动力电池组充电均衡控制方法

文档序号:7344319阅读:212来源:国知局
专利名称:动力电池组充电均衡控制方法
技术领域
本发明涉及动力电池组均衡控制领域,具体涉及一种基于能量计算的充电均衡控 制方法。
背景技术
动力电池组的不一致性是导致整组电池性能下降的重要因素,为了提高串联电池 组使用过程中的一致性,行业内提出了多种均衡器方法,但这些均衡方法均有不足。例如 目前市场上比较常见的电阻分流均衡法,该方法对串联成组工作的电池中先达到设定基准 电压的电池开通分流支路,充电过程中分流部分充电电流或者放电过程中增加均衡电池放 电电流,将化学能转化为热能耗散,该方法不利于能源节约,缺点显而易见。又如能量搬 迁式均衡法,其通过电感或者电容等储能元件将电压高的单体的能量搬迁到电压低的单体 上,其控制电路相对复杂,而且目前仍没有研究表明能量搬迁式均衡法对电池寿命的影响 情况。还有采用独立电源充电方法的,该方法利用变压器多个副边绕组分别给多个串联电 池充电,电路的成本和可靠性大大影响了这种方法的推广和使用。而上述三种方法中,衡量 电池是否需要均衡的标准均是电池单体电压的不同。众所周知,电池的电压并不能完全反 应出电池的不一致性,动力电池组的不一致性在整个工作过程中受电池内阻、极化和容量 差异影响都很大。通过对动力电池组不一致性原因的综合分析,我们发现电池组的均衡条件不能单 纯的从电池外电压分析,对电池组一致性进行判断必须真实有效地描述电池之间的性能差 异。影响性能评价的主要出发点应该是电池的功率特性的一致性和能量利用率的一致性。 虽然成组应用的电池组在出厂前都经过严格的检测和筛选,但它们之间的相对一致性随着 电池组的使用不一致性逐渐表现出来,并随着内阻增加、容量差异、老化衰退轨迹不同而越 来越严重。为了防止这种情况,本发明提出了一种针对电池组的基于能量计算的在线实时 充电均衡方法。

发明内容
本发明需要解决的问题是提供一种电池组使用过程中基于能量计算的在线充电 均衡方法。为解决上述问题,本发明所采取的技术方案为一种动力电池组充电均衡控制方 法,其步骤为(1)估算电池组内各电池单体的最大可用容量,确定容量最小的电池单体;(2)监测电池充放电过程,在线估算电池荷电状态SOC ;(3)在电池组充电过程的末段,计算各电池单体的可充电容量和可放电容量,在满 足最小容量电池单体满充满放的条件下,根据各电池单体的SOC计算出各电池单体所需的
均衡容量;(4)若计算出的需要均衡容量大于一定阈值则执行步骤(5),反之则执行步骤⑴;(5)根据计算出的均衡容量,在设定的充电或放电阶段对各电池单体进行均衡。具体的,所述步骤(5)中采用充电方式对各电池单体进行均衡;所述步骤(3)所述 充电过程末段为进入恒压小电流充电阶段至充电结束阶段。本发明所述均衡控制方法,是基于均衡容量大小实现均衡控制的,这种方法使电 池组在整个工作过程中一致性评价体系具有一定的稳定性,不会随着电池单体电压的波动 性导致均衡对象的改变。本发明所述均衡控制方法能有效提高电池组的功率特性,增加电 池组的能量利用率,大大延长了电池组的使用寿命。
具体实施例方式为了便于本领域的技术人员理解,下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。η只最大可用容量分别为Qmax[l],. . .,Qfflax[η],当前的荷电状态分别为 S0C[1],. . .,SOC[η]的电池串联成组后,电池组的基本参数如下(1)最大放电容量
其中 i = 1,· · ·,n ;(2)最大充电容量
其中 j = L · · ·,n。(3)最大可用容量應= 可见,当i = j时,β=等于电池组中最大可用容量最小的电池i的最大可用容量, 所以该电池组并不需要均衡,因为这并不能增加电池组的最大可用容量;当i兴j时,Qlc 比组内容量最小的电池的最大可用容量还要小,通过均衡可以增加电池组的容量,电池组 的均衡也才有意义。因此,从容量利用的角度而言,电池组是否需要均衡的判断依据就是在充放电过 程中,容量最小的电池能否首先达到充满电和放完电,是否实现了容量的充分利用。为了实现电池组容量充分利用,就需要容量最小的电池在充放电的过程中实现全 充全放。因此本发明采用基于容量分析的均衡策略,因为原始电池组存在不一致性,需要分 析整组电池的充电情况,首先均衡先放完电但充电却未充满的电池单体,得出容量最小的 电池并使其全充全放。另外,均衡条件的判断还需要在充电初期,对极化电压快速识别、电池最大可用容 量修正和SOC状态分析,通过在充电的初期记录电池组内所有电池的SOC和最大可用容量, 可判断出该电池组是否需要均衡并计算出各只电池需要均衡的容量。因此,本发明所述动力电池组充电均衡控制方法的前3个步骤为(1)估算各电池单体的最大可用容量,确定容量最小的电池单体;(2)监测电池充放电过程,在线估算各电池单体的荷电状态SOC ;(3)在电池组充电过程的末段,计算各电池单体的可充电容量和可放电容量,在满 足最小容量电池单体满充满放的条件下,根据各电池单体的SOC计算出各电池单体所需的 均衡容量。步骤(1)中通过监控电池组的充放电过程,测量充放电电流,采用安时积分法估 算各电池单体的最大可用容量,比较得出容量最小的电池单体。
步骤(2)中,由于电池的外电压可以实时测量得到,从而可以对电池单体进行 SOC估算。本发明中通过充分静置后的开路电压OCV来判断电池的荷电状态。首先,建立 OCV-SOC(电池开路电压与剩余容量)曲线,再通过实验对电池的OCV-SOC特性曲线进行有 序间隔点测量,并依据测量点对整个OCV-SOC曲线进行分段线性化处理,可得
上式为SOC的分段函数,其能够对电池开路电压曲线进行分段线性描述,简化曲 线的复杂性。其中H(i),B(i),1 = 0,1,2……19分别为各段曲线的斜率和在Y轴上的截 距,最终通过充分静置后测得的开路电压,计算出各电池单体的S0C。单体电池的最大可用容量就是该单体电池当前的剩余容量,步骤3的作用是得到 容量最小的可以在整个充放电过程中满充满放的电池单体的容量,即整个电池组的最大可 用容量。步骤(3),在充电曲线末段,当最小容量电池充满后,根据各个电池的OCV-SOC曲 线,得到单体电池的SOC状态,则各个电池单体的充电均衡容量即是1-S0C。剩余容量、最大可用容量在充放电电流足够小的情况下才能得到,而实际使用时, 电池的工作电流不可能一直维持在足够小的状态下,这样由于电池内阻和极化电压的影 响,使测得电池单体外电压在充电时高于实际的开路电压,放电则反之。当采用恒流-恒压 充电方法充电时,恒压阶段的欧姆压降和极化电压可以维持在较小范围,因此,步骤(3)所 述充电过程末段为进入恒压小电流充电阶段至充电结束阶段。放电阶段不存在很小电流的 阶段,导致电池的实际放电容量少于最大可用容量,或者说单体电池在某一时刻实际放电 容量少于剩余容量。电池的荷电状态SOC的定义为剩余容量(Qm)和最大可用容量(Qmax)之比,即SOC =Qrem/Qmaxo在动态情况下,SOC的变化
h□ SOC = SOC2-SOC1 = □ QM/Qmax,其中□ Q rem = fidt 最终得到各个单体电池
的最大可用容量。本发明所述均衡方法还包括对计算出的均衡容量进行判断的步骤和执行均衡的 步骤,若均衡容量大于一定阈值则执行均衡,反之则不必均衡,继续执行步骤(1)对电池组 使用过程进行监控。该阈值可根据实际情况确定,举例来说,20mv的电压差别在充电末段的时候如果 对应的容量是0. 02AH的话,0. 02AH即可设为阈值,对于计算出来的各电池容量值,只有超 过0. 02AH才给予均衡操作,小于该阈值的容量不予均衡。最后本发明采用恒流充电方式对电池组进行均衡,具体实现时,可在电池组中各 电池单体两端由控制器控制分时连通恒流源,选通后控制器启动恒流源开始均衡,均衡时 间根据该连通单体电池的均衡容量值进行计算。需要说明的是,上述仅为本发明的优选实施方式,在未脱离本发明构思前提下对 其所做的任何微小变化及等同替换,均应属于本发明的保护范围。
权利要求
动力电池组充电均衡控制方法,其步骤为(1)估算电池组内各电池单体的最大可用容量,确定容量最小的电池单体;(2)监测电池充放电过程,在线估算电池荷电状态SOC;(3)在电池组充电过程的末段,计算各电池单体的可充电容量和可放电容量,在满足最小容量电池单体满充满放的条件下,根据各电池单体的SOC计算出各电池单体所需的均衡容量;(4)若计算出的需要均衡容量大于一定阈值则执行步骤(5),反之则执行步骤(1);(5)根据计算出的均衡容量,在设定的充电或放电阶段对各电池单体进行均衡。
2.根据权利要求1所述的动力电池组充电均衡控制方法,其特征在于所述步骤(5) 采用充电方式对各电池单体进行均衡。
3.根据权利要求2所述的动力电池组充电均衡控制方法,其特征在于步骤(3)所述 充电过程末段为进入恒压小电流充电阶段至充电结束阶段。
全文摘要
本发明涉及动力电池组领域,具体涉及对动力电池组的均衡控制方法。所述方法通过估算组内各电池单体的最大可用容量和SOC,确定容量最小的电池单体;再计算各电池单体的可充电容量和可放电容量,在满足最小容量电池单体满充满放的条件下计算出各单体所需的均衡容量;充电或放电时根据均衡容量对各电池单体进行均衡。所述均衡控制方法是基于均衡容量大小实现均衡控制的,这种方法使电池组整个工作过程中一致性评价体系具有一定的稳定性,不会随着电池单体电压的波动性导致均衡对象的改变。本发明所述均衡控制方法能有效提高电池组的功率特性,增加电池组的能量利用率,大大延长了电池组的使用寿命。
文档编号H02J7/00GK101917038SQ201010247999
公开日2010年12月15日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日
发明者冯大明, 刘飞, 文锋, 阮旭松 申请人:惠州市亿能电子有限公司
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