专利名称：汽轮发电机定子线棒的制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种汽轮发电机定子线棒的制造工艺。
背景技术：
近年来，国内外大电机制造业M很快，尤其是发电设备单机容量增 长迅速。随着单机容量的增加，发电机额定电压也相应提高，汽轮发电机 最高电压达到27kV,发电机单机容量的增长及额定电压的增高对大电机定 子线圈主绝缘结构提出了新的要求。目前国内所广泛应用的技术，制造的 汽轮发电机容量在600MW、电压等级在20kV下， 一般定子线棒击穿电压 能达到额定电压的5倍，2.0 Un电压下寿命1100h。国外电机定子线棒击 穿电压先进水平已达到额定电压的6倍，综合水品很高。因为国内还没有 1000MW定子线棒制造技术，现在国内要制造1000MW电机只能用进口定 子线棒，电机制造成本相当高。制造容量达到IOOOMW、电压等级为27kV 的汽轮发电机，使用传统的结构是解决不了该电机线棒的导体角部电场集 中问题。
发明内容
本发明的目的是制造一种在27kV电压等级下可靠性好、 使用寿命长的汽轮发电机定子线棒的制造工艺。本发明技术方案为一种汽 轮发电机定子线棒的制造工艺l)导线热压成型后，从导体窄面中心向两 端将绝缘层修掉，露出棵铜，定子线棒由上层线棒和下层线棒组成，上层 线棒A到B点相隔88mm修一露铜点，上层线棒C到D点相隔176mm修一露铜点；下层线棒E到F点相隔102.7mm修一露铜点，下层线棒G到H 点相隔205.4mm修一露铜点，等位层长度为9210mm，在此范围内均匀涂 刷一层导电漆，然后并绕一层低阻防晕带，等电位层即完成；
2) 沿经过等位层处理后的导线表面半叠绕桐马环氧玻璃粉云母带34 层作为主绝缘层；
3) 在线棒导线包绕完主绝缘层后，确定直线低阻防牽层和端部中阻防 牽层、高阻防晕层各级位置并划线，包绕防电晕部分；
4) 在直线低阻防晕层处半叠绕一层低阻防牵带，线祷4氏阻防晕层末端 沿轴向到铁心距离A=350mm;然后逐级半叠绕中阻防晕带，沿线棒表面中 阻防晕层包扎尺寸为50mm;高阻防晕带，沿线棒表面中阻防晕层包扎尺 寸为120mm;高阻防晕带，沿线棒表面中阻防晕层包扎尺寸为160mm，防 晕层l^距离为20mm;从半叠绕中阻防晕带起始端向上20mmm开始，至 高阻防晕带末端向下20mm处止半叠绕一层云母带作为附加绝缘；在附加 绝缘之上，半叠绕一层高阻防晕带，起点从附加绝缘首端前15mm处开始
至距引线210mm处结束。
本发明的技术特点是 本发明所采用的等电位层尺寸、防晕结构各部位尺寸及互相配合方式，
是关键数据，在目前国内产品上是首次使用，由于各关键尺寸的选择及配
合方式的合理性；使采用本发明制造出的IOOOMW、额定电压27kV级汽
轮发电机定子线棒，表现出独有的电场分布特性及绝缘特性。表现为绝
缘厚度为6.2mm，线棒的击穿电压达到额定电压的6倍，击穿场强达到27.4
kV/mm， 2.0Un电压下寿命达到4690h。达到世界先进水平。采用本发明制造的线棒主要技术性能指标如下
1常态0.2 Un下tg8小于1%。
2定子线棒在81kV下30s后无可见电晕痕迹。
3 1000MW汽轮发电机线棒平均击穿场强达到27.4 kV/mm，击穿电压 平均值达到186.15kV，超过额定电压的6倍。
4线棒耐电老化试验，3.0Un电压下寿命大于39.2h; 2.0Un电压下寿 命大于4690h。
5主绝缘包扎34层(1/2绕)，保证绝缘厚度达到6. 2mm。 本发明在等位层尺寸、防晕结构尺寸、露铜点距离及互相配合方式、 绝缘厚度等技术指标上具有创新性，完全脱离已有的任何产品形式，这种 创新使击穿电压、老化寿命指标等大幅提高，见检验报告。该成果填补了 该产品的国内空白，各项技术指标均达到国内外先进水平，使中国不需要 引进定子线棒，能独立生产IOOOMW汽轮发电机。
本发明通过尺寸的多种变化、等电位层的复合结构，使角部电场状况 明显改善，当绝缘厚度为6.2mm时，定子线棒击穿电压能达到额定电压的 6倍，2.0 Un电压下寿命达到46卯h, 附图i兌明
图1为上层线棒等电位层结构图 图2为下层线棒等电位层结构图 图3为防电晕结构图及尺寸 图4为本发明部件尺寸表
具体实施例方式
一种汽轮发电机定子线棒的制造工艺1)导线1热压成型后，从导 体窄面中心向两端将绝缘层修掉，露出棵铜，定子线棒由上层线棒和下层 线棒组成，如图l所示，上层线棒A到B点相隔88mm修一露铜点，上层 线棒C到D点相隔176mm修一露铜点；如图2所示，下层线棒E到F点 相隔102.7mm修一露铜点，下层线棒G到H点相隔205.4mm修一露铜点， 等位层2长度为9210mm，在此范围内均勻涂刷一层导电漆，然后并绕一 层低阻防晕带，等电位层即完成；
2) 沿经过等位层处理后的导线表面半叠绕桐马环氧玻璃粉云母带34 层作为主绝缘层3;
3) 在线棒导线包绕完主绝缘层后，确定直线低阻防牽层和端部中阻防 晕层、高阻防晕层各级位置并划线，包绕防电晕部分；
4) 如图3所示，在直线低阻防牽层4处半叠绕一层低阻防晕带，线棒 低阻防晕层末端沿轴向到铁心距离A-350mm;然后逐级半叠绕中阻防晕带 5，沿线棒表面中阻防晕层包扎尺寸为50mm;高阻防晕带6，沿线棒表面 中阻防晕层包扎尺寸为120mm;高阻防晕带7，沿线棒表面中阻防晕层包 扎尺寸为160mm，防牵层M距离为20mm;从半叠绕中阻防牵带5起始 端向上20mmm开始，至高阻防晕带7末端向下20mm处止半叠绕一层云 母带8作为附加绝缘；如图4所示，在附加绝缘之上，半叠绕一层高阻防 晕带9，起点从附加绝缘首端前15mm处开始至距引线210mm处结束。
权利要求
1、一种汽轮发电机定子线棒的制造工艺，其特征是1)导线(1)热压成型后，从导体窄面中心向两端将绝缘层修掉，露出裸铜，定子线棒由上层线棒和下层线棒组成，上层线棒A到B点相隔88mm修一露铜点，上层线棒C到D点相隔176mm修一露铜点；下层线棒E到F点相隔102.7mm修一露铜点，下层线棒G到H点相隔205.4mm修一露铜点，等位层(2)长度为9210mm，在此范围内均匀涂刷一层导电漆，然后并绕一层低阻防晕带，等电位层即完成；2)沿经过等位层(2)处理后的导线表面半叠绕桐马环氧玻璃粉云母带34层作为主绝缘层(3)；3)在线棒导线包绕完主绝缘层后，确定直线低阻防晕层和端部中阻防晕层、高阻防晕层各级位置并划线，包绕防电晕部分；4)在直线低阻防晕层(4)处半叠绕一层低阻防晕带，线棒低阻防晕层末端沿轴向到铁心距离A＝350mm；然后逐级半叠绕中阻防晕带(5)，沿线棒表面中阻防晕层包扎尺寸为50mm；高阻防晕带(6)，沿线棒表面中阻防晕层包扎尺寸为120mm；高阻防晕带(7)，沿线棒表面高阻防晕层包扎尺寸为160mm，防晕层搭接距离为20mm；从半叠绕中阻防晕带(5)起始端向上20mmm开始，至高阻防晕带(7)末端向下20mm处止半叠绕一层云母带(8)作为附加绝缘；在附加绝缘之上，半叠绕一层高阻防晕带(9)，起点从附加绝缘首端前15mm处开始至距引线210mm处结束。
全文摘要
本发明涉及一种汽轮发电机定子线棒的制造工艺导线热压成型后，从导体窄面中心向两端将绝缘层修掉，露出裸铜，定子线棒由上层线棒和下层线棒组成，上层线棒A到B点相隔88mm修一露铜点，上层线棒C到D点相隔176mm修一露铜点；下层线棒E到F点相隔102.7mm修一露铜点，下层线棒G到H点相隔205.4mm修一露铜点，等位层长度为9210mm，在此范围内均匀涂刷一层导电漆，然后并绕一层低阻防晕带，等电位层即完成。采用本发明制造出的1000MW、额定电压27kV级汽轮发电机定子线棒，表现出独有的电场分布特性及绝缘特性。表现为绝缘厚度为6.2mm，线棒的击穿电压达到额定电压的6倍，击穿场强达到27.4kV/mm，2.0Un电压下寿命达到4690h。达到世界先进水平。
文档编号H02K15/04GK101577470SQ20091007225
公开日2009年11月11日 申请日期2009年6月12日 优先权日2009年6月12日
发明者卢春莲, 洋 张, 涛 杨, 杨珍珠, 王玉田, 石霄峰, 胡春秀, 袁晓红, 兟 赫, 阳 陈, 高清飞 申请人:哈尔滨电机厂有限责任公司