专利名称：自动识别双母线设备运行方式的母线保护识别方法
技术领域：
本发明涉及一种自动识别双母线设备运行方式的母线保护识别方法，更具体地讲，涉及一种通过微机型母线保护装置自动识别双母线连接支路的运行方式，从而确保母 线保护安全可靠性能的方法。
背景技术：
在电网中，对高压配电母线上的配出设备运行方式的识别直接关系到母线保护装 置运行的可靠性和安全性。也就是说，母线保护装置对母线上配出的各支路运行方式的正 确识别是一项关键的基础功能与前提条件。特别地，对于电网中双母线接线系统，各连接元 件经常在两条母线之间切换。因此，母线保护装置需要实时正确地跟随母线运行方式的变 化，才能保证母线保护的正确动作。目前，国外常用的母线保护装置(如美国的SEL-487B保护装置、ABB公司的母线 保护装置)采用将母线连接的各支路的母线刀闸的各一副常开辅助接点与常闭接点同时 接入母线保护装置，以确保母线保护装置能够可靠地识别各支路的运行方式。国内主要的微机型母线保护装置厂家(如南京南瑞继电保护公司、国电南自股份 公司、深圳南瑞保护公司、许昌继电器保护公司、四方电力保护公司等)的微机母线保护装 置均采用引入母线隔离刀闸的一副常开型辅助接点，通过各支路电流检测和常开型辅助接 点的检测，结合母线差动区电流不平衡或电流回路断线检测与自检报警功能，利用各支路 电流或电流分布来校验常开型辅助接点的正确性，发出刀闸位置识别异常的告警信号，从 而对母线运行方式进行识别，并辅助人工强制干预手段实现母线保护。虽然一些母线保护装置能对单一支路的刀闸辅助接点的异常情况实现自动修正 母线保护的运行方式，但是需要运行岗位人员进行手动强制干预设置。此外，对多个配出 支路同时或相继发生的刀闸辅助接点异常，母线保护装置不能正确识别母线保护的运行方 式。在这种情况下，将影响母线保护的正确动作性能及安全可靠性，可能造成母线保护误动 或配出支路的开关拒动，对电网安全运行造成重大影响，并且可能造成重大经济损失或社 会效益危害。此外，一些母线保护装置也采用将母线刀闸的各一副常开辅助接点与常闭辅助接 点同时接入刀闸位置识别装置，再由刀闸位置识别装置将经处理识别后的刀闸位置信号送 给母线保护装置，以确保母线保护装置能可靠地跟随母线各支路的运行方式。然而，即便是母线保护装置采用每一把母线刀闸的互为校验的双辅助接点(常开 辅助接点与常闭辅助接点)实现运行方式识别，但是对于运行多年的变电站，各支路接入 母线保护装置多采用其母线刀闸的一副常开辅助接点的方式。因此。在将新型母线保护装 置投入运行时，由于刀闸辅助接点数量限制或新改造接入回路而增加大量的控制电缆，既 增加改造费用也增大改造施工量。即便是新投运的变电站，如果母线保护装置采用每一把 母线刀闸的互为校验的双辅助接点方式，也会增加相应的工程投资费用及施工工作量。此外，由于绝大多数的母线保护装置需要设置母线模拟指示盘来模拟指示或强制设置母线上各支路的运行方式，因此增加了设备投资费用及现场维护工作。因此，针对现场采用母线刀闸的单一辅助接点接入母线保护装置所带来的安全可 靠性问题，需要一种能够以低廉的成本自动识别双母线连接支路的运行方式以执行母线保 护的方法。
发明内容
在下面的描述中将部分地阐明本发明另外的方面和/或优点，通过描述，其会变 得更加清楚，或者通过实施本发明可以了解。根据本发明的一方面，提供一种自动识别双母线设备运行方式的母线保护识别方 法，包括以下步骤(a)读取支路的I母刀闸和II母刀闸的输入状态；(b)根据该支路的I 母刀闸的常开辅助接点和II母刀闸的常开辅助接点的状态，分别检测I母刀闸和II母刀 闸是否闭合；(c)如果该支路的I母刀闸闭合，则将该支路的I母刀闸状态识别为运行状 态；(d)如果该支路的II母刀闸闭合，则将该支路的II母刀闸状态识别为运行状态；(e)如 果该支路的I母刀闸断开，则基于该支路的I母刀闸的输入状态和检测结果检测该支路的 电流是否大于运行有电流的阈值，并且当该支路的电流大于该阈值时，根据该支路的II母 刀闸是否闭合来设置I母刀闸状态识别异常的标识；(f)如果该支路的II母刀闸断开，则 基于该支路的II母刀闸的输入状态和检测结果检测该支路的电流是否大于运行有电流的 阈值，并且当该支路的电流大于该阈值时，根据该支路的I母刀闸是否闭合来设置II母刀 闸状态识别异常的标识。
通过下面结合附图对实施例进行的描述，本发明的这些和/或其他方面和优点将 会变得清楚和更易于理解，其中图1是双母线系统接线的示意图；图2是根据本发明实施例的双母线系统中单一支路接入母线保护装置的接线原 理示意图；图3示出根据本发明实施例的母线保护方法中I母刀闸运行方式的识别处理的流 程图；图4示出根据本发明实施例的母线保护方法中II母刀闸运行方式的识别处理的 流程图；图5示出根据本发明实施例的母线保护方法中母线刀闸状态识别异常的处理的 流程图；图6示出根据本发明实施例的母线保护方法中母线互联的处理的流程图。
具体实施例方式现在对本发明实施例进行详细的描述，其示例表示在附图中，其中，相同的标号始 终表示相同部件。下面通过参照附图对实施例进行描述以解释本发明。图1是双母线系统接线的示意图。如图1所示，两条母线，即I母和II母有多个 支路Li、L2和L3。这里，Ll支路运行于母联情况，可使用本领域公知方法对此进行处理。本发明不涉及母联情况的处理，在此不做详细描述。图2是根据本发明实施例的双母线系统中单一支路接入母线保护装置的接线原理示意图。在图2中，以图1中的L2支路为例来说明母线保护装置的接线方式，其中，标号 1143指示L2支路的开关编号。首先说明母线保护装置(SEL-487B)的电源接入方式。按变电站(或发电厂)的设 备直流控制电源规格参数确定母线保护装置的供电电压等级，母线刀闸(如图2中的11431 和11432)的常开型辅助接点(如图2中的1G_N0和2G_N0)接入母线保护装置的开入直流 电源与母线保护装置的工作电源彼此独立。所述开入直流电源和工作电源均有电源监视功 能，在电源消失时提供报警信号输出，以提示岗位人员检查处理。此外，为了提高母线保护装置开入回路的抗干扰能力及其可靠性，刀闸的常开型 辅助接点的开入直流电源选择IlOVdc或220Vdc的电压等级，而不使用24Vdc或48Vdc的 电压等级。参照图2，将母线设备的每一支路的电流从该支路电流互感器用于母线保护的二 次绕组TA3的一端接入母线保护装置相应的输入端子102，另一端接到母线保护装置的非 极性电流端子(未示出)，该非极性端子为接地的公共电流端子，与所有电流输入回路的非 极性端子相连。每一支路上的两组母线刀闸的各一副常开辅助接点1G_N0和2G_N0的以空 接点方式直接接入保护装置相应的输入端子IN207和IN209。同时，常开辅助接点1G_N0和 2G_N0的另一端连接到母线保护装置的开入直流电源的公共端子(未示出)，从而形成刀闸 开入回路。图2中的标号1G_NC和2G_NC分别指示两组母线刀闸的常闭辅助接点，其仅作为 备选方式。本发明中不使用常闭辅助接点。母线保护装置的IN COM和开入COM具有相同 含义，即所有辅助接点输入母线保护装置的开入电源的公共端，其中，IN_C0M为母线保护装 置内部编号，开入COM为外部回路编号。以下参照图3至图6描述根据本发明实施例的自动识别双母线设备运行方式的母 线保护方法。图3示出根据本发明实施例的母线保护方法中I母刀闸运行方式的识别处理 的流程图，图4示出根据本发明实施例的母线保护方法中II母刀闸运行方式的识别处理的 流程图，图5示出根据本发明实施例的母线保护方法中母线刀闸状态识别异常的处理的流 程图，图6示出根据本发明实施例的母线保护方法中母线互联的处理的流程图。参照图3，在步骤SlOl中，母线保护装置获取本支路I母刀闸的输入状态。具体 地讲，母线保护装置从设置在其中的寄存器读取I母刀闸的输入状态，如果I母刀闸闭合， 则输入状态可以为1，如果I母刀闸断开，则输入状态可以为0。然后，在步骤S102中，母线 保护装置根据I母刀闸的常开辅助接点的状态来实时检测I母刀闸是否闭合。具体地讲， 当母线保护装置识别到I母刀闸的常开辅助接点闭合时，可以确定I母刀闸处于闭合位置。 而当母线保护装置识别到I母刀闸的常开辅助接点断开时，可以确定I母刀闸处于断开位 置。如果I母刀闸处于闭合位置，则可将I母刀闸状态识别为运行状态，并可作为母线保护 装置逻辑的其它输入状态值，即，将I母刀闸运行状态设置为逻辑“1”。否则，将I母刀闸 运行状态设置为逻辑“0”。如果I母刀闸处于闭合位置，则母线保护装置可以设置I母刀 闸的实时状态为1 ；否则，母线保护装置可以设置I母刀闸的实时状态为0。如果I母刀闸 处于断开位置，则在步骤S103中，母线保护装置根据I母刀闸的输入状态和I母刀闸的实时状态检测I母刀闸是否由闭合位置到断开位置变化。如果母线保护装置确定I母刀闸不是由闭合位置到断开位置变化，则根据I母刀闸的实时状态更新I母刀闸的输入状态，并且 方法返回步骤S101，进入下一检测周期。当检测到I母刀闸是从闭合位置到断开位置变化 时，在步骤S104中，记忆并短时保持检测结果。此时，可将检测结果保持为逻辑“1”，保持时 间设置在20ms-60ms。其后，在步骤S105中，母线保护装置检测本支路的电流是否大于运 行有电流的阈值。该阈值与母线保护装置的电流检测精度以及最大允许过流倍数有关。优 选地，该阈值设置为0. 04IN，其中IN是电流互感器的额定二次电流，通常为5A或IA两种 规格。检测支路断开或无电流状态时应具有快速检测功能，快速检测电流的响应时间小于 1周波，即对于50Hz电网，其检测响应时间小于20mS。如果在步骤S105中检测到本支路的电流不大于运行有电流的阈值，则母线保护 装置根据I母刀闸的实时状态更新I母刀闸的输入状态，并且方法返回步骤S 101，进入下 一检测周期。如果本支路的电流大于该阈值，则在步骤S106中，母线保护装置根据II母刀 闸的常开辅助接点的状态来判断II母刀闸是否闭合。如果II母刀闸处于闭合状态，则母 线保护装置根据I母刀闸的实时状态更新I母刀闸的输入状态，并且方法返回步骤S101， 进入下一检测周期。如果II母刀闸没有处于闭合状态，则在步骤S107中，根据I母刀闸状 态的检测结果开放I母刀闸自保持回路，即，自动记忆并保持I母刀闸状态仍为运行状态。 然后，在步骤S108中，母线保护装置将I母刀闸状态识别异常的标识设置为逻辑“1”，并将 I母刀闸运行状态设置为逻辑“1”。其后，处理流程进入图5所示的母线刀闸状态识别异常 处理。可选择地，根据本发明实施例，当在步骤S107中开放I母刀闸自保持回路之后，母 线保护装置检测本支路的电流是否大于运行有电流的阈值(即，0. 04IN)。如果本支路的电 流大于0. 04IN，则进入步骤S108。否则，母线保护装置检测是否输入了刀闸信号复归确认 命令。如果检测到刀闸信号复归确认命令，则母线保护装置解除I母刀闸自保持回路，并且 方法返回步骤S101，进入下一检测周期。如果没有检测到刀闸信号复归确认命令，则返回 到上述检测本支路的电流是否大于运行有电流的阈值的步骤。具体地讲根据本发明实施 例，当在步骤S107中开放I母刀闸自保持回路之后，在对I母刀闸位置输入接点状态进行 处理恢复到闭合状态后或者该回路停用时，其运行电流低于所述阈值。此时，如果检测到刀 闸信号复归确认命令，则母线保护装置解除I母刀闸自保持回路，并且方法返回步骤S101， 进入下一检测周期。如果没有检测到刀闸信号复归确认命令，则I母刀闸自保持回路一直 开放，直到检测到刀闸信号复归确认命令。在执行如图3所示的处理期间，母线保护装置还可以同时执行图4所示的II母刀 闸运行方式的识别处理。由于该处理与图3所示的处理相对应，因此以下简单描述该处理。在步骤S201中，母线保护装置获取本支路II母刀闸的输入状态。具体地讲，母线 保护装置从设置在其中的寄存器读取II母刀闸的输入状态。然后，在步骤S202中，母线保 护装置根据II母刀闸的常开辅助接点的状态来实时检测II母刀闸是否闭合。当母线保护 装置识别到II母刀闸的常开辅助接点闭合时，可以确定II母刀闸处于闭合位置。如果II 母刀闸处于闭合位置，则可将II母刀闸状态识别为运行状态，并可作为母线保护装置逻辑 的其它输入状态值，即，将II母刀闸运行状态设置为逻辑“1”。否则，将II母刀闸运行状态 设置为逻辑“0”。如果，II母刀闸处于断开位置，则在步骤S203中，母线保护装置根据II母刀闸的输入状态和II母刀闸的实时状态检测II母刀闸是否由闭合位置到断开位置变化。如果母线保护装置确定II母刀闸不是由闭合位置到断开位置变化，则根据II母刀闸的实 时状态更新II母刀闸的输入状态，并且方法返回步骤S201，进入下一检测周期。当检测到 II母刀闸是从闭合位置到断开位置变化时，在步骤S204中，记忆并短时保持检测结果。此 时，可将检测结果保持为逻辑“1”，保持时间设置在20ms-60ms。其后，在步骤S205中，母线 保护装置检测本支路的电流是否大于运行有电流的阈值。优选地，该阈值设置为0. 04IN，其 中IN是电流互感器的二次绕组TA3的额定二次电流。如果在步骤S205中检测到本支路的电流不大于运行有电流的阈值，则母线保护 装置根据II母刀闸的实时状态更新II母刀闸的输入状态，并且方法返回步骤S201，进入下 一检测周期。如果本支路的电流大于该阈值，则在步骤S206中，母线保护装置根据I母刀 闸的常开辅助接点的状态来判断I母刀闸是否闭合。如果I母刀闸处于闭合状态，则母线 保护装置根据II母刀闸的实时状态更新II母刀闸的输入状态，并且方法返回步骤S201，进 入下一检测周期。如果I母刀闸没有处于闭合状态，则在步骤S207中，根据II母刀闸状态 的检测结果开放II母刀闸自保持回路，并保持II母刀闸状态仍为运行状态。然后，在步骤 S208中，母线保护装置将II母刀闸状态识别异常的标识设置为逻辑“1”，并将II母刀闸运 行状态设置为逻辑“1”。其后，处理流程进入图5所示的母线刀闸状态识别异常处理。类似地，当在步骤S207中开放II母刀闸自保持回路之后，母线保护装置检测本支 路的电流是否大于运行有电流的阈值(即，0.04IN)。如果本支路的电流大于0.04IN，则进 入步骤S208。否则，母线保护装置检测是否输入了刀闸信号复归确认命令。如果检测到刀闸 信号复归确认命令，则母线保护装置解除Π母刀闸自保持回路，并且方法返回步骤S201， 进入下一检测周期。如果没有检测到刀闸信号复归确认命令，则返回到上述检测本支路的 电流是否大于运行有电流的阈值的步骤。参照图5，在步骤S301中，母线保护装置根据各支路I母刀闸位置识别异常的标识 或II母刀闸状态识别异常的标识设置母线刀闸识别异常标识，即，将母线刀闸识别异常标 识设置为逻辑“1”。在步骤S302中，母线保护装置输出母线刀闸状态识别异常的警告。然 后，在步骤S303中，母线保护装置连续检测该支路是否满足复归条件。如果检测到满足复 归条件，则在步骤S304中，母线保护装置将母线刀闸识别异常标识恢复为逻辑“0”，并解除 I母刀闸自保持回路或II母刀闸自保持回路，从而结束母线刀闸状态识别异常的处理，进 入下一检测周期。根据本发明的实施例，满足复归条件指的是发生母线刀间位置识别异常 的刀闸辅助接点输入信号经处理后，装置检测到刀闸又恢复到原来闭合的运行状态时或者 检测到该支路不再运行有电流时，同时检测到有刀闸信号复归确认命令。另一方面，在步骤S301中设置母线刀闸识别异常标识之前，母线保护装置可首先 读取I母刀闸位置识别异常的标识和II母刀闸状态识别异常的标识。如果I母刀闸位置 识别异常的标识为1，则母线保护装置可设置第一中间变量来表示母线刀闸状态识别异常 的处理是由I母刀闸位置识别异常触发的。此时，可将第一中间变量设置为逻辑“1”。如果 II母刀闸位置识别异常的标识为1，则母线保护装置可设置第二中间变量来表示母线刀闸 状态识别异常的处理是由II母刀闸位置识别异常触发的。此时，可将第二中间变量设置为 逻辑“1”。这样，母线保护装置可清楚地确定母线刀闸状态识别异常的处理是由哪条母线识 别异常引起的。
参照图6，在步骤S401中，母线保护装置获取在上述步骤S102、S108和S202、S208 中确定的各支路的I母、II母刀闸的运行状态。在步骤S402中，母线保护装置连续检测I 母刀闸运行状态和II母刀闸运行状态是否均为逻辑“1”。如果I母刀闸运行状态和II母 刀闸运行状态都是逻辑“1”，则在步骤S403中，母线保护装置将母线互联方式的标识设置 为逻辑“ 1 ”，并输出母线互联方式的警告。可选择地，根据本发明实施例，如果检测到手动进入母线互联运行方式，则母线保 护装置将母线互联方式的标识设置为逻辑“1”，并输出母线互联方式的警告。
上述关于根据本发明实施例的自动识别双母线设备运行方式的母线保护方法的 描述仅是示例性的，本发明不限于此。本发明同样适用于单母线接线方式下自适应跟随母 线上连接支路的运行方式。即使在母线上各支路的母线刀闸辅助接点状态同时发生错误 时，也能满足自动识别与警告，从而为母线保护正确动作提供了保证。如上所述，通过使用根据本发明实施例的自动识别双母线设备运行方式的母线保 护方法，当连接支路的母线刀闸辅助接点发生变位异常时，母线保护装置自动修正判断为 刀闸变位异常前一时刻的母线运行方式或根据实际运行环境条件正确适应运行方式，同时 发出“母线刀闸位置识别异常”或“母线互联”的标识和/或警告信号。此外，采用上述母 线保护方法之后，不影响母线保护的电流回路断线检测与告警功能。通过使用上述母线保护方法，电网双母线系统的母线保护装置可实现自动可靠地 识别并跟随母线运行方式，不需要运行岗位人员进行手动强制干预设置支路设备的运行方 式，也不需要另外配置母线模拟指示盘或母线刀闸指示装置来指示适应母线运行方式。因 此，通过采用上述母线保护方法，可以节约项目投资费用与施工维护工作量。在上述母线保护方法中，母线保护装置的工作电源与刀闸辅助接点的开入电源各 自独立，并各自有电源监视及报警功能。由于采用刀闸辅助接点直接以空接点方式接入适 宜的开入直流电源，因此提高了开入回路的抗干扰性能与可维护性能。虽然已经参照本发明的特定实施例显示和描述了本发明，但是本领域技术人员应 该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下，可在形式 和细节上进行各种改变。
权利要求
一种自动识别双母线设备运行方式的母线保护识别方法，包括以下步骤(a)读取支路的I母刀闸和II母刀闸的输入状态；(b)根据该支路的I母刀闸的常开辅助接点和II母刀闸的常开辅助接点的状态，分别检测I母刀闸和II母刀闸是否闭合；(c)如果该支路的I母刀闸闭合，则将该支路的I母刀闸状态识别为运行状态；(d)如果该支路的II母刀闸闭合，则将该支路的II母刀闸状态识别为运行状态；(e)如果该支路的I母刀闸断开，则基于该支路的I母刀闸的输入状态和检测结果检测该支路的电流是否大于运行有电流的阈值，并且当该支路的电流大于该阈值时，根据该支路的II母刀闸是否闭合来设置I母刀闸状态识别异常的标识；(f)如果该支路的II母刀闸断开，则基于该支路的II母刀闸的输入状态和检测结果检测该支路的电流是否大于运行有电流的阈值，并且当该支路的电流大于该阈值时，根据该支路的I母刀闸是否闭合来设置II母刀闸状态识别异常的标识。
2.根据权利要求1所述的母线保护识别方法，其中，步骤(e)包括以下步骤(el)如果该支路的I母刀闸断开，则根据该支路的I母刀闸的输入状态和检测结果判 断该支路的I母刀闸是否由闭合位置到断开位置变化；(e2)当检测到该支路的I母刀闸从闭合位置到断开位置变化时，记忆并短时保持检测 结果；(e3)检测该支路的电流是否大于运行有电流的阈值；(e4)如果检测到该支路的电流大于该阈值，则根据该支路的II母刀闸的常开辅助接 点的状态来判断该支路的II母刀闸是否闭合；(e5)如果该支路的II母刀闸没有闭合，则开放该支路的I母刀闸自保持回路，将该支 路的I母刀闸状态识别异常的标识设置为逻辑1，并将该支路的I母刀闸状态仍识别为运行 状态。
3.根据权利要求1所述的母线保护识别方法，其中，步骤(f)包括以下步骤(Π)如果该支路的II母刀闸断开，则根据该支路的II母刀闸的输入状态和检测结果 判断该支路的II母刀闸是否由闭合位置到断开位置变化；(f2)当检测到该支路的II母刀闸从闭合位置到断开位置变化时，记忆并短时保持检 测结果；(f3)检测该支路的电流是否大于运行有电流的阈值；(f4)如果检测到该支路的电流大于该阈值，则根据该支路的I母刀闸的常开辅助接点 的状态来判断该支路的I母刀闸是否闭合；(f5)如果该支路的I母刀闸没有闭合，则开放该支路的II母刀闸自保持回路，将该支 路的II母刀闸状态识别异常的标识设置为逻辑1，并将该支路的II母刀闸状态仍识别为运 行状态。
4.根据权利要求2所述的母线保护识别方法，其中，在步骤(e5)中开放I母刀闸自保 持回路之后，还包括如下步骤(hi)检测该支路的电流是否大于运行有电流的阈值；(h2)如果检测到该支路的电流大于该阈值，则将该支路的I母刀闸状态识别异常的标 识设置为逻辑1 ；(h3)如果检测到该支路的电流不大于该阈值，则检测是否输入了刀闸信号复归确认命令；(h4)如果检测到刀闸信号复归确认命令，则解除I母刀闸自保持回路，并返回步骤(a)；(h5)如果没有检测到刀闸信号复归命令，则返回步骤(hi)。
5.根据权利要求3所述的母线保护识别方法，其中，在步骤(f5)中开放II母刀闸自保 持回路之后，还包括如下步骤(il)检测该支路的电流是否大于运行有电流的阈值；( 2)如果检测到该支路的电流大于该阈值，则将该支路的II母刀闸状态识别异常的 标识设置为逻辑1 ；( 3)如果检测到该支路的电流不大于该阈值，则检测是否输入了刀闸信号复归确认命令；( 4)如果检测到刀闸信号复归确认命令，则解除II母刀闸自保持回路，并返回步骤(a)；( 5)如果没有检测到刀闸信号复归命令，则返回步骤(il)。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的母线保护识别方法，其中，所述运行有电流的 阈值为0. 04IN, IN为支路上的电流互感器的额定二次电流。
7.根据权利要求1所述的母线保护识别方法，还包括(j)当I母刀闸位置识别异常的标识或II母刀闸状态识别异常的标识被设置为逻辑1 之后，将母线刀闸识别异常标识设置为逻辑1 ； (k)输出母线刀闸状态识别异常的警告； (m)连续检测该支路是否满足复归条件；(η)如果检测到满足复归条件，则将母线刀闸识别异常标识恢复为逻辑0，并解除I母 刀闸自保持回路或II母刀闸自保持回路。
8.根据权利要求7所述的母线保护识别方法，其中，在步骤(j)中，如果I母刀闸位置 识别异常的标识为1，则将与该标识相应的第一变量设置为逻辑1，如果II母刀闸位置识别 异常的标识为1，则将与该标识相应的第二变量设置为逻辑1。
9.根据权利要求1所述的母线保护识别方法，还包括以下步骤(ο)如果在步骤(c)中将I母刀闸识别为运行状态或者在步骤(e5)中I母刀闸识别异 常状态，并且在步骤(d)中将II母刀闸识别为运行状态或者在步骤(f5)中II母刀闸识别 异常状态，则将母线互联方式的标识设置为逻辑1，并输出母线互联方式的警告；(P)如果检测到手动强进入母线互联方式，则将母线互联方式的标识设置为逻辑。
全文摘要
一种自动识别双母线设备运行方式的母线保护识别方法，包括读取I母刀闸和II母刀闸的输入状态；根据I母刀闸的常开辅助接点和II母刀闸的常开辅助接点的状态，分别检测I母刀闸和II母刀闸是否闭合；如果I母刀闸闭合，则将I母刀闸状态识别为运行状态；如果II母刀闸闭合，则将II母刀闸状态识别为运行状态；如果I母刀闸断开，则基于I母刀闸的输入状态和检测结果检测支路电流是否大于阈值，并且当电流大于该阈值时，根据II母刀闸是否闭合来设置I母刀闸状态识别异常的标识；如果II母刀闸断开，则基于II母刀闸的输入状态和检测结果检测支路的电流是否大于阈值，并且当电流大于该阈值时，根据I母刀闸是否闭合来设置II母刀闸状态识别异常的标识。
文档编号H02H7/22GK101814729SQ201010154158
公开日2010年8月25日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者高大全 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司