侧分别与前支撑连接钢板11、后支撑连接钢板12固定连接。
[0019]图2是本实用新型的一种与预应力管粧销接的非焊接帽式连接件的A部竖向剖视图，图3是本实用新型的一种与预应力管粧销接的非焊接帽式连接件的A部横向剖视图。钢柱帽5的开口垂直向下安装，钢柱帽5的四周均匀分布4个安装孔，安装孔处设置有相配合4个销钉7，钢柱帽5通过4个销钉7与预应力管粧8的上部紧固连接。
[0020]钢柱帽5为Q235钢板三面围焊而成的圆形帽式结构，钢柱帽5的直径比预应力管粧8的直径大lcm，钢柱帽5外表面热镀锌。
[0021 ]槽钢钢柱4为热乳型钢，槽钢钢柱4的中心线垂直于钢柱帽5的帽顶圆心并与钢柱帽5焊接后热镀锌，槽钢钢柱4的上部沿构件长度方向开设用于与斜梁I连接的椭圆孔14。
[0022]前支撑连接钢板11和后支撑连接钢板12均为热乳Q235钢板，前支撑连接钢板11和后支撑连接钢板12沿长度方向均开设有椭圆孔14，前支撑连接钢板11通过与椭圆孔14相配合的连接螺栓15与前支撑支架2固定连接，后支撑连接钢板12通过与椭圆孔14相配合的连接螺栓15与后支撑支架3固定连接，前支撑连接钢板11和后支撑连接钢板12分别与钢柱帽5焊接后热镀锌;连接螺栓15的内部设置有相配合的连接螺母，用来加强螺栓连接的紧固性。
[0023]销钉7采用Q235钢普通螺栓，销钉7的表面热镀锌。连接螺栓15以及相配合的连接螺母采用Q235钢普通螺栓，连接螺栓15以及相配合的连接螺母的表面热镀锌。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种与预应力管粧销接的非焊接帽式连接件，包括斜梁(I)、前支撑支架(2)、后支撑支架(3)、预应力管粧(8)，所述斜梁(I)的下端与所述前支撑支架(2)的左端固定连接，所述斜梁(I)的上端与所述后支撑支架(3)的上端固定连接，所述斜梁(I)的上端设置有太阳能电池板(9)，所述太阳能电池板(9)上还设置有压块(10)，所述太阳能电池板(9)通过檩条(6)与所述斜梁(I)的上端固定连接，其特征在于，还包括槽钢钢柱(4)、钢柱帽(5)、前支撑连接钢板(U)、后支撑连接钢板(12)，所述钢柱帽(5)固定设置于所述预应力管粧(8)的上端，所述槽钢钢柱(4)设置于所述钢柱帽(5)的上方，所述槽钢钢柱(4)的上端与所述斜梁(I)固定连接，所述槽钢钢柱(4)的下端与所述钢柱帽(5)的帽顶固定连接;所述钢柱帽(5)的两侧分别与所述前支撑连接钢板(11)、所述后支撑连接钢板(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种与预应力管粧销接的非焊接帽式连接件，其特征在于，所述钢柱帽(5)的开口垂直向下安装，所述钢柱帽(5)的四周均匀分布4个安装孔，所述安装孔处设置有相配合4个销钉(7)，所述钢柱帽(5)通过4个所述销钉(7)与所述预应力管粧(8)的上部紧固连接。3.根据权利要求2所述的一种与预应力管粧销接的非焊接帽式连接件，其特征在于，所述钢柱帽(5)为Q235钢板三面围焊而成的圆形帽式结构，所述钢柱帽(5)的直径比所述预应力管粧(8)的直径大I cm，所述钢柱帽(5)外表面热镀锌。4.根据权利要求1所述的一种与预应力管粧销接的非焊接帽式连接件，其特征在于，所述槽钢钢柱(4)为热乳型钢，所述槽钢钢柱(4)的中心线垂直于所述钢柱帽(5)的帽顶圆心并与所述钢柱帽(5)焊接后热镀锌，所述槽钢钢柱(4)的上部沿构件长度方向开设用于与所述斜梁(I)连接的椭圆孔(14)。5.根据权利要求1所述的一种与预应力管粧销接的非焊接帽式连接件，其特征在于，所述前支撑连接钢板(11)和所述后支撑连接钢板(12)均为热乳Q235钢板，所述前支撑连接钢板(11)和所述后支撑连接钢板(12)沿长度方向均开设有椭圆孔(14)，所述前支撑连接钢板(II)通过与所述椭圆孔(14)相配合的连接螺栓(15)与所述前支撑支架(2)固定连接，所述后支撑连接钢板(12)通过与所述椭圆孔(14)相配合的连接螺栓(15)与所述后支撑支架(3)固定连接，所述前支撑连接钢板(11)和所述后支撑连接钢板(12)分别与所述钢柱帽(5)焊接后热镀锌;所述连接螺栓(15)的内部设置有相配合的连接螺母，用来加强螺栓连接的紧固性。6.根据权利要求5所述的一种与预应力管粧销接的非焊接帽式连接件，其特征在于，所述连接螺栓(15)以及相配合的所述连接螺母采用Q235钢普通螺栓，所述连接螺栓(15)以及相配合的所述连接螺母的表面热镀锌。7.根据权利要求2所述的一种与预应力管粧销接的非焊接帽式连接件，其特征在于，所述销钉(7)采用Q235钢普通螺栓，所述销钉(7)的表面热镀锌。
【文档编号】H02S20/00GK205725569SQ201620331554
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】张瑞云, 李剑锋, 王磊, 吉春明, 王广兵
【申请人】中国能源建设集团江苏省电力设计院有限公司