专利名称：电动机的定子、电动机及送风装置的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种电动机，尤其是关于一种电动机的定子。本发明还关于一种装载该电动机的送风装置。
背景技术：
现有技术的送风装置，包括设有进气口和排气口的本体框架、设置在该本体框架内的扇叶、与该扇叶相连接的转轴、固定于上述本体框架上的电动机。装载在这样的送风装置上的电动机，例如，其定子的绝缘部及定子如图8A、图8B、图9所示。如图所示，安装在现有技术的定子110的定子铁芯108上的绝缘体100是由卷绕绕线107的绕线部103、上法兰盘105和下法兰盘102通过树脂等一体成型而成。上法兰盘 105的一面形成法兰盘扩大部101的同时，形成两个电极孔106，设有卷扎绕线107的起绕线107(a)和终绕线107(b)的电极109，起绕线107(a)的电极109侧的上法兰盘105的绕线侧形成倾斜部104。通过该结构，起绕线107(a)被引导至倾斜部104，从而避免与后面卷绕的绕线相干涉，绕线作业也变得容易进行。此类电动机定子在日本专利特开2009-118610号公报中有披露。然而，像上述的电动机，在进行绕线作业时，因铜线的卷动，不但存在起绕线与后面的绕线相接触，对铜线漆膜造成影响的课题，而且，存在绕组的绕线方向只能为一个方向的课题。近年，随着高密封、高隔热住宅的普及，时常对室内进行换气也变得尤其重要。因此，发明一种可以长时间使用的高品质、高可靠性的送风装置，成为我们需要解决的课题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种进行绕线作业时不会对铜线漆膜造成影响电动机的定子；本发明的次要目的在于提供一种电动机，可以适应多种绕线方式，具有高可靠性；本发明的再一目的在于提供一种送风装置，具有更高的可靠性。为实现上述目的，本发明提供的电动机的定子，由向内周侧突出的齿部、外周磁轭部的复数个分割层叠的定子铁芯、安装于上述齿部的绝缘体、卷绕于该绝缘体上且通过过线连接各相绕组的绕线而构成，上述绝缘体由卷绕上述绕线的绕线部、紧固上述绕线的外壁部和内壁部组成，在上述外壁部上面的中心部分，直立设置卷扎上述绕组的起绕线的插针，在该插针的圆周方向的两侧，从上述绕线部向外周方向，且朝向上述齿部方向形成引入上述起绕线的凹部，从而本发明的电动机可以实现高品质、高可靠性和可以适应多种绕线方式。也就是说，因为在直立设置于外壁的插针的两侧设有凹部，所以，即使绕组的绕线方向不同，也能够简单地改变引导起绕线的方向，可以适应不同的绕线方式。
还设有盖住设于上述外壁部的凹部的一部分的绝缘壁，该绝缘壁为从上述插针附近向上述外壁部的端面方向延设。在上述绝缘体的内壁部的圆周方向的两端，从上述绕线部向内周面，且向上述齿部的方向形成引入上述过线的凹部。还设有盖住设于上述内壁部的凹部的一部分的绝缘壁，该绝缘壁为向上述内壁部的端面方向延设。上述内壁部的上面与盖住设于上述内壁部的凹部的一部分的绝缘壁的上面的高度设置为相同，这以外的高度设置较低，形成上述过线的引导槽。为实现上述目的，本发明还提供一种电动机，装载上述的电动机的定子。为实现上述目的，本发明还提供一种送风装置，装载上述的电动机。本发明的优点在于，因为定子在直立设置于外壁的插针的两侧设有凹部，即使绕组的绕线方向不同，也能够简单地改变引导起绕线的方向，可以适应不同的绕线方式。因此，形成的电动机和安装有该电动机的送风装置具有高品质、高可靠性。
图1是使用本发明电动机的送风装置的立体图；图2是使用本发明电动机的送风装置的剖面图；图3是本发明电动机的剖面图；图4是本发明实施例的定子的平面图；图5是本发明实施例的定子的外壁部的立体图；图6是本发明实施例的过线穿过定子的内壁部的立体图；图7是本发明实施例的定子的内壁部的立体图；图8A、图8B是现有技术的定子的绝缘体的侧面图；图9是现有技术的定子的平面图。符号说明1..本体框架
2..顶面
3..排气口
4..电动机
5..离心扇叶
6..进气口
7..定子
8..定子铁芯
9..绝缘体
10 绕组IOa…A相第1绕组IOb…A相第2绕组IOc…B相第1绕组相第 2 绕组
11-插针
lle 最终插针
12..电路板
13..转子
14..转轴
16..轴支撑座
17..外壳A
18..外壳B
19..磁轭部
20..齿部
21"起绕线
22..终绕线
23..过线
24..内壁部
24a 内壁上面
24b 内壁端面
25..绕线部
26..外壁部
26a 外壁上面
26b 外壁端面
27..过线引导槽
28..转子孔
30..起绕线引入凹部
31"外壁绝缘壁
32..过线引入凹部
33..内壁绝缘壁
具体实施例方式下面，通过说明附图，对本发明应用于天花埋入形换气扇的实施例进行说明。图1是使用本发明电动机的送风装置的立体图，图2是使用本发明电动机的送风装置的剖面图。如图1、图2所示，本体框架1略呈长方形。框架1下面设有进气口 6，外周面设有排气口 3，分别由合成树脂一体形成。该本体框架1的顶面2是金属板形成的，其中央部设有通孔。而且，在上述本体框架1内设有离心扇叶5，其中心轴与电动机4的转轴14的下端相贯通，离心扇叶5与该转轴14的下端可靠连接，但可根据需要可以自由拆、装。电动机4 内设定子7。在此，对本发明的电动机4进行详细说明。如图3所示，电动机4的转轴14的上面和下面设有轴支撑座16，转子13固定于所述上面和下面的轴支撑座16之间的转轴14部分。离心扇叶5固定于该转轴14的一端。
另外，在转子13的外周方向间隔一定的距离设置定子7。而且，定子7内置于并固定在外壳A17和外壳B18内。下面再对本发明的电动机4的定子7进行说明。如图3 图7所示，定子铁芯8 被分割为形成磁极的齿部20和与该齿部20在外周部相连接形成磁路的磁轭部19，分别为一定片数层叠而成。绝缘体9是由内壁部M、绕线部25和外壁部沈用树脂等一体成型而成。而且，将该绝缘体9安装至齿部20之后，再卷绕绕组10。在绝缘体9外壁部沈的外壁上面26a的中心部分，直立设置插针11，而且，在该插针11的圆周方向的两侧，从绕线部25 向外周方向，且从外壁上面26a向齿部20的方向形成起绕线引入凹部30。也就是说，该起绕线引入凹部30是从外壁部沈的定子铁芯8的层叠方向的顶部向层叠方向所形成的槽。 并且，设有盖住该起绕线引入凹部30的一部分的外壁绝缘壁31，该外壁绝缘壁31为向外壁端面26b方向延设。而且，在绝缘体9的内壁部M的圆周方向的两侧，从绕线部25向内周面方向，且从内壁部M的内壁上面Ma向齿部20的方向形成过线引入凹部32。该过线引入凹部32为在内壁部M的外周侧，从其顶部向定子铁芯8的层叠方向所形成的槽。并且，设有盖住该过线引入凹部32的一部分的内壁绝缘壁33，该内壁绝缘壁33为向内壁端面 24b方向延设，而且，通过将该内壁绝缘壁33的高度与内壁上面Ma的高度设置为相同，形成过线引导槽27，从而最终构成定子7。再接下来，对定子7的制造方法进行说明。如图4所示，对装有绝缘体9的4个齿部20进行配置，使其中心形成转子孔28。此时，如图4所示有4个磁轭部19，在进行绕线之前，4个磁轭部19与相邻的齿部20之间不相接，形成齿部20可以进行绕线的状态。作为绕组的绕线顺序，首先，卷绕B相第1绕组IOc的绕线，紧接着卷绕B相第2绕组IOd的绕线。另外，在该实施例中，因为B相第1绕组IOc和B相第2绕组IOd的中继过线设置在与图示相对的面，所以图中未示，详细的绕组的卷绕用B相绕组绕线完成后，接下来卷绕A 相绕组绕线的方式来进行说明。如图5所示，A相第1绕组IOa的绕线从插针11开始，将起绕线21引导至起绕线引入凹部30，再完成A相第1绕组IOa的绕线。接下来，通过过线 23 (图中未示)移向A相第2绕组IOb进行绕线时，如图6所示，过线23沿着已经绕线的B 相第1绕组IOc所在的内壁部24，穿过过线引导槽27，如图3、图4、图7所示，引导到A相第2绕组IOb所在的过线引入凹部32后，再完成A相第2绕组IOb的绕线，终绕线22与最终插针lie相连接。像这样各相绕组的绕线完成后，将磁轭部19与齿部20相连接，使定子铁芯8 一体化，对复数个的插针11设置已定的电气布线的电路板12，从而完成定子7的制造。像上述结构的定子7，在直立设置于绝缘体9的外壁部沈上的插针11的圆周方向的两侧，设有起绕线引入凹部30。因此，如实施例所示的绕线卷绕方向或与其相反的卷绕方向都可以很容易实现，可以适应不同的电动机(例如，转子的旋转方向不同等)。另外，因为在起绕线引入凹部30设有外壁绝缘壁31，起绕线21可以与A相第1绕组IOa完全隔离，不会对铜线漆膜造成不良影响，可以提高电动机的品质和可靠性。另外，由于在绝缘体9的内壁部M的圆周方向的两侧设有过线引入凹部32，如实施例所示的绕线卷绕方向或与其相反的卷绕方向都可以很容易实现，可以适应不同的电动机。另外，在过线引入凹部32设有内壁绝缘壁33，过线23可以与A相第2绕组IOb完
6全隔离，不会对铜线漆膜造成不良影响，可以提高电动机的品质和可靠性。而且，因为起绕线引入凹部30设置于插针的圆周方向的两侧，过线引入凹部32设置于内壁部M的圆周方向的两侧，所以，即使变更绕组的绕线方向，也可以实现插针11的配置以及电气配线电路板12的共用。另外，由于在内壁部M形成过线引导槽27，过线23确实地被紧固，可以避免与其它相的绕线相接触，从而也可以提高电动机的品质和可靠性。另外，本实施例的定子铁芯8分割成4个齿部20和4个磁轭部19，当根据电动机的极数，改变分割的方式或分割数时，其作用效果也是相同的，总而言之，只要是可以直接将绕线卷绕在安装于定子铁芯的绝缘体上的结构都可以。另外，本实施例是将由树脂等成型而成的绝缘体9安装在齿部20的结构，但如果是将各个齿部收纳于模具内，与绝缘体为一体成型的结构，或在使用部分胶膜等绝缘材料的齿部安装绝缘体的结构等，其作用效果也是相同的，总而言之，只要绝缘体具有紧固绕线的外壁部或内壁部的结构都可以。由于具有高品质、高可靠性，该安装有上述的定子的电动机可以被广泛应用于送风装置等各种电器设备。
权利要求
1.一种电动机的定子，包括向内周侧突出的齿部、外周磁轭部的复数个分割层叠的定子铁芯、安装于上述齿部的绝缘体、卷绕于该绝缘体上且通过过线连接各相绕组的绕线， 其特征在于，上述绝缘体由卷绕上述绕线的绕线部、紧固上述绕线的外壁部和内壁部组成， 在上述外壁部上面的中心部分，直立设置卷扎上述绕线的起绕线的插针，在该插针的圆周方向的两侧，从上述绕线部向外周方向，且朝向上述齿部方向形成引入上述起绕线的凹部。
2.根据权利要求1所述的电动机的定子，其特征在于设有盖住设于上述外壁部的凹部的一部分的绝缘壁，该绝缘壁为从上述插针附近向上述外壁部的端面方向延设。
3.根据权利要求1所述的电动机的定子，其特征在于在上述绝缘体的内壁部的圆周方向的两端，从上述绕线部向内周面，且向上述齿部的方向形成引入上述过线的凹部。
4.根据权利要求1所述的电动机的定子，其特征在于设有盖住设于上述内壁部的凹部的一部分的绝缘壁，该绝缘壁为向上述内壁部的端面方向延设。
5.根据权利要求1所述的电动机的定子，其特征在于上述内壁部的上面与盖住设于上述内壁部的凹部的一部分的绝缘壁的上面的高度设置为相同，这以外的高度设置较低， 形成上述过线的引导槽。
6.一种电动机，其特征在于，装载权利要求1 5任意一项所述的电动机的定子。
7.—种送风装置，其特征在于，装载权利要求6所述的电动机。
全文摘要
一种电动机的定子，包括向内周侧突出的齿部、外周磁轭部的复数个分割层叠的定子铁芯、安装于上述齿部的绝缘体、卷绕于该绝缘体上且通过过线连接各相绕组的绕线，上述绝缘体由卷绕上述绕线的绕线部、紧固上述绕线的外壁部和内壁部组成，在上述外壁部上面的中心部分，直立设置卷扎上述绕线的起绕线的插针，在该插针的圆周方向的两侧，从上述绕线部向外周方向，且朝向上述齿部方向形成引入上述起绕线的凹部。本发明的优点在于，因为定子在直立设置于外壁的插针的两侧设有凹部，即使绕组的绕线方向不同，也能够简单地改变引导起绕线的方向，可以适应不同的绕线方式。因此，形成的电动机和安装有该电动机的送风装置具有高品质、高可靠性。
文档编号H02K3/34GK102377256SQ201010247698
公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月4日 优先权日2010年8月4日
发明者佐藤宗忠, 吴炎浓, 李纯文, 赖桂青 申请人:广东松下环境系统有限公司, 松下电器产业株式会社