专利名称：电机定子冲片结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电机定子。特别是涉及一种能够在保持性能不变的前 提下，使钢板耗量有所减少，同时也提高了散热效率的电机定子冲片结构。
背景技术：
旋转式压縮机结构如图l所示，其是由如下结构构成在设置有吸入口
109a和排出管118，并填充有一定量油的外壳A的内部设置有电机部和压縮部。
电机部包括有定子103、转子102和旋转轴105，其中，定子103与转 子102构成同心圆，并且定子103的内周面与转子102的外周面保持一定的间 隙；旋转轴105压入到转子102的中心部；在旋转轴105下方设置有吸收和压 縮冷媒的压縮部。
压縮部由以下结构构成固定于外壳A的内周面上并同吸入管连接的圆 形气缸109;紧密结合在气缸109上、下两端面的同时，贯通有旋转轴105的 上部轴承110和下部轴承111;以旋转轴105为中心，同时在气缸109内进行 偏心旋转运动的滚环107，以及形成有滚环107旋转时与上部轴承110、下部 轴承111一起形成压縮冷媒气体的压縮空间108。
如上构成的旋转式压縮机连接电源后，电机部104的转子102带动压 入于转子102内的旋转轴105 —同旋转。随着旋转轴105的旋转，旋转轴 105下端形成的偏心部106和与偏心部106结合在一起的滚环107旋转，将 经过气缸109的吸入口 109a进入压縮空间108内的低温低压冷媒气体压縮 成高温高压的冷媒气体，被压縮的高温高压的冷媒气体由压縮部经电机部 后从排出管118排出。
通常，电机定子是由线圈和定子铁芯组成。线圈通过交流电源产生旋 转磁系，定子铁芯是根据旋转磁系产生磁通的磁性体。定子铁芯是由多个 定子冲片沿轴的方向累积形成，其定子冲片上的槽孔对齐，形成贯通槽， 贯通槽上缠绕有线圈。电机工作时，产生大量的热量，直接影响到电机的
3工作效率。为了提高电机的工作效率，考虑在电机定子的周边设置有贯通 孔，在压縮机工作时，使冷媒穿过贯通孔，从而达到使冷媒同时给电机散 热降温的目的。
如图2所示，现有技术的构成定子铁芯的定子冲片的内周边部上形成 有用于缠绕线圈的通槽孔1，外周边上基本为圆形结构，在左右两侧边对称
形成有平台2，并以与两侧的平切边2平行的直径为对称轴，在位于对称轴 两侧的外周边上对称形成有小斜波凹槽3、及材料区分孔4。所述的形成有 小斜波凹槽3、和平切边2的作用是能够使定子组装成形后在压縮机中形成 有散热间隙。
由此可以看到，定子冲片上起散热作用的凹槽越多、越大散热效果就 越好。但是，定子冲片上起散热作用的凹槽越大或越多，电机的磁场饱和程 度就越严重，电机的效率也就越低。
所以，也就造成了现有技术的定子冲片外周边上的小斜波凹槽3、及材 料区分孔4过于小。
图3是现有技术的多个电机定子冲片的平面布局示意图；图4是图3 中的a部的局部放大示意图；图5是图3中的b部的局部放大示意图。
如图3、图4、图5所示，从制作定子冲片时的钢板布局可以看到，现 有技术的定子冲片占用钢材面积大，两个定子冲片之间的边沿接触较多间隙 小较少，从而，出现了在现有定子冲片的形状下钢板耗量较大，而且电机定 子散热能力较差的不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够在保持性能不变的前提 下，使钢板耗量有所减少，同时也提高了散热效率的电机定子冲片结构。
本发明所采用的技术方案是 一种电机定子冲片结构，包括有形成在 其内周边部上的用于缠绕线圈的通槽孔，在其外周边沿上形成有四个平切 边，所述的每两个平切边在定子冲片上是以定子冲片的直径为对称轴而对 称形成；由与四个平切边相垂直的定子冲片的直径将定子冲片外周边分为
四个相等的弧边，其中每两个相邻的弧边均对称形成有一个长平底凹槽和
一个半圆形凹槽；在其中的一个弧边上还形成有材料区分孔。所述的材料区分孔形成在弧边上的长平底凹槽和半圆形凹槽之间。
定子冲片长度与钢板原材料宽度之比为0. 514《H/W《0. 516。 定子冲片宽度与钢板原材料宽度之比为0. 500《L/W《0. 502。 定子冲片的平切边(5)离圆心的距离与钢板原材料宽度之比为0. 254 《L4/W《0. 257。
所述定子冲片的长平底凹槽长度与钢板原材料宽度之比为0. 056《 L3/W《0. 057。
所述定子冲片的平切边角度为39.5°《A °《40.5° 。 所述定子冲片的圆弧部间隙XD0.8。 所述定子冲片的单片直线部间隙X2》0. 8。
本发明的电机定子冲片结构，从整体上节省了材料。所以，本发明的 定子冲片与现有技术的定子冲片外形相比，精简了一些不必要的部分，在 保持定子冲片原有性能不变的前提下，使钢板耗量有所减少，散热能力有
所改善。
图1是旋转式压縮机内部结构示意图2是现有技术的电机定子冲片的结构示意图3是现有技术的多个电机定子冲片的平面布局示意图4是图3中的a部的局部放大示意图5是图3中的b部的局部放大示意图6是本发明的电机定子冲片的结构示意图7是本发明的多个电机定子冲片的平面布局示意图8是图7中的a部的局部放大示意图
图9是图7中的b部的局部放大示意图IO是本发明的电机定子的整体结构示意图。
其中-
1:通槽孔 2:平台
3:斜波凹槽 4:材料区分孔
5:平切边 6:弧边7:长平底凹槽8:半圆形凹槽
9:材料区分孔10:贯通槽
102:转子103:定子
104:电机部105:旋转轴
106:偏心部107:滚环
108:压縮空间109:气缸
109a:吸入口110:上部轴承
111:下部轴承117:储液罐
118:排出管
具体实施例方式
下面，结合附图和实施例详细说明本发明的电机定子冲片结构。
如图10所示，定子铁芯是由多个定子冲片沿轴的方向累积形成，其定
子冲片上的通槽孔对齐，形成贯通槽io，贯通槽10上缠绕有线圈。
如图6所示，本发明的电机定子冲片结构，包括有形成在其内周边部 上的用于缠绕线圈的通槽孔l，在其外周边沿上形成有四个平切边5，所述 的每两个平切边5在定子冲片上是以定子冲片的直径为对称轴而对称形成； 与四个平切边5相垂直的定子冲片的直径将定子冲片外周边分割为四个相 等的弧边6，其中每两个相邻的弧边6均对称形成有一个长平底凹槽7和一 个半圆形凹槽8;在其中的一个弧边6上还形成有材料区分孔9。所述的材 料区分孔9形成在弧边6上的长平底凹槽7和半圆形凹槽8之间。
图7是本发明的多个电机定子冲片的平面布局示意图；图8是图7中 的a部的局部放大示意图图9是图7中的b部的局部放大示意图。
在图7中我们给出如下表示
W:钢板原材料宽度；H:铁心单片长度； L:铁心单片宽度；
L3:长平底凹槽长度；L4:平切边离圆心距离；A:平切边角度； XI:单片圆弧部间隙；X2:单片直线部间隙。 从而给出制作本定子铁芯的如下尺寸
1、 定子冲片长度与钢板原材料宽度之比为0.514《H/W《0.516。
2、 定子冲片宽度与钢板原材料宽度之比为0. 500《L/W《0. 502。3、 定子冲片的平切边5离圆心的距离与钢板原材料宽度之比为0.254 《L4/W《0. 257。
4、 定子冲片的长平底凹槽长度与钢板原材料宽度之比为0.056《L3/W 《0. 057。
5、 定子冲片的平切边角度为39.5°《A °《40.5° 。
6、 定子冲片的圆弧部间隙X1》0.8。
7、 定子冲片的单片直线部间隙X2》0.8。
从图3、图4图5与图7、图8、图9的对应各图的对比中可以看出本
发明的定子冲片由于在长度上的两侧边上都形成有平切边，从整体上节省 了材料。而且，定子冲片的圆弧部间隙X1大于现有技术的尺寸，定子冲片 的单片直线部间隙X2也大于原有技术的尺寸。所以，本发明的定子冲片与 现有技术的定子冲片外形相比，精简了一些不必要的部分，在保持定子冲 片原有性能不变的前提下，使钢板耗量有所减少，散热能力有所改善。
权利要求
1.一种电机定子冲片结构，包括有形成在其内周边部上的用于缠绕线圈的通槽孔(1)，其特征在于，在其外周边沿上形成有四个平切边(5)，所述的每两个平切边(5)在定子冲片上是以定子冲片的直径为对称轴而对称形成；由与四个平切边(5)相垂直的定子冲片的直径将定子冲片外周边分为四个相等的弧边(6)，其中每两个相邻的弧边(6)均对称形成有一个长平底凹槽(7)和一个半圆形凹槽(8)；在其中的一个弧边(6)上还形成有材料区分孔(9)。
2. 根据权利要求l所述的电机定子冲片结构，其特征在于，所述的材 料区分孔(9)形成在弧边(6)上的长平底凹槽(7)和半圆形凹槽(8) 之间。
3. 根据权利要求l所述的电机定子冲片结构，其特征在于，定子冲片 长度与钢板原材料宽度之比为0. 514《H/W《0. 516。
4. 根据权利要求l所述的电机定子冲片结构，其特征在于，定子冲片 宽度与钢板原材料宽度之比为0. 500《L/W《0. 502。
5. 根据权利要求l所述的电机定子冲片结构，其特征在于，定子冲片 的平切边(5)离圆心的距离与钢板原材料宽度之比为0.254《L4/W《0. 257。
6. 根据权利要求l所述的电机定子冲片结构，其特征在于，所述定子 冲片的长平底凹槽长度与钢板原材料宽度之比为0. 056《L3/W《0. 057。
7. 根据权利要求l所述的电机定子冲片结构，其特征在于，所述定子 冲片的平切边角度为39.5°《A °《40.5° 。
8. 根据权利要求l所述的电机定子冲片结构，其特征在于，所述定子 冲片的圆弧部间隙XD0.8。
9. 根据权利要求l所述的电机定子冲片结构，其特征在于，所述定子 冲片的单片直线部间隙X2》0. 8。
全文摘要
一种电机定子冲片结构，包括有形成在其内周边部上的用于缠绕线圈的通槽孔，在其外周边沿上形成有四个平切边，所述的每两个平切边在定子冲片上是以定子冲片的直径为对称轴而对称形成；由与四个平切边相垂直的定子冲片的直径将定子冲片外周边分为四个相等的弧边，其中每两个相邻的弧边均对称形成有一个长平底凹槽和一个半圆形凹槽；在其中的一个弧边上还形成有材料区分孔。本发明从整体上节省了材料。所以，本发明的定子冲片与现有技术的定子冲片外形相比，精简了一些不必要的部分，在保持定子冲片原有性能不变的前提下，使钢板耗量有所减少，散热能力有所改善。
文档编号H02K1/16GK101588094SQ20081005316
公开日2009年11月25日 申请日期2008年5月19日 优先权日2008年5月19日
发明者猛 王 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司