专利名称：小型化铠装移开式金属封闭开关设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于三相交流电力系统中接受与分配电能且对电力 电路起到有效控制、保护和监测的小型化铠装移开式金属封闭开关设备，属 电力设备制造领域。
背景技术：
随着科技的迅速发展，在目前电力系统中，铠装移开式金属封闭开关设 备的设计，由于布局不尽合理，不仅检修困难，而且缺乏足够的安全保障和 安全措施，既不利于设备的安全运行和快速检修，也无法实现设备的快速组 装和调试，并且缺乏可操作性。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既方便快速组装，又 便于检修，且安全性高的小型化铠装移开式金属封闭开关设备。
设计方案为了实现上述设计目的。1、柜体采用组装结构的设计，是本 实用新型设计的特征之一。这样做的目的在于不仅提高了手车与柜体的配 合精度，而且能迅速组织生产、装配，并且具有外形美观的特点。2、主母线 室、继电器仪表室和电缆室之间且采用接地的金属隔板分隔设计，是本实用 新型设计的特征之二。这样做的目的在于既增加了各个室的独立性和安全 性，又能有效地阻止电弧的延伸，从而使可能产生的故障限制在很小的范围 内。3、手车室、主母线室、继电器仪表室和电缆室泄压通道的设计，是本实 用新型设计的特征之三。这样做的目的在于当某一部分需要换元件或维修时，不需要全柜停电，只需切断元件两端电源，维修人员即可安全进入该室。 4、主母线室的主母线为分段母线，相邻柜间用母线套管隔开的设计，是木实 用新型的特征之四。这样做的目的在于不仅能有效地防止事故蔓延，而且 对主母线起到辅助支撑作用。5、触头盒前装有活门的设计，是本实用新型的 特征之五。这样做的目的在于上下活门在手车从断开/试验位置运动到工作 位置过程中自动打开反方向运动时，自动关闭，形成有效隔离。6、断路器手 推车的设计，是本实用新型的特征之六。这样做的目的在于断路器手车只 有当在断开/试验位置或工作位置时，断路器才能进行合闸操作，而且在断路 器合闸后，断路器手车的推进机构无法操作推拉，以防止带负荷推拉断路器 手车。7、断路器手车通过调节丝杆螺母推进机构和超越离合器调节的设计， 是本实用新型设计的特征之七。这样做的目的在于丝杆螺母推进机构能轻 松地操作使断路器手车在断开、试验与工作位置之间移动，借助丝杆螺母的 自锁性可使断路器手车可靠锁定在工作位置，防止因电动力的作用引起手车 窜动而引发事故，同时配合超越离合器在手车移动退至工作位置时起作用， 使操作轴与丝杆轴自动脱离而空转，可防止误操作而损坏推进机构。8、断路 器手车、接地开关及柜门之间的联锁均采用强制性机械闭锁方式的设计，是 本实用新型设计的特征之八。这样做的目的在于满足五防的要求，保证了 用电者的人身安全和设备的安全。
技术方案小型化铠装移开式金属封闭开关设备，包括铠装柜体，柜体 内设有主母线室、继电器仪表室和电缆室，继电器仪表室位于铠装柜体前部 的上部，主母线室位于继电器仪表室的一侧，继电器仪表室下部为手车室， 断路器手车位于手车室内，电缆室位于铠装柜体下方后部。
本实用新型与背景技术相比， 一是主母线室、继电器仪表室和电缆室之 间且采用接地的金属隔板分隔设计，有效地阻止电弧的延伸，增加了设备的 安全可靠性；二是手车室、主母线室、继电器仪表室和电缆室泄压通道的设 计，实现了全柜不停电检修；三是断路器手推车的设计，使设备的设计更加模块集成化，方便安装、调试、维修和操作；四是螺母推进机构和超越离合 器调节的设计，防止因电动力的作用引起手车窜动而引发事故；五是断路器 手车、接地开关及柜门之间的联锁结构的设计，实现了五防的要求。
图1是小型化铠装移开式金属封闭开关设备结构示意图。 图2是小型化铠装移开式金属封闭开关设备的主视图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1~2。小型化铠装移开式金属封闭开关设备，包括 铠装柜体1，柜体1的上端装有泄压装置13，柜体1采用敷铝锌板弯制通过 螺栓组装而成，便于快速组织生产，装配。柜体1内设有主母线室12、继电 器仪表室9和电缆室18，主母线室12、继电器仪表室9和电缆室18采用金 属板分割。继电器仪表室9位于铠装柜体1前部的上部，主母线室12位于继 电器仪表室9的一侧，断路器仪表室9装有继电器仪表门8;主母线室12的 主母线为分段母线，相邻柜间用母线套管隔开。继电器仪表室9下部为手车 室2，断路器手车3位于手车室2内，手车室2装有手车门4。电缆室18位 于铠装柜体1下方后部；电流互感器20接线端分别与断路器手车3中的断路 器7接线端、电缆室18中的电缆夹19连接，断路器为全绝缘真空断路器或 进口六氟化硫断路器且与二次插头6连接，断路器手车3车架装有丝杆螺母 推进机构5及超越离合器。触头盒11前装有活门10。手车室2、主母线室 12和电缆室18均设有独立的泄压通道。使用的时候，通过调节位于手车室 门4上的丝杆螺母推进机构5就能使手车从断开、试验位置与工作位置之间 移动，借助丝杆螺母的自锁性可使手车可靠锁定在工作位置，并配合超越离 合器的作用，使操作轴与丝杆自动脱离空转，防止误操作而损坏推进机构， 同时在手车移动过程中，触头盒ll前的上、下两金属活门10自动打开，当 断路器手车3由工作位置退到断开位置过程中，上、下两活门自动关闭，从 而形成有效隔离，同时手车在工作时二次插头6无法拔除，从而实现了防止带电误合接地开关，真正做到了强制性机械闭锁，满足了五防的功能。柜体
1内设有主母线室12、继电器仪表室9和电缆室18，主母线室12、继电器仪 表室9和电缆室18釆用金属板分割。继电器仪表室9位于铠装柜体1前部的 上部，主母线室12位于继电器仪表室9的一侧，断路器仪表室9装有继电器 仪表门8;主母线室12的主母线为分段母线，相邻柜间用母线套管隔开。柜 内主母线室的主母线呈品形排列且为分段母线，相邻柜间用套管隔开，主回 路中采用绝缘母线、相间及连接头带有绝缘套，可有效地防止事故的蔓延； 电缆室内的后上盖板14位置的接地开关具有较高的关合能力且与电压监视 绝缘子合为一体，从而避免了由于误操作使设备遭受损坏。接地开关16只有 处于分闸状态时，断路器手车才能从断开、试验位置移至工作位置，通过静 触头盒的母线与电流互感器20连接，从而为测量装置和继电保护的线圈提供 电流，使一次设备和二次设备进行隔离，保护了设备和使用者的安全。继电 器仪表室9下部为手车室2，断路器手车3位于手车室2内，手车室2装有 手车门4。电缆室18位于铠装柜体1下方后部；电流互感器20接线端分别 与断路器手车3中的断路器7接线端、电缆室18中的电缆夹19连接，断路 器为全绝缘真空断路器或进口六氟化硫断路器且与二次插头6连接，断路器 手车3车架装有丝杆螺母推进机构5及超越离合器。触头盒11前装有活门 10。手车室2、主母线室12和电缆室18均设有独立的泄压通道。内置的泄 压装置13 (除继电器仪表室外)能有效地将内部故障电弧产生的压力和气体 排泄出去，以确保操作人员和开关柜的安全。
当断路器需要检修时，首先使断路器处于分闸状态，在打开手车室门4， 进行检修和维护。
需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描 述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不 是对实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增 加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种小型化铠装移开式金属封闭开关设备，包括铠装柜体，柜体内设有主母线室、继电器仪表室和电缆室，其特征是继电器仪表室位于铠装柜体前部的上部，主母线室位于继电器仪表室的一侧，继电器仪表室下部为手车室，断路器手车位于手车室内，电缆室位于铠装柜体下方后部。
2、 根据权利要求1所述的小型化铠装移开式金属封闭开关设备，其特征是: 电流互感器接线端分别与断路器手车中的断路器接线端、电缆室中的电缆夹 连接。
3、 根据权利要求1所述的小型化铠装移开式金属封闭开关设备，其特征是: 断路器为全绝缘真空断路器或进口六氟化硫断路器且与二次插头连接。
4、 根据权利要求1所述的小型化铠装移开式金属封闭开关设备，其特征是 断路器手车车架装有丝杆螺母推进机构及超越离合器。
5、 根据权利要求1所述的小型化铠装移开式金属封闭开关设备，其特征是: 主母线室的主母线为分段母线，相邻柜间用母线套管隔开。
6、 根据权利要求1所述的小型化铠装移开式金属封闭开关设备，其特征是: 断路器仪表室装有继电器仪表门。
7、 根据权利要求1所述的小型化铠装移开式金属封闭开关设备，其特征是: 手车室装有手车门。
8、 根据权利要求1所述的小型化铠装移开式金属封闭开关设备，其特征是: 柜体的上端装有泄压装置。
9、 根据权利要求1所述的小型化铠装移开式金属封闭开关设备，其特征是: 触头盒前装有活门。
10、 根据权利要求1所述的小型化铠装移开式金属封闭开关设备，其特征是: 主母线室、继电器仪表室和电缆室釆用金属板分割。
11、 根据权利要求1所述的小型化铠装移开式金属封闭开关设备，其特征是: 手车室、主母线室和电缆室均设有独立的泄压通道。
专利摘要本实用新型涉及一种小型化铠装移开式金属封闭开关设备，柜体内设有主母线室、继电器仪表室和电缆室，继电器仪表室位于铠装柜体前部的上部，主母线室位于继电器仪表室的一侧，继电器仪表室下部为手车室，断路器手车位于手车室内，电缆室位于铠装柜体下方后部。优点一是各室之间采用接地的金属隔板分隔，有效地阻止电弧的延伸，增加了设备的安全可靠性；二是各室中泄压通道的设计，实现了不停电检修；三是手推车的设计，使设备的设计更加模块集成化，方便安装、调试、维修和操作；四是螺母推进机构和超越离合器调节的设计，防止因电动力的作用引起手车窜动而引发事故；五是断路器手车、接地开关及柜门之间的联锁结构的设计，实现了五防的要求。
文档编号H02B11/167GK201315436SQ200820171238
公开日2009年9月23日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者俞伟臣, 静 张 申请人:浙江群力电气有限公司