专利名称：绞型碳纤维复合芯导线接续管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于架空输配变电线路中连接、拉紧、固定绞型绞型连续纤维补 强陶瓷基复合材料(continuous fiber reinforced ceramic matrix composites 简禾尔 CFCC)碳纤维复合芯导线的接续装置，具体涉及一种绞型碳纤维复合芯导线连续管。
背景技术：
在架空输电线路中经常会出现导线长度不够、导线磨损断裂等现象，需要对此导 线进行连接、修复、固定。目前，国内输电线路均采用钢芯铝绞线，钢芯铝绞线，一是容易 产生磁滞损坏，消耗电能；二是接触面较小，插接不平，易发热，握力不稳；三是经过爆炸压 接，由于强大的冲击力改变了金相，降低了机械强度，施工不安全。目前在电网改造、架空输 配变电线路等过程中，碳纤维复合芯导线已广泛应用。由于绞型CFCC碳纤维复合芯导线中 间内部是由多股单根碳纤维复合芯芯棒绞制而成，即使一部分的单线由于各种原因受损， 对于导线的影响也是有限的，从而提高导线的抗疲劳性，具有强度高、质量轻、耐腐蚀性强、 非磁性、线膨胀系数低、柔软性强、弹性大等特点。对于架设新线由于质量轻、垂弧小，具有 降低铁塔高度、加宽铁塔之间档距等优点，从而降低铁塔成本。对于导线的更换具有减轻铁 塔负重、增加送电容量、降低导线的松弛度等优点。目前国内传统的、普通的接续金具以及 现有的碳纤维复合芯导线接续管都不能满足绞型CFCC碳纤维复合芯导线在终端塔杆上的 连接、拉紧、固定等使用要求，存在握力不稳定、易滑移、强度低、长度比较长等问题。经检索，公知技术中有93235192. 1《镶嵌焊合式铜铝接续管》，公开的是将铜管 与铝管镶嵌焊接在小孔中；93209065. 6《无螺栓压接型耐张线夹及压接型接续管》公开的 是在铝管处填充铝填料的方式；00253595. 5《铝合金直线快速接续管》公开的是将夹件与 管体设计为榫式结合，用弹簧回弹夹住导线的方式；00256364. 9《免压接续管》公开的是 在一个本体内设计两个相向的锥体，用钢爪楔入固定导线；03214252. 8《三点握紧式铝合 金直线快速接续管》公开的是双锥体管，管体内中间固定挡板和弹簧，三个半圆锥体组成 线夹；200720093998. χ《碳纤维复合芯导线接续管》公开的是在外管内设置A、B两个联接 器，在联接器两端设置楔形夹座将导线夹紧；200720035783. 2《复合芯铝绞线节能连接线 夹》公开的是增力螺栓拧入过度管前端，利用张力套管、压接管、空心锥体压接导线的方式。 200820182913. χ,200810188344. 4《JRLX/T碳纤维导线接续管》公开是利用一个正反内螺 纹紧固器、内锥外螺纹芯套、外锥弹性夹芯、套管等压接导线的方法。以上这些技术，各有其 功能，虽然在各自领域工程应用上收到很好效果，但对于连接、拉紧、固定绞型CFCC碳纤维 复合芯导线而言，尚未达到理想的程度，同样都不能满足其使用要求。
发明内容
本发明针对上述不足之处，设计了一种绞型CFCC碳纤维复合芯导线接续管，目的 在于提供一种握力较大、性能稳定、耐高温耐腐蚀、导流效果好、过滑车顺畅、安装施工方 便，能满足在输电线路中对绞型CFCC碳纤维复合芯导线的连接、拉紧、固定等要求的接续金具。本发明的技术解决方案一种绞型碳纤维复合芯导线接续管，包括两套内锥外螺 纹夹套、正反内螺纹连接器、千粒子(是一种在绞型碳纤维复合芯导线接续管内部调节正 反内螺纹连接器两端内锥外螺纹夹套受力情况，保证正反内螺纹连接器两端受力均勻的装 置)、两套内衬管、套管部件构成，其特征在于在套管内部的中间设有一个正反内螺纹连 接器，在正反内螺纹连接器的中间设置一个千粒子，两端分别连接一套内部设有外锥内螺 旋夹芯的内锥外螺纹夹套，并在套管两端的内部分别设置一套内衬管。所述外锥内螺旋夹芯为一个外锥内圆中空通孔的锥体，其外锥由小端至大端的锥 度约为0. 2 10度，其内圆中空通孔的内壁设置螺旋型预留槽，预留槽的大小与绞型碳纤 维复合芯外表面吻合。分别在所述外锥内螺旋夹芯的两端相对交叉均勻设置4-6个伸缩槽，使其在内锥 外螺纹夹套内部径向受力时夹紧绞型碳纤维复合芯，所述外锥内螺旋夹芯由钢制成。所述内锥外螺纹夹套为一个中空通孔的锥体，其内锥度由小端到大端约为0. 2 10度，同时其内锥度与外锥内螺旋夹芯外锥度相吻合。所述内锥外螺纹夹套一端设有旋转槽，另一端设有外螺纹，所述的内锥外螺纹夹 套由钢制成。所述正反内螺纹连接器为一个中空通孔的柱体，两端分别设置正反内螺纹，其表 面中间设置旋转槽，所述正反内螺纹连接器由钢制成。所述千粒子为一个内部中空通孔的圆柱，由钢制成。所述内衬管为中空通孔的管状柱体，其表面设有0 90度纵向或0 90度横向 或0 90度纵向与横向交叉的压缩纹。所述套管为中空通孔的管状柱体，表面设有限位槽、压接区标识。本发明的有益效果本设计科学、强度高、握力较大、性能稳定、耐高温耐腐蚀、导 流效果好、过滑车顺畅、安装方便、降低劳动强度等优点。
图1是绞型CFCC碳纤维复合芯导线接续管结构2是绞型CFCC碳纤维复合芯导线接续管内锥外螺纹芯套正视3是绞型CFCC碳纤维复合芯导线接续管外锥内螺旋夹芯正视4是绞型CFCC碳纤维复合芯导线接续管外锥内螺旋夹芯内部内螺旋预留槽正 视5是绞型CFCC碳纤维复合芯导线接续管正反内螺纹连接器正视6是绞型CFCC碳纤维复合芯导线接续管千粒子正视图
具体实施例方式如图1所示，制备一个中空通孔的管状套管1，套管1中部设置一个正反内螺纹连 接器5，其两端的正反内螺纹502分别连接一套内部穿有外锥内螺旋夹芯4与绞型碳纤维复 合芯8的内锥外螺纹夹套3，外锥内螺旋夹芯4大端至少需露出少许绞型碳纤维复合芯8。 在拧紧过程中，随着正反内螺纹连接器5内部设置的千粒子6的调节所产生的径向作用力，使两套穿有外锥内螺旋夹芯4分别被两套内锥外螺纹夹套3自动夹紧，锁紧、固定中间的绞 型碳纤维复合芯8。在套管1两端与导线7的之间各设置一个内衬管2，通过对套管1外部 进行压接，最终将两端绞型CFCC碳纤维复合芯导线7连接、固定在一起。如图2所示，制备一个锥度约为0. 2 10度内锥302外圆中空通孔、一端设有旋 转槽303、另一端设有外螺纹301的内锥外螺纹夹套3，其内锥度302与外锥内螺旋夹芯4 外锥度相吻合。如图3、图4所示，制备一个锥度约为0. 2 10度外锥内圆中空通孔的外锥内螺旋 夹芯4，两端相对交叉均勻设置4-6个伸缩槽401，其内圆中空通孔的内壁设置螺旋型预留 槽402，预留槽402的大小与绞型碳纤维复合芯8外表面吻合。如图5所示，制备一个中空通孔、两端分别设置正反内螺纹502、表面中间设置旋 转槽501的正反内螺纹连接器5。如图6所示，制备一个内部中空通孔的千粒子6。
具体实施例方式首先将某一个外锥内螺旋夹芯4内部穿有第一段绞型CFCC碳纤维复合芯导线7 绞型碳纤维复合芯8，保证外锥内螺旋夹芯4大端至少需露出少许绞型碳纤维复合芯8。所 述的穿有绞型碳纤维复合芯8的外锥内螺旋夹芯4插入内锥外螺纹夹套3内部，保证所述 的外锥内螺旋夹芯4的外部锥度与内锥外螺纹夹套3内部锥度302相吻合。同时对于第二 段绞型CFCC碳纤维复合芯导线7绞型碳纤维复合芯8按第一段绞型CFCC碳纤维复合芯导 线7绞型碳纤维复合芯8实施方法实施。将两套内部穿有外锥内螺旋夹芯4与绞型碳纤维复合芯8内锥外螺纹夹套3的外 螺纹301 —端分别拧入正反内螺纹连接器5的内螺纹502两端。旋转正反内螺纹连接器5 的旋转槽501，在拧紧过程中，随着正反内螺纹连接器5内部设置的千粒子6的调节所产生 的径向作用力，使两套穿有外锥内螺旋夹芯4分别被两套内锥外螺纹夹套3自动夹紧，最终 分别锁紧两端的绞型碳纤维复合芯8，从而将第一段绞型CFCC碳纤维复合芯导线7绞型碳 纤维复合芯8与第二段绞型CFCC碳纤维复合芯导线7绞型碳纤维复合芯8连接在一起。使其连接在一起的两段绞型CFCC碳纤维复合芯导线7、两段绞型碳纤维复合芯8、 两套外锥内螺旋夹芯4、两套内锥外螺纹夹套3、正反内螺纹连接器5等部件的外部套上套 管1，保持到位。使其两段绞型CFCC碳纤维复合芯导线7上的内衬管2分别从套管1的两端插入 到绞型CFCC碳纤维复合芯导线7与套管1中间，保持到位。在其内部穿有两段绞型CFCC碳纤维复合芯导线7、两套外锥内螺旋夹芯4、两套内 锥外螺纹夹套3、正反内螺纹连接器5、两套衬管2等套管1外部的压接区进行压接，最终将 两段绞型CFCC碳纤维复合芯导线7连接、拉紧、固定在一起。
权利要求
一种绞型碳纤维复合芯导线接续管，包括两套内锥外螺纹夹套(3)、正反内螺纹连接器(5)、千粒子(6)、两套内衬管(2)、套管(1)部件构成，其特征在于在套管(1)内部的中间设有一个正反内螺纹连接器(5)，在正反内螺纹连接器(5)的中间设置一个千粒子(6)，两端分别连接一套内部设有外锥内螺旋夹芯(4)的内锥外螺纹夹套(3)，并在套管(1)两端的内部分别设置一套内衬管(2)。
2.按照权利要求1所述的绞型碳纤维复合芯导线接续管，其特征在于外锥内螺旋夹 芯(4)为一个外锥内圆中空通孔的锥体，其外锥由小端至大端的锥度约为0.2 10度，其 内圆中空通孔的内壁设置螺旋型预留槽(402)，预留槽(402)的大小与绞型碳纤维复合芯 (8)外表面吻合。
3.按照权利要求1所述的碳纤维复合芯导线接续管，其特征在于分别在外锥内螺旋 夹芯(4)的两端相对交叉均勻设置4-6个伸缩槽(401)，使其在内锥外螺纹夹套(3)内部径 向受力时夹紧绞型碳纤维复合芯(8)，所述外锥内螺旋夹芯(4)由钢制成。
4.按照权利要求1所述的碳纤维复合芯导线接续管，其特征在于内锥外螺纹夹套(3) 为一个中空通孔的锥体，其内锥度(302)由小端到大端约为0.2 10度，同时其内锥度 (302)与外锥内螺旋夹芯(4)外锥度相吻合。
5.按照权利要求1所述的碳纤维复合芯导线接续管，其特征在于内锥外螺纹夹套(3) 一端设有旋转槽(303)，另一端设有外螺纹(301)，所述的内锥外螺纹夹套(3)由钢制成。
6.按照权 利要求1所述的碳纤维复合芯导线接续管，其特征在于正反内螺纹连接 器(5)为一个中空通孔的柱体，两端分别设置正反内螺纹(502)，其表面中间设置旋转槽 (501)，所述正反内螺纹连接器(5)由钢制成。
7.按照权利要求1所述的碳纤维复合芯导线接续管，其特征在于千粒子(6)为一个 内部中空通孔的圆柱，由钢制成。
8.按照权利要求1所述的碳纤维复合芯导线接续管，其特征在于内衬管(2)为中空 通孔的管状柱体，其表面设有0 90度纵向或0 90度横向或0 90度纵向与横向交叉 的压缩纹。
9.按照权利要求1所述的碳纤维复合芯导线接续管，其特征在于套管(1)为中空通 孔的管状柱体，表面设有限位槽、压接区标识。
全文摘要
本发明公开了一种绞型碳纤维复合芯导线接续管，包括两套内锥外螺纹夹套、正反内螺纹连接器、千粒子、两套内衬管、套管部件构成，其特征在于在套管内部的中间设有一个正反内螺纹连接器，在正反内螺纹连接器的中间设置一个千粒子，两端分别连接一套内部设有外锥内螺旋夹芯的内锥外螺纹夹套，并在套管两端的内部分别设置一套内衬管。本设计科学、强度高、握力较大、性能稳定、耐高温耐腐蚀、导流效果好、过滑车顺畅、安装方便、降低劳动强度等优点。
文档编号H02G1/02GK101916922SQ20101025210
公开日2010年12月15日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者严行建, 仝伟, 仝娜, 宋宁宁, 邵长辉 申请人:江苏宇飞电力科技有限公司