一种电机定子绕组结构及电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机制造领域，尤其涉及一种电机定子绕组结构及电机。
【背景技术】
[0002]目前，对于散嵌式的电机定子绕组，其定子绕组槽内线圈只设有分层绝缘，在端部将线圈整体绑扎，对于电压较高的散嵌式的电机定子绕组，绕组槽内的分层绝缘的绝缘性能有限，因此这种结构形式发生匝间击穿的可能性很大，绝缘性能较差，影响电机运行的安全。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一种绝缘性能可靠的电机定子绕组结构及电机。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种电机定子绕组结构，其包括槽内线圈和端部线圈，还包括层内绝缘垫，所述槽内线圈的层间的中部轴向设有层内绝缘垫将一层线圈隔离成两个部分。
[0005]优选的，所述层内绝缘垫设置在槽内线圈中部的二分之一处。
[0006]优选的，所述端部线圈的每匝线圈独立包扎。
[0007]优选的，所述层内绝缘垫材料为NHN复合纸夹6050聚酰亚胺薄膜。
[0008]本实用新型还提供了一种电机，其包含电机定子绕组结构，所述电机定子绕组结构为上述所述的电机定子绕组结构。
[0009]本实用新型的有益技术效果是，由于在槽内线圈的层间中部设置绝缘性能可靠的层内绝缘垫，将线圈隔离成两部分，大大降低了槽内线圈匝间击穿的可能，进一步的端部线圈每匝线圈独立包扎，大大降低了端部线圈匝间击穿的可能，这种结构形式的绝缘性能可靠，提高了电机运行的安全性能。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0011]图2为的图1的A-A剖视图；
[0012]图3是本实用新型实施例2的结构示意图；
[0013]图4为的图3的B-B剖视图.
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]实施例1:参照附图1、附图2，一种电机定子绕组结构，其包括槽内线圈I和端部线圈2，槽内线圈I包括电磁线1-1，槽绝缘1-2，分层绝缘1-3，分层绝缘1-3将电磁线1-1分成两层后用槽绝缘1-2绕制后形成槽内线圈I，还包括层内绝缘垫1-4，所述槽内线圈I的两层电磁线1-1的中部二分之一处轴向设有层内绝缘垫1-4将一层线圈隔离成两个部分，所述层内绝缘垫1-4的材料为NHN复合纸夹6050聚酰亚胺薄膜，所述端部线圈2的每匝线圈独立包扎。
[0016]实施例2:参照附图3、附图4，一种电机定子绕组结构，其包括槽内线圈3和端部线圈4，槽内线圈3包括电磁线3-1，槽绝缘3-2，电磁线3-1被槽绝缘3-2绕制后形成槽内线圈3，还包括层内绝缘垫3-3，所述槽内线圈3的中部二分之一处轴向设有层内绝缘垫3-3将槽内线圈3隔离成两个部分，所述层内绝缘垫3-3的材料为NHN复合纸夹6050聚酰亚胺薄膜，所述端部线圈4的每匝线圈独立包扎。
[0017]本实用新型还提供了一种电机，其包含电机定子绕组结构，所述电机定子绕组结构为上述所述的电机定子绕组结构。以上只是本实用新型的两个实施方式，本实用新型申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式，凡与本实施例等效的技术方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电机定子绕组结构，其包括槽内线圈和端部线圈，其特征在于，还包括层内绝缘垫，所述槽内线圈的层间的中部轴向设有层内绝缘垫将一层线圈隔离成两个部分。2.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组结构，其特征在于，所述层内绝缘垫设置在槽内线圈中部的二分之一处。3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种电机定子绕组结构，其特征在于，所述端部线圈的每匝线圈独立包扎。4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种电机定子绕组结构，其特征在于，所述层内绝缘垫材料为NHN复合纸夹6050聚酰亚胺薄膜。5.—种电机，其包含电机定子绕组结构，其特征在于，所述电机定子绕组结构为上述权利要求I至权利要求4任一权利要求所述的电机定子绕组结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电机定子绕组结构，其包括槽内线圈、端部线圈、层内绝缘垫，所述槽内线圈的层间的中部轴向设有层内绝缘垫将一层线圈隔离成两个部分。本实用新型由于在槽内线圈的层间中部设置绝缘性能可靠的层内绝缘垫，将线圈隔离成两部分，大大降低了槽内线圈匝间击穿的可能，这种结构形式的绝缘性能可靠，提高了电机运行的安全性能。本实用新型还包括一种包含这种电机定子绕组结构的电机。
【IPC分类】H02K3/34
【公开号】CN205248941
【申请号】CN201520927573
【发明人】周彩阳, 刘杰, 谢春祥, 刘发来
【申请人】湖南普利斯玛电气有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月20日