电机定子钢带压平机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种电机定子钢带压平机，解决了现有的定子铁芯采用卷绕的方式成型，容易造成铁芯内环的内圆边被压缩而变厚，对定子造成影响，并最终影响电机运转性能的缺陷，包括底座及处于底座上方的压机，底座与压机的中心部位设置有通孔，通孔内设置有固定台，固定台上设置有可外展的支撑体，固定台的上方设置有撑开杆，支撑体的外侧面轴向为弧形状，支撑体被撑开杆撑开后外侧面呈柱面。铁芯放入到底座与压机之间，支撑体在撑开杆的作用下外展，压机下行压紧铁芯，增加压紧力使得铁芯内环的内圆部位被挤压，挤压产生的变形由支撑体限定，从而保证整形后铁芯内孔的尺寸，同时也保证铁芯上下表面的尺寸精度。
【专利说明】
电机定子钢带压平机
技术领域
[0001]本发明涉及电机定子加工领域，尤其是一种电机定子钢带压平机。
【背景技术】
[0002]电机定子铁芯钢带在卷绕过程中，是在钢带所在的平面上进行卷绕，这样钢带卷绕的时候，作为铁芯内环的钢带的一侧边作为卷绕内圆是以压缩的方式卷绕，另一侧边作为卷绕外圆，卷绕压缩的侧边卷绕过后会使得厚度加大，这样就会对铁芯的形状造成一定的影响，使得铁芯缠绕线圈成为定子后会出现偏差，最终影响电机的运转性能。
[0003]因此需要在定子铁芯成型后对铁芯进行整形，确保铁芯上下表面的尺寸精度。
【发明内容】
[0004]本发明解决了现有的定子铁芯采用卷绕的方式成型，容易造成铁芯内环的内圆边被压缩而变厚，对定子造成影响，并最终影响电机运转性能的缺陷，提供一种电机定子钢带压平机，通过对铁芯上下表面压平进行整形，从而保证定子铁芯上下表面的尺寸精度。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电机定子钢带压平机，包括底座及处于底座上方的压机，底座与压机的中心部位设置有通孔，通孔内设置有固定台，固定台上设置有可外展的支撑体，固定台的上方设置有撑开杆，支撑体的外侧面轴向为弧形状，支撑体被撑开杆撑开后外侧面呈柱面。铁芯放入到底座与压机之间，支撑体在撑开杆的作用下外展，支撑体的外侧面与铁芯内孔的孔壁相接近，并停留到合适位置，压机下行压紧铁芯，增加压紧力使得铁芯内环的内圆部位被挤压，挤压产生的变形由支撑体限定，从而保证整形后铁芯内孔的尺寸，同时也保证铁芯上下表面的尺寸精度。
[0006]作为优选，支撑体为分块结构，平均分成三个支撑块，支撑体撑开后，支撑块之间的间隙对应铁芯内孔内壁上的定位凹槽，即支撑块的外侧面与铁芯内孔内壁上相邻定位凹槽之间的圆柱面相接触。
[0007]作为优选，支撑块与固定台之间为弹性软连接体连接，弹性软连接体内部填充有弹性复位钢条。
[0008]作为优选，支撑块与固定台之间相铰接，支撑块与固定块之间连接有复位弹簧。
[0009]作为优选，支撑体呈环形状，内壁为斜面，撑开杆呈锥形状，撑开杆的上部连接有升降机构。
[0010]作为优选，底座上表面设置有凹区，压机的下表面设置有凹区，上下对应的凹区的深度之和小于铁芯的厚度。
[0011]作为优选，凹区的形状与铁芯的外形相适配，凹区朝向通孔的一侧为开口状，即凹区连通通孔。
[0012]作为优选，通孔的直径小于铁芯内孔的孔径。
[0013]本发明的有益效果是:铁芯放入到底座与压机之间，支撑体在撑开杆的作用下外展，支撑体的外侧面与铁芯内孔的孔壁相接近，并停留到合适位置，压机下行压紧铁芯，增加压紧力使得铁芯内环的内圆部位被挤压，挤压产生的变形由支撑体限定，从而保证整形后铁芯内孔的尺寸，同时也保证铁芯上下表面的尺寸精度。
【附图说明】
[0014]图1是本发明一种结构示意图；
图2是本发明一种支撑体的俯视图；
图中:1、底座，2、凹区，3、压机，4、通孔，5、撑开杆，6、固定台，7、支撑体，8、外侧面。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]实施例:一种电机定子钢带压平机(参见图1图2)，包括底座I及处于底座上方的压机3，底座与压机的中心部位设置有通孔4，通孔的直径小于铁芯内孔的孔径，通孔内设置有固定台6，固定台上设置有可外展的支撑体7，固定台的上方设置有撑开杆5，支撑体的外侧面8轴向为弧形状，支撑体被撑开杆撑开后外侧面呈柱面。底座上表面设置有凹区2，压机的下表面设置有凹区，上下对应的凹区的深度之和小于铁芯的厚度。凹区的形状与铁芯的外形相适配，凹区朝向通孔的一侧为开口状，即凹区连通通孔。
[0017]支撑体为分块结构，平均分成三个支撑块，支撑体撑开后，支撑块之间的间隙对应铁芯内孔内壁上的定位凹槽，即支撑块的外侧面与铁芯内孔内壁上相邻定位凹槽之间的圆柱面相接触。支撑块与固定台之间为弹性软连接体连接，弹性软连接体内部填充有弹性复位钢条。
[0018]支撑体呈环形状，内壁为斜面，撑开杆呈锥形状，撑开杆的上部连接有升降机构。
[0019]铁芯放入到底座与压机之间，上下对应的凹区对铁芯进行定位，压机下行压住铁芯，接着撑开杆下行将支撑体撑开，支撑体的外侧面接近铁芯内环的内壁并留出足够的间隙，此时支撑体的外侧面为圆柱面。压机再次下行，将铁芯内环的内圆部位整形压平。
[0020]以上所述的实施例只是本发明的一种较佳方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种电机定子钢带压平机，其特征在于包括底座及处于底座上方的压机，底座与压机的中心部位设置有通孔，通孔内设置有固定台，固定台上设置有可外展的支撑体，固定台的上方设置有撑开杆，支撑体的外侧面轴向为弧形状，支撑体被撑开杆撑开后外侧面呈柱面。2.根据权利要求1所述的电机定子钢带压平机，其特征在于支撑体为分块结构，平均分成三个支撑块，支撑体撑开后，支撑块之间的间隙对应铁芯内孔内壁上的定位凹槽，即支撑块的外侧面与铁芯内孔内壁上相邻定位凹槽之间的圆柱面相接触。3.根据权利要求2所述的电机定子钢带压平机，其特征在于支撑块与固定台之间为弹性软连接体连接，弹性软连接体内部填充有弹性复位钢条。4.根据权利要求2所述的电机定子钢带压平机，其特征在于支撑块与固定台之间相铰接，支撑块与固定块之间连接有复位弹簧。5.根据权利要求1或2或3或4所述的电机定子钢带压平机，其特征在于支撑体呈环形状，内壁为斜面，撑开杆呈锥形状，撑开杆的上部连接有升降机构。6.根据权利要求1或2或3或4所述的电机定子钢带压平机，其特征在于底座上表面设置有凹区，压机的下表面设置有凹区，上下对应的凹区的深度之和小于铁芯的厚度。7.根据权利要求6所述的电机定子钢带压平机，其特征在于凹区的形状与铁芯的外形相适配，凹区朝向通孔的一侧为开口状，即凹区连通通孔。8.根据权利要求1或2或3或4所述的电机定子钢带压平机，其特征在于通孔的直径小于铁芯内孔的孔径。
【文档编号】H02K15/02GK105921553SQ201610299909
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】蔡永潮, 方勇, 周盼盼, 潘鑫, 胡普查, 刘小雄
【申请人】浙江厚达智能科技股份有限公司