专利名称：电脑散热风扇马达壳体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及散热风扇技术领域，具体涉及到电脑散热风扇马达壳 体结构的改进。
技术背景随着科技发展网络时代的到来，电脑已成为现代人工作、生活所公必 备之设备。而电脑中央处理器之执行速度的是使用者选择使用电脑的所要 考虑的重要因素之一。然而中央处理器、打印机或晶片等构件的执行速度 的提升易造成温度过高，而烧毁中央处理器或晶片等构件。为有效降低中 央处理器的工作温度， 一般是在中央处理器上预置散热风扇以有效散热。马达壳体是转动马达上的一个重要零部件，马达壳体的材质、精度设 计以及开孔的设计都对马达马力的输出效率产生很大的影响。因电脑风扇 要求风流量大，散热效果好，故要求风扇马达具有很高的转速。对于高转 速的马达为避免因马达外壳精度不够引起的振动噪音，故设计时对马达壳体的同轴度(<0.03)，跳动度(<0.03)，偏心量(《50mg)都有很严格 的要求。目前，电脑散热风扇用的马达壳体1,参见图1,为保障马达壳体与 中心轴的同轴度(<0.03),跳动度(<0.03)，偏心量(《50mg)的要求， 在加工生产时需将中心轴2先铆入轴套3后再将轴套组件和马达壳体进行 铆接，此方法的缺点是1，需经过两次铆接才能成形，浪费人力，物力， 财力和时间。2,铆接所需的轴套价格昂贵每只需要0.5-0.6元，这样就 使马达壳体的成本大大提高。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精度高且节省加工成本的电脑散热风扇马达壳体。为解决上述技术问题本实用新型实现的技术方案是 设计一种电脑散热风扇马达壳体，包括马达壳体外壳，马达壳体外壳中部设置有中心轴，所述中心轴连接在马达壳体外壳中心处的内翻边或外
翻边上。作为上述技术方案的改进，上述中心轴通过铆接方式连接在马达壳体 外壳中心的内翻边或外翻边上，而马达壳体外壳可以是圆柱状或椭圆柱状。本实用新型相比现有技术具有以下显著效果本实用新型所提供的电脑散热风扇马达壳体，利用马达壳体自身结构 的内翻边或外翻边与其中心轴直接进行铆接，这样既可有效的减少铆接次 数而且不需要使用轴套，从而大大节省了生产马达壳体所需的加工费用和 原材料，降低了生产成本，节约了能耗。
图l为现有电脑散热风扇马达壳体的截面结构示意图； 图2为本实用新型的截面结构示意图；具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本 实用新型作进一步详细描叙参见图2,—种电脑散热风扇马达壳体，其由马达壳体外壳1和中心 轴2两部分构成。本实施例中马达外壳是圆柱形，实际应用中马达外壳也 可以是椭圆形或者其他相应的外形。本实施例的电脑散热风扇马达壳体其中心轴是直接连接在马达壳体外 壳自身的向壳体内部凸起的内翻边31上的，也就是在马达外壳底部做出一 个与外径同心度在0.03的内翻边孔，翻边孔高度在3 5mm范围内，以保 证中心轴与翻边孔的连接强度与拔出力要求。再将中心轴通过精密治具过 盈铆入翻边孔内，以保证产品同心度、跳动度和偏心量完全满足使用要求。 本实施例是把中心轴铆接在内翻边上的，实际加工时也可以把中心轴铆接 在外翻边上。本实用新型的利用马达壳体自身结构的内翻边或外翻边与其中心轴直 接进行铆接，不需要另外在马达壳体外壳上铆接轴套节约了工序，降低了 成本。目前巿场需求每年约为7亿件，若均改为此种结构，将会产生可观 的经济效益。
权利要求1、一种电脑散热风扇马达壳体，包括马达壳体外壳(1)，马达壳体外壳中部设置有中心轴(2)，其特征在于所述中心轴连接在马达壳体外壳中部凸起的内翻边或外翻边(31)上。
2、 根据权利要求l所述的电脑散热风扇马达壳体，其特征在于所述 马达壳体外壳为圆柱状或椭圆柱状。
3、 根据权利要求2所述的电脑散热风扇马达壳体，其特征在于所述中心轴铆接于马达壳体外壳中心的内翻边或外翻边上。
专利摘要本实用新型涉及散热风扇技术领域，具体涉及到电脑散热风扇马达壳体结构的改进。一种电脑散热风扇马达壳体，包括马达壳体外壳和设置在马达壳体外壳上的中心轴，所述中心轴通过铆接方式直接连接在马达壳体外壳中心处的内翻边或外翻边上。本实用新型所提供的电脑散热风扇马达壳体，利用马达壳体自身结构的内翻边或外翻边与其中心轴直接进行铆接，这样既可有效的减少铆接次数而且不需要使用轴套，从而大大节省了生产马达壳体所需的加工费用和原材料，降低了生产成本，节约了能耗。
文档编号H02K5/04GK201044384SQ20072005411
公开日2008年4月2日 申请日期2007年7月9日 优先权日2007年7月9日
发明者荆红军 申请人:惠州市三协精密有限公司