专利名称：内置磁铁式永磁同步调速电机转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调压缩机电机，具体指对内置磁铁式永磁同步调速电机转子的改进。
背景技术：
目前空调压缩机用的内置磁铁式永磁同步调速电机转子根据其极对数n，使用2n枚切向布置的磁铁2构成2n个磁极，并切除部分磁极表面7，使外径侧磁极极弧电角度保持在110-130°之间，参见图1。但使用这种转子的电机由于主要利用磁铁转矩而较少利用磁阻效应转矩，因此在相同磁铁用量情况下效率较低而且磁性材料的利用率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种改进的内置磁铁式永磁同步调速电机转子，通过对其形状与结构的改变，提高电机的效率与磁性材料的利用率。
本实用新型的一种内置磁铁式永磁同步调速电机转子，主要为一由铁芯冲片叠成的、具有n对磁极的电机转子，所述转子以2n枚切向布置的磁铁2构成2n个磁极，每个磁极极弧的电角度保持在110-130°之间，其特征在于每两切向布置的磁铁3相邻处径向布置1枚磁铁，共为2n个，该径向磁铁内侧端、两切向磁铁2之间的空隙处设有辅助槽。
所述径向磁铁内侧端的辅助槽呈三角形。
所述径向磁铁的外端，可通过切除部分磁极表面或设置辅助槽使磁极极弧的电角度保持在110-130°之间。
每两枚径向磁铁3之间设有贯通整个转子铁芯1的工艺孔，所述工艺孔呈纺锤形，其中部为圆形孔，两端为辅助槽，中部圆形孔可以作为铆钉孔，而两端的辅助槽有整理磁力线的作用。
本实用新型的优点在于通过采用以上结构使电机凸极比增大，提高了电机的效率与磁性材料的利用率。凸极比是电机Q轴电感和D轴电感的比，凸极比越大，电机磁阻效应越大，磁阻效应转矩越大。在电机采用相同驱动方式、相等电流的情况下，达到同样出力，磁铁体积减少了9％，同时效率提高了1％-1.5％。
图1是现有技术的转子铁芯示意图；图2是本实用新型的一个实施例的转子铁芯示意图；图3是另一实施例的转子铁芯示意图。
图中1转子铁芯，2切向磁铁，3径向磁铁，4纺锤形工艺孔，5内辅助槽，6外辅助槽，7切除部，8工艺孔。
实施方式现结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1，是一个3对极的内置磁铁式永磁同步调速电机转子，其铁芯冲片如图2。
该转子使用12枚磁铁布置成6个磁极，其中6枚磁铁2按切向布置，6枚磁铁3按径向布置，径向磁铁3设于两切向磁铁2相邻处。每个磁极极弧的电角度保持在110-130°之间，于所述径向磁铁3内侧端、两切向磁铁2之间的空隙处设有三角形辅助槽5，该辅助槽5使切向磁铁与径向磁铁之间的漏磁减小，可提高电机效率。
所述径向磁铁3的外端，切除部分磁极表面7，使磁极极弧的电角度保持在110-130°之间。
实施例2，与实施例1基本相同，但不对磁极表面进行切除，只是在所述径向磁铁3的外侧端设置辅助槽6，使磁极极弧的电角度保持在110-130°之间，其铁芯冲片如图3。
参见图2或图3，切向与径向两组磁铁的几何尺寸之间比较合理的关系应该是一对磁极的两枚切向磁铁2之间的间距L与转子铁芯1的外径D之比L/D为0.56-0.67之间；一般径向磁铁3比切向磁铁2厚，其厚度T比＝T2/T1，在1.5-2.2之间；而切向磁铁2比径向磁铁3宽，其宽度W比＝W1/W2，为2-2.5之间。
权利要求1.一种内置磁铁式永磁同步调速电机转子，主要为一由铁芯冲片1叠成的、具有n对磁极的转子，所述转子以2n枚切向布置的磁铁构成2n个磁极，每个磁极极弧的电角度保持在110-130°之间，其特征在于每两切向磁铁相邻处径向布置1枚径向磁铁，共设径向磁铁2n枚。
2.根据权利要求1所述的内置磁铁式永磁同步调速电机转子，其特征在于所述径向磁铁的外端，切除部分磁极表面或设置有辅助槽。
3.根据权利要求1或2所述的内置磁铁式永磁同步调速电机转子，其特征在于在该径向磁铁内侧端、两切向磁铁之间的空隙处设有辅助槽。
4.根据权利要求3所述的内置磁铁式永磁同步调速电机转子，其特征在于所述径向磁铁内侧端的辅助槽呈三角形。
5.根据权利要求1或2所述的内置磁铁式永磁同步调速电机转子，其特征在于所述每两枚径向磁铁之间设有贯通整个转子铁芯的工艺孔，所述工艺孔呈纺锤形，其中部为圆形孔，两端为辅助槽。
6.根据权利要求1或2所述的内置磁铁式永磁同步调速电机转子，其特征在于所述一对磁极的两枚切向磁铁之间的间距与转子铁芯外径之比为0.56到0.67之间。
7.根据权利要求1或2所述的内置磁铁式永磁同步调速电机转子，其特征在于一般径向磁铁比切向磁铁厚，其厚度比在1.5到2.2之间；而切向磁铁比径向磁铁宽，其宽度比为2-2.5之间。
专利摘要一种内置磁铁式永磁同步调速电机转子，主要为一由铁芯冲片叠成的、具有n对磁极的电机转子，所述转子以2n枚切向布置的磁铁2构成2n个磁极，每个磁极极弧的电角度保持在110－130°之间，其特征在于每两切向布置的磁铁3相邻处径向布置1枚磁铁，共2n个，该径向磁铁内侧端、两切向磁铁2之间的空隙处设有辅助槽。所述径向磁铁的外端，可通过切除部分磁极表面或设置辅助槽使磁极极弧的电角度保持在110－130°之间。通过采用以上结构使电机凸极比增大，提高了电机的效率与磁性材料的利用率。在电机采用相同驱动方式、相等电流的情况下，达到同样出力，磁铁体积减少了9％，同时效率提高了1％－1.5％。
文档编号H02K21/12GK2862478SQ200520046138
公开日2007年1月24日 申请日期2005年10月31日 优先权日2005年10月31日
发明者王鲁 申请人:上海日立电器有限公司