专利名称：钢芯铝绞线端头液压剥线钳的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电业工具技术领域，特别涉及一种钢芯铝绞线端头液压剥线钳。
背景技术：
架空线路是用绝缘子以及相应金具将导线连接在一起悬空架设在杆塔上，以实现 输送电能为目的的电力设施。其中耐张线夹与导线连接时需将钢芯铝绞线端头的外层铝 绞线剥去11 14mm，然后将外露钢芯插入耐张线夹钢锚的孔内液压连接，结合为一整体。 在制作架空线的过程中有多个导线端头需剥去铝绞线，目前在电业施工上，剥去导线两端 头铝绞线一般采用锯弓切割法，使用锯弓锯断多根铝绞线，此方法比较原始，制作的端头工 艺粗糙，出现铝绞线断面长短不齐的现象， 一不小心还会出现散股发生，且工作人员体力消 耗比较大，而且效果不理想。有些地方采用一种圆周转动机械剥线钳，其制作的端头工艺 精细，但效率低下，往往很长时间才能完成一个剥铝绞线程序，还大大增加工作人员工作强 度，还很会引起手掌皮肤摩擦损伤。
实用新型内容本实用新型提供一种可将导线端头铝绞线剥去，且不会伤及钢芯的钢芯铝绞线端 头液压剥线钳。 —种钢芯铝绞线端头液压剥线钳，包括本体、压杆、压模和卸压阀，所述压模刀口 的宽大于铝绞线的直径，所述压模刀口中部设置芯线孔，所述芯线孔的直径与钢芯直径相 同。 所述压模有多种型号，其刀口宽度、芯线孔直径和与钢芯铝绞线的常见型号一一 对应。 所述本体上靠近压模部位，设置有与刀口行程方向一致的刻度。 由于本实用新型压模刀口的宽度大于铝绞线的直径，可以方便钢芯铝绞线端头伸 进压模刀口 ，压模刀口中部设置芯线孔，可以定位钢芯铝绞线与刀口的对应位置，所述芯线 孔的直径与钢芯直径相同，避免切到铝绞线内部钢芯。使用多种型号的压模，可以根据不同 型号的钢芯铝绞线更换不同的压模，提高工作的效率。在本体上靠近压模部位设置有与刀 口行程方向一致的刻度，便于确定刀口的行程，在压模型号与钢芯铝绞线型号不对应时，从 该刻度上可以判定刀口的行程，作为剥离铝绞线参考依据。
以下结合附图对本实用新型做进一步地说明 图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种钢芯铝绞线端头液压剥线钳，包括本体1、压杆2、压模3和卸压阀4，所述压模3刀口的宽大于铝绞线的直径，所述压模3刀口中部设置芯线孔5，所述芯线 孔5的直径与钢芯直径相同。 所述压模有3多种型号，其刀口宽度、芯线孔5直径和与钢芯铝绞线的常见型号 一一对应。可以对多种常的钢芯铝绞线进行外部铝绞线剥离。 所述本体1上靠近压模3部位，设置有与刀口行程方向一致的刻度6。便于确定刀 口的行程，在压模型号与钢芯铝绞线型号不对应时，从该刻度上可以判定刀口的行程，作为 剥离铝绞线参考依据。 在使用的时候，根据钢芯铝绞线的型号装入对应的压模3;旋紧卸压阀4，压动压 杆2即可，压接工作完成后，松开卸压阀4，活塞回位，剥线钢芯铝绞线端头的工作完成了 。 由于本实用新型压模刀口的宽度大于铝绞线的直径，可以方便钢芯铝绞线端头伸 进压模刀口 ，压模刀口中部设置芯线孔，可以定位钢芯铝绞线与刀口的对应位置，所述芯线 孔的直径与钢芯直径相同，避免切到铝绞线内部钢芯。使用多种型号的压模，可以根据不同 型号的钢芯铝绞线更换不同的压模，提高工作的效率。在本体上靠近压模部位设置有与刀 口行程方向一致的刻度，便于确定刀口的行程，在压模型号与钢芯铝绞线型号不对应时，从 该刻度上可以判定刀口的行程，作为剥离铝绞线参考依据。制作完成的液压剥线钳为手动 液压式。剥线直径控制精度高，将导线端头铝绞线剥去后端头工艺良好，剥好一个端头只需 15 30秒，时间很短。液压剥线钳使用可靠、轻便、合理，外观漂亮。
权利要求一种钢芯铝绞线端头液压剥线钳，包括本体、压杆、压模和卸压阀，其特征在于所述压模刀口的宽大于铝绞线的直径，所述压模刀口中部设置芯线孔，所述芯线孔的直径与钢芯直径相同。
2. 权利要求1所述的钢芯铝绞线端头液压剥线钳，其特征在于所述本体上靠近压模部位，设置有与刀口行程方向一致的刻度。
专利摘要本实用新型公开了一种钢芯铝绞线端头液压剥线钳，包括本体、压杆、压模和卸压阀，所述压模刀口的宽大于铝绞线的直径，所述压模刀口中部设置芯线孔，所述芯线孔的直径与钢芯直径相同。由于本实用新型压模刀口的宽度大于铝绞线的直径，可以方便钢芯铝绞线端头伸进压模刀口，压模刀口中部设置芯线孔，可以定位钢芯铝绞线与刀口的对应位置，所述芯线孔的直径与钢芯直径相同，避免切到铝绞线内部钢芯。使用多种型号的压模，可以根据不同型号的钢芯铝绞线更换不同的压模，提高工作的效率。
文档编号H02G1/12GK201509031SQ20092009015
公开日2010年6月16日 申请日期2009年5月11日 优先权日2009年5月11日
发明者周建军, 孙更, 杨澍潮, 秦卫东 申请人:河南省电力公司南阳供电公司