专利名称：散热风扇的制作方法
技术领域：
本发明是涉及一种散热风扇，特别是涉及一种便于定子组装的散热风扇。
背景技术：
随着中央处理器(central processing unit, CPU)等电子元件功率的不断 提高，散热问题越来越受到人们的重视，为了在有限的空间内高效地带走系 统所产生的热量，业界通常是在CPU表面加装一散热器，并在散热器上安装 一散热风扇，CPU产生的热量传至散热器，再由散热风扇产生的气流将传至 散热器的热量带走，从而达到散热的目的，因此散热风扇对系统的散热性能 有非常大的影响。
在使用过程中，散热风扇的定子与扇框(或固定架)必须紧密牢固地结 合在一起，目前业界所采用的固定方式通常有两种 一是采用定子的硅钢片 与扇框的中柱紧配合；二是在定子与扇框的结合处额外加上点胶。然而，对 于前一种固定方式，风扇在工作时，由于其高速运转，风扇内会产生很高的 温度，此温度长期作用于扇框的中柱上时，尤其作用于由塑胶材料制成的中 柱时，很容易使中柱变形，更为严重地，还会导致定子脱落；对于后一种固 定方式，由于需额外点胶，不仅会增加成本，且工艺复杂，组装不方便，制 程效率较低，另外点胶不易分解，会污染环境，因此需加以改进。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种降低成本且方便定子组装的散热风扇。 一种散热风扇，包括一扇框及一定子，该扇框上设有一支撑板，该支撑 板上凸伸有一中柱，该定子包括一电路板及与该电路板电性连接的一绕线组， 该定子上设有供中柱穿设的轴孔，该支撑板上还设有至少 一对向上延伸形成 的固定臂，所述固定臂彼此间隔以于每对固定臂间形成一间距，且每一固定 臂顶端形成一钩部，该电路板上对应上述固定臂设有至少一固定孔，所述固定臂穿过与其对应的固定孔，固定臂顶端的钩部抵压在电路板上，另有至少 一销钉插设于固定臂之间的间距内。
一种散热风扇，包括一扇框及一定子，该扇框上设有一支撑板及将该支 撑板与扇框连接若干连接肋，该支撑板上凸伸有一中柱，该定子固定于该中 柱上，其包括一电路板，该支撑板上设有至少一对向上延伸形成的固定臂， 每一 固定臂的顶端形成一钩部，所述固定臂彼此间隔以于每对固定臂间形成 一间距，该间距之间设有一销钉，销钉于其两端分别设有一上端部及一下端 部，该电路板上对应上述固定臂与销钉设有一固定孔，所述固定臂穿过固定
孔；固定臂顶端的钩部抵压在电路板上，所述销钉插设于固定臂之间的间距 内，并使电路板与支撑板夹设于销钉的上端部与下端部之间。
与现有技术相比，上述散热风扇中的固定臂的钩部抵压在电路板上，同 时销钉插入固定臂之间的间距中，可紧密牢靠地将定子固定于扇框的中柱上， 无需使用点胶，可降低成本，达到环保要求，且组装过程中只需按压操作， 组装方便，另外，也不需采用定子与中柱紧配合的方式，因此散热风扇工作 时产生的热量不会影响定子的固定。
图l为本发明 一较佳实施例中的散热风扇的立体组装图。
图2为图l所示散热风扇的立体分解图。
图3至图6所示分别为图1所示散热风扇不同阶段的组装示意图。
具体实施例方式
下面参照附图，结合实施例作进一步说明。
图1所示为本发明较佳实施例中散热风扇1的立体分解图，该散热风扇1 包括一扇框IO、 一定子30及将该定子30固设于扇框10上的定子固定结构，本 实施例中，该散热风扇l的转子未示出。
请一并参照图2 ，该定子30包括一 电路板3 l及与该电路板31电连接的绕线 组33。该电路板31呈圓环状，其中间设有一轴孔311，该电路板31上还设有四 个固定孔312，这些固定孔312环绕该轴孔311并均匀间隔设置于电路板31靠近 边缘的位置上。该绕线组33固定于该电路板31上，其包括一上绝缘片331、 一下绝缘片332、设于该上、下绝缘片331、 332之间的一硅钢片组333及缠绕于 该硅钢片组333上的线圈334,该线圈334与电路板31电连接，该上、下绝缘片 331、 332及硅钢片组333中间分别i殳有轴孔335、 336、 337,所述轴孔335、 336、 337及电路板31上的轴孔311同轴设置，共同形成定子30的轴孔338,该硅钢片 组333的轴孔337的孔径小于上、下绝缘片331、 332及电路板31上的轴孔335、 336、 311的孔径，以使该硅钢片组333的内缘突伸出于上、下绝缘片331、 332 的内缘。
该扇框10包括一方形的本体11，该本体11内形成一收容空间12，该本体 11的底端设有一圓形的支撑板13及将该支撑板13与本体11连接的若干连接肋 14，该支撑板13的外周缘向上延伸形成凸缘15。该支撑板13的中间向上延伸 形成伸入至收容空间12内的一中柱16，该中柱16呈中空筒状，其外径略小于 该硅钢片组333的轴孔337的孔径，该中柱16可由下而上依次穿过电路板31、 下绝^彖片332、硅钢片组333及上绝缘片331的轴孔311、 336、 337、 335。该中 柱16的外表面的下端即靠近支撑板13—端向外突伸形成一台阶部165。
本实施例的散热风扇l中，该定子固定结构包括四组固定单元18 (如图5 所示)，这些固定单元18设置于支撑板13上，其分别与电路板31上的固定孔312 相对应。每一固定单元18包括一对固定臂181及设于固定臂181之间的一销钉 191。
所述固定臂181由弹性材料制成，如塑胶等，其一体注塑成型于支撑板13 上。每一固定臂181的上端向外延伸形成一钩部182。每对固定臂181间隔对立 设置，以于其间形成一间距184。所述固定臂181均成柱状，并向与其对应的 固定臂181倾斜延伸，以使间距184上端的宽度小于下端的宽度，即间距184 的宽度自下而上逐渐减小。该支撑板13上对应每对固定臂181设有一穿孔185, 该穿孔185贯穿支撑板13,且与固定臂181之间的间距184相通，该穿孔185包 括位于上方的一上穿孔186及位于下方的一下穿孔187,该上穿孔186的孔径小 于该下穿孔187的孔径。该支撑板13上临近每一固定臂181的底端外缘处各设 有一狭槽188，所述狭槽188与穿孔185的下穿孔187连通，即所述狭槽188贯穿 支撑板13，以增加固定臂181的弹性。
该销钉191穿过该支撑板13上的穿孔185并收容于固定臂181间的间距184 内。该销钉191成圆柱状，其外径大于该间距184上端部分的宽度。可以理解地，该销钉191的横截面也可为矩形、棱形等，其对应的穿孔185与间距184 的形状也随之改变，以便销钉191穿设于其中。该销钉191由弹性材料制成， 如塑料或橡胶等，分别于其顶端与底端设有一上端部193及一下端部194,该 下端部194的外径大于该上端部193的外径，且稍小于该下穿孔187的孔径但大 于该上穿孔186的孔径，该下端部194的高度等于该下穿孔187的高度。该上端 部193的外径稍大于该销4丁191中间部分的外径。
请一并参照图3，预装该散热风扇l时，该中柱16的一部分穿过于该定子 30的轴孔338中，同时使电路板31上的固定孑U312对准其所对应的固定臂181。
请一并参照图4，向下按压定子30，直至固定单元18的固定臂181穿过电 路板31上对应的的固定孔312，同时，中柱16穿过定子30的轴孔338,硅钢片 组333的下表面抵顶中柱16的凸缘165的上表面。在此组装过程中，固定臂181 先是受到固定孑L312边缘的挤压而发生弹性形变，每对固定臂181彼此靠近， 待固定臂181上端的钩部182穿过固定孔312后，固定臂181由于受到弹性恢复 力而恢复至原来位置，此时钩部182的下表面抵顶电路板31的上表面。
请一并参照图5，从支撑板13下方向上按压销钉191，使销钉191穿过支撑 板13上的下穿孔187，并依次进入上穿孔186及固定臂181之间的间距184中， 销钉191顶端的上端部193由于受到固定臂181内表面的挤压而发生弹性形变， 同时，固定臂181也因销钉191的插入而向外张开。
请一并参照图6，继续向上按压销钉191，直至销钉191的上端部193穿过 间距184，销4丁191的下端部194刚好收容于支撑板13的下穿孔187中，此时， 上端部193的下表面抵顶固定臂181的钩部182的上表面，下端部194的上表面 :l氐顶在上穿孔186与下穿孔187之间的过渡台阶上，定子30也因此而紧密牢靠 地固定于扇框10的中柱16上。
在上述组装过程中，固定臂181的钩部182抵压在电路板31上，同时销钉 191插入固定臂181之间的间距184中，可进一步防止电路板31从固定臂181上 脱落，因此，定子30可紧密牢靠地固定于扇框10的中柱16上。与现有的散热 风扇相比，散热风扇l无需使用点胶进行组装，可降低成本，达到环保要求， 且组装过程中只需按压操作，组装方便，另外，上述散热风扇1的固定单元18 设置于支撑板13上，不需采用定子30与中柱16紧配合的方式，因此散热风扇l 工作时产生的热量不会影响定子30的固定。
权利要求
1.一种散热风扇，包括一扇框及一定子，该扇框上设有一支撑板，该支撑板上凸伸有一中柱，该定子包括一电路板及与该电路板电性连接的一绕线组，该定子上设有供中柱穿设的轴孔，其特征在于该支撑板上还设有至少一对向上延伸形成的固定臂，所述固定臂彼此间隔以于每对固定臂间形成一间距，且每一固定臂顶端形成一钩部，该电路板上对应上述固定臂设有至少一固定孔，所述固定臂穿过与其对应的固定孔，固定臂顶端的钩部抵压在电路板上，另有至少一销钉插设于固定臂之间的间距内。
2. 如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于所述间距的上端的宽度 小于间距下端的宽度。
3. 如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于所述销钉的顶端设有一 上端部，所述上端部的外径大于销^T中间部分的外径，所述上端部穿过电路 板并抵顶固定臂的钩部的上表面。
4. 如权利要求l所述的散热风扇，其特征在于所述固定臂与扇框的支 撑板一体成型制成。
5. 如权利要求l所述的散热风扇，其特征在于所述支撑板上对应每对 固定臂设有一穿孔，该穿孔与每对固定臂之间的间距连通，所述销钉的底端 设有一下端部，所述下端部的外径大于销钉中间部分的外径，所述下端部容 设于所述穿孔内。
6. 如权利要求5所述的散热风扇，其特征在于所述支撑板上临近每一固定臂的底端外缘处各设有一狭槽，所述狭槽贯穿支撑板。
7. 如权利要求5所述的散热风扇，其特征在于所述穿孔包括一上穿孔 及一下穿孔，该上穿孔的孔径小于该下穿孔的孔径，所述销钉的下端部容i殳 于下穿孔内。
8. —种散热风扇，包括一扇框及一定子，该扇框上设有一支撑板及将该 支撑板与扇框连接若干连接肋，该支撑板上凸伸有一中柱，该定子固定于该 中柱上，其包括一电路板，其特征在于该支撑板上设有至少一对向上延伸 形成的固定臂，每一固定臂的顶端形成一钩部，所述固定臂彼此间隔以于每 对固定臂间形成一间距，该间距之间设有一销钉，销钉于其两端分别设有一上端部及一下端部，该电路板上对应上述固定臂与销4丁设有一固定孔，所迷 固定臂穿过固定孔，固定臂顶端的钩部抵压在电路板上，所述销钉插设于固 定臂之间的间距内，并使电路板与支撑板夹设于销钉的上端部与下端部之间。
9. 如权利要求8所述的散热风扇，其特征在于所述间距上端的宽度小 于间距下端的宽度。
10. 如权利要求8所述的散热风扇，其特征在于所述固定臂与扇框的支 撑板由塑胶材料一体成型制成。
全文摘要
一种散热风扇，包括一扇框及一定子，该扇框上设有一支撑板，该支撑板上凸伸有一中柱，该定子包括一电路板，该定子上设有供中柱穿设的轴孔，该支撑板上还设有一对向上延伸形成的固定臂，所述固定臂彼此间隔以于每对固定臂间形成一间距，且每一固定臂顶端形成一钩部，该电路板上对应上述固定臂设有一固定孔，所述固定臂穿过固定孔，固定臂顶端的钩部抵压在电路板上，另有一销钉插设于固定臂之间的间距内。上述散热风扇可将定子紧密固定于扇框的中柱上，无需额外使用点胶或采用紧配合的方式，可降低成本，组装方便，且散热风扇工作时产生的热量也不会影响定子的固定。
文档编号H02K7/14GK101408182SQ20071012392
公开日2009年4月15日 申请日期2007年10月12日 优先权日2007年10月12日
发明者杨之亚, 王文高, 黄英敏 申请人:富准精密工业(深圳)有限公司;鸿准精密工业股份有限公司