专利名称：一种新的变频器通风散热结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业电气产品变频器的配套产品，特别是一种新的变频器通
风散热结构，广泛应用于变频器的散热。技术背景 目前，变频器作为一种工业电气产品，其工作环境大多为温度高、湿度大、灰尘多的场合。在其工作的同时，要产生大量的热量。及时、高效的把热量排出，降低变频器的温度，对保证变频器的正常工作，延长使用寿命致关重要。 因为变频器在工作时半导体功率元件要产生热量，为降低其功率元件、线路板的温度，变频器内部都设有散热片，并加装风机，对散热片强制排风，把热量及时排出。因为变频器为立式结构，其散热方式也为上下形式，底部为进风口 ，上部为出风口 ，风机安装在变频器下部或顶部，形成上下对流通道，排出热量，达到降低变频器温度的目的。[0004] 在变频器的内部机构中，散热片一般安装在机器的内侧，与功率元件相接触，以便于散热，电路板如控制卡、POWER板等安装在机器的前部，由于散热通道为上下方式，排风可将散热片的热量及时带走，但控制卡、POWER主板等安装在机器的前部，通过的风量较少，散热效果较差，容易使电路板温度变高，变频器发出报警信号，影响变频器的正常运行。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热效果显著的一种新的变频器通风散热结构，它不仅结构简单，而且使变频器在高温环境下能够正常工作，达到散热的目的。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是安装板上部安装有顶部风机，中间连接功能元件，然后安装散热片，下部连接安装风机而组装一体的变频器基座上通过支架固定安装POWER主板，前方装有挡板，本实用新型是在挡板上设计一个通风孔A，在其上方安装散热风扇，散热风扇通过安装固定螺丝M1-M4固定在挡板上。在变频器中增加一个控制继电器KM，继电器线圈电压为24V，由变频器POWER主板上的开关电源提供24V电源，风扇起停控制通过继电器KM实现，当变频器通电工作时，继电器线圈得电，01、02端子导通，风扇得电运行，风量直接吹向POWER主板表面，使主板温度下降，变频器停止工作时，继电器01、02端子断开，风扇停止运行。通过实施本实用新型，使变频器在工作中产生的热量及时被排出，降低了电路板周围环境温度，保证了变频器的正常运行。[0007] 本实用新型的有益效果是，可实现变频器在高温环境下能够正常工作，达到散热的目的，方便使用，散热效果显著。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0009]
图1为本实用新型的安装结构示意图。[0010] 图2为图1的左示意图视图结构示意图。[0011] 图3为本实用新型的结构示意图。 附图编号为1.顶部风机，2.功能元件，3.散热片，4.安装板，5.风机，6.支架，7.散热风扇，8.主板，9.继电器，IO.固定螺丝，11.24V电源，12.通风孔A，13、挡板。
具体实施方式参照图1，图2，图3，安装板(4)上部安装有顶部风机(1)，中间连接功能元件(2)，然后安装散热片(3)，下部连接安装风机(5)而组装一体的变频器基座上通过支架(6)固定安装POWER主板(8)，前方装有挡板(13)，本实用新型是在挡板(13)上设计一个通风孔A(12)，在其上方安装散热风扇(7)，散热风扇(7)通过安装固定螺丝M1-M4(10)固定在挡板(13)上。在变频器中增加一个控制继电器(9)KM，继电器线圈电压为24V，由变频器P0WER主板(8)上的开关电源提供24V电源(ll)，散热风扇(7)起停控制通过继电器(9)KM实现，当变频器通电工作时，继电器(9)线圈得电，01、02端子导通，散热风扇(7)得电运行，风量直接吹向POWER主板(8)表面，使主板温度下降，变频器停止工作时，继电器(9)01、02端子断开，散热风扇停止运行。通过实施本实用新型，使变频器在工作中产生的热量及时被排出，降低了电路板周围环境温度，保证了变频器的正常运行。
权利要求一种新的变频器通风散热结构，其特征在于前方装有挡板，在挡板上设计一个通风孔A，在其上方安装散热风扇，散热风扇通过安装固定螺丝M1-M4固定在挡板上而连接构成。
专利摘要本实用新型公开了一种新的变频器通风散热结构，主要由在安装板上部安装有顶部风机，中间连接功能元件，然后安装散热片，下部连接安装风机而组装一体的变频器基座上通过支架固定安装POWER主板，前方装有挡板，在挡板上设计一个通风孔A，在其上方安装散热风扇，散热风扇通过安装固定螺丝M1-M4固定在挡板上而连接构成。本实用新型结构简单，设计合理，是一种理想的变频器散热配套产品，效果显著。
文档编号H02M1/00GK201541196SQ20092030794
公开日2010年8月4日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月13日
发明者李怀继 申请人:天津市伟利达科技发展有限公司