专利名称：一种电机转轴冷冻装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷冻装置，尤其是涉及一种电机转轴冷冻装置。
背景技术：
现有大中型电机进行转轴与转子套装时，一般采用的是转子与转轴较大过盈配合 套装。操作前，需要对转子进行预热，但是，由于转子的绝缘材料普遍采用的是F级绝缘，转 子的预热温度最高也只能达到150°C，因此，仅靠转子加热，无法达到间隙套装目的，往往还 需另外通过专门的液压设备来实现，操作麻烦，这样，不但会影响其配合质量，甚至有可能 损坏其机械强度。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种无需使用专门的 液压设备即可实现间隙套装的目的的电机转轴冷冻装置。本实用新型的技术方案是其包括外壳体I、中间壳体I、内壳体I、外壳体II、中 间壳体II、内壳体II、温度测量仪，外壳体I、中间壳体I之间的空腔内装有隔热材料构成 上隔热层，中间壳体I、内壳体I之间的空腔为装有冷媒介质的冷媒介质存储室I，外壳体 II、中间壳体II之间的空腔内亦装有隔热材料构成下隔热层，上隔热层、下隔热层之间设有 支撑板，中间壳体II、内壳体II之间的空腔为装有冷媒介质的冷媒介质存储室II，冷媒介质 存储室I外壁和冷媒介质存储室II外壁构成的空腔为冷冻室，内壳体II上设有至少两个与 冷冻室连通的通孔，温度测量仪测量头伸入冷冻室中，上隔热层顶部设有隔热罩，下隔热层 底部设有隔热垫板。所述外壳体I、中间壳体I之间的空腔内沿周向均勻设有至少两条筋板I，中间 壳体I、内壳体I之间的空腔内沿周向均勻设有至少两条筋板III。所述外壳体II、中间壳体II之间的空腔内沿周向均勻设至少两条筋板II，中间壳 体II、内壳体II之间的空腔内沿周向均勻设有至少两条筋板IV。所述隔热罩包括内筒、外筒，内筒设于外筒内，内筒和外筒之间的空腔中装有隔热 材料，所述空腔端部设有起隔离作用的木板，内筒和外筒之间的空腔内沿周向均勻设有至 少两条筋板IV。所述支撑板上设有四块隔热支撑块和四块隔热板盖。本实用新型上隔热层和下隔热层中均设有隔热材料，可使冷冻室与外界有效隔 离，将冷气最大限度地保存在冷冻室内，并最终达到对转轴的降温，可将转轴降至零下50 度；冷媒介质存储室内冷媒介质产生的冷气通过内壳体II上的通孔，直接进入冷冻室，减少 了冷气损耗；外壳体I、中间壳体I之间的空腔内沿周向均勻设有筋板I，外壳体II、中间 壳体II之间的空腔内沿周向均勻设有筋板II，分别使得上隔热层和下隔热层在未灌注隔热 材料以前，外壳体I、中间壳体I之间，外壳体II、中间壳体II之间，均具有一定距离，便于 灌注隔热材料，同时在灌入隔热材料后，也可对隔热层也起固定、成型作用；中间壳体I、内壳体I之间的空腔内沿周向均勻设有筋板III，中间壳体II、内壳体II之间的空腔内沿周向 均勻设有筋板IV，分别使得中间壳体I、内壳体I之间，中间壳体II、内壳体II之间不会产 生相对运动及脱离，结构更加稳固。使用本实用新型，能有效减小转轴径向长度，与转子预热相配合使用，即可实现不 加压实现间隙套装的目的。
图1为本实用新型实施例结构示意图；图2为图IA-A处剖视图；图3为图IB-B处剖视图；图4为图IC-C处剖视图；图5为图1所示实施例隔热罩放大结构示意图；图6为图1所示实施例支撑板结构示意图；图7为图1所示实施例支撑板与隔热支撑块、隔热板盖装配结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参照图1，本实施例包括外壳体I 20、中间壳体I 19、内壳体I 28、外壳体II 16、中 间壳体II 15、内壳体II 14、温度测量仪11，外壳体I 20、中间壳体I 19之间的空腔内装有 隔热材料构成上隔热层9，中间壳体I 19、内壳体I 28之间的空腔为装有冷媒介质的冷媒 介质存储室I 33-1，外壳体II 16、中间壳体II 15之间的空腔内亦装有隔热材料构成下隔热 层5，上隔热层9、下隔热层5之间设有支撑板4，中间壳体II 15、内壳体II 14之间的空腔为 装有冷媒介质的冷媒介质存储室II 33-2，冷媒介质存储室I 33-1外壁和冷媒介质存储室 II 33-2外壁构成的空腔为冷冻室32，内壳体II 14上设有至少两个与冷冻室32连通的通孔 (图中未示出)，温度测量仪11测量头伸入冷冻室32中，上隔热层9顶部设有隔热罩10，下 隔热层5底部从上至下依次设有第一隔热垫板6、第二隔热垫板7、第三隔热垫板8。参照图2，所述外壳体I 20、中间壳体I 19之间的空腔内沿周向均勻设有6条筋 板I 37，中间壳体I 19、内壳体I 28之间的空腔内沿周向均勻设有6条筋板III 21。参照图3，所述外壳体II 16、中间壳体II 15之间的空腔内沿周向均勻设有8条筋 板II 36，中间壳体II 15、内壳体II 14之间的空腔内沿周向均勻设有8条筋板IV 18。参照图4、5，所述隔热罩10包括内筒23、外筒24，内筒23设于外筒24内，内筒23 和外筒24之间的空腔中装有隔热材料，所述空腔端部设有起隔离作用的木板26，内筒23和 外筒24之间的空腔内沿周向均勻设有8条筋板IV 38。参照图6、7，所述支撑板4上设有四块隔热支撑块12和四块隔热板盖13。转轴外圆套装的配合面涂仪表油，转轴放入冷冻室32中，通过四块隔热支撑板12 使转轴保持稳定和垂直，通过温度测量仪11测量转轴的温度，其测量头必须接触被冷冻的 转轴。同时，将转子在烘炉内加热至规定温度，并用量具测量其内圆尺寸。当转子内圆尺寸 和转轴冷冻温度均达到要求时，即可迅速完成转子与转轴的套装，无需另外通过专门的液 压设备来实现。[0025] 以上只是本实用新型的一种实施方式，一个优选示范例。本实用新型专利申请请 求保护的范围并不只限于所述实施方式。凡与本实施例等效的技术方案均属于本实用新型 的保护范围。
权利要求一种电机转轴冷冻装置，其特征在于，包括外壳体Ⅰ、中间壳体Ⅰ、内壳体Ⅰ、外壳体Ⅱ、中间壳体Ⅱ、内壳体Ⅱ、温度测量仪，外壳体Ⅰ、中间壳体Ⅰ之间的空腔内装有隔热材料构成上隔热层，中间壳体Ⅰ、内壳体Ⅰ之间的空腔为装有冷媒介质的冷媒介质存储室Ⅰ，外壳体Ⅱ、中间壳体Ⅱ之间的空腔内亦装有隔热材料构成下隔热层，上隔热层、下隔热层之间设有支撑板，中间壳体Ⅱ、内壳体Ⅱ之间的空腔为装有冷媒介质的冷媒介质存储室Ⅱ，冷媒介质存储室Ⅰ外壁和冷媒介质存储室Ⅱ外壁构成的空腔为冷冻室，内壳体Ⅱ上设有至少两个与冷冻室连通的通孔，温度测量仪测量头伸入冷冻室中，上隔热层顶部设有隔热罩，下隔热层底部设有隔热垫板。
2.根据权利要求1所述的电机转轴冷冻装置，其特征在于，所述外壳体I、中间壳体I 之间的空腔内沿周向均勻设有至少两条筋板I，中间壳体I、内壳体I之间的空腔内沿周 向均勻设有至少两条筋板III。
3.根据权利要求1或2所述的电机转轴冷冻装置，其特征在于，所述外壳体II、中间壳 体II之间的空腔内沿周向均勻设至少两条筋板II，中间壳体II、内壳体II之间的空腔内沿 周向均勻设有至少两条筋板IV。
4.根据权利要求1或2所述的电机转轴冷冻装置，其特征在于，所述隔热罩包括内筒、 外筒，内筒设于外筒内，内筒和外筒之间的空腔中装有隔热材料，所述空腔端部设有起隔离 作用的木板，内筒和外筒之间的空腔内沿周向均勻设有至少两条筋板IV。
5.根据权利要求1或2所述的电机转轴冷冻装置，其特征在于，所述支撑板上设有四块 隔热支撑块和四块隔热板盖。
专利摘要一种电机转轴冷冻装置，其包括外壳体Ⅰ、中间壳体Ⅰ、内壳体Ⅰ、外壳体Ⅱ、中间壳体Ⅱ、内壳体Ⅱ、温度测量仪，外壳体Ⅰ、中间壳体Ⅰ之间空腔内装有隔热材料构成上隔热层，中间壳体Ⅰ、内壳体Ⅰ之间空腔为装有冷媒介质的冷媒介质存储室Ⅰ，外壳体Ⅱ、中间壳体Ⅱ之间空腔内装有隔热材料构成下隔热层，上隔热层、下隔热层之间设有支撑板，中间壳体Ⅱ、内壳体Ⅱ之间空腔为装有冷媒介质的冷媒介质存储室Ⅱ，冷媒介质存储室Ⅰ外壁和冷媒介质存储室Ⅱ外壁构成的空腔为冷冻室，内壳体Ⅱ上设有至少两个与冷冻室连通的通孔，温度测量仪测量头伸入冷冻室中，上隔热层顶部设有隔热罩，下隔热层底部设有隔热垫板。使用本实用新型，能有效减小转轴径向长度。
文档编号H02K15/00GK201639447SQ20102017554
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者左志远, 徐勤文, 曾云辉, 王菁, 雷雄 申请人:湘潭电机股份有限公司