专利名称：节电电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电动机，尤指一种使用直流电的电动机。
背景技术：
现有技术中，对于使用1.5-3V的电动机，其结构中包括位于外周的定子、位于内 圈的转子及绕组。其定子由3片永磁铁构成，转子的电位转位器设置3片转位片，定子构成 的外周的直径一般为2厘米左右。由于定子的直径小，转子的直径亦小(小于2厘米)，因 此，转子的扭矩小。也就是说，在用电量相同的情况下，由于转子的扭矩小，其带动力也就 小，这正是现有1. 5-3V的电动机的不足之处。
实用新型内容本实用新型旨在克服现有技术的上述不足和满足市场需求，推出一种节电电动 机。其转子的扭矩增大。也就是说，在用电量相同的情况下，由于转子的扭矩增大，其带动 力也就增大，实际上起到一种省电的效果。为了实现上述目的，完成上述任务，本实用新型一种节电电动机采用如下技术方案。构造本实用新型节电电动机，包括外壳、呈圈状的定子、被定子围抱的转子及电 刷，其中转子包括转轴、电位转位器及绕组，电位转位器围抱在转轴之外，绕组设置于电位 转位器与定子之间且靠近定子，设置三组绕组，相邻绕组之间距相等；定子由沈片形体及尺寸相同的永久磁铁间断排列成一圈，彼此相邻的两永久磁 铁之间的空间间距相等，26片永久磁铁面向转轴的磁极分别有13个N磁极和S磁极，且按 一个所述N磁极、一个所述S磁极依次排列分布；电位转位器由39片转位片组成并间断排列成一圈，彼此相邻的两所述转位片之 间的空间间距相等，39片所述转位片分为13组，每组所述转位片由a转位片、b转位片及c 转位片组成并依次排列，全部的所述a转位片用导线电连接，全部的所述b转位片用导线电 连接，全部的所述c转位片用导线电连接，所述a转位片、所述b转位片及所述c转位片的 形体及尺寸相同。对上述技术方案进行进一步阐述在垂直于转轴的横截面上，以转轴的轴心为圆心，每片所述永久磁铁的左右边缘 所构成的圆心角为9. 23°。在垂直于转轴的横截面上，以转轴的轴心为圆心，相邻两片所述永久磁铁之间的 空间的左右边缘所构成的圆心角为4. 62°。在垂直于转轴的横截面上，以转轴的轴心为圆心，每片所述转位片的左右边缘所 构成的圆心角为4. 62°。在垂直于转轴的横截面上，以转轴的轴心为圆心，相邻两片所述转位片之间的空 间的左右边缘所构成的圆心角为4. 62°。[0013]绕组的两端与相应的所述转位片电连接，其具体连接情况是如将三组绕组按顺 时针依次编为第一绕组、第二绕组及第三绕组，其中第一绕组的两端分别与所述c转位片、 所述a转位片电连接，那么，第二绕组的两端分别与所述a转位片、所述b转位片电连接，第 三绕组的两端分别与所述b转位片、所述c转位片电连接。围绕电位转位器的外圈等间距地设置4个电刷，其中两个所述电刷的固定端分别 接电源正电极，另外两个所述电刷的固定端分别接电源负电极，4个所述电刷的活动端分别 与所述转位片活动接触，在转子转动时，使绕组保持与电源正电极及电源负电极的连接；4 个所述电刷与电源正电极及电源负电极的具体连接顺序是，如将4个所述电刷按顺时针依 次编为第一所述电刷、第二所述电刷、第三所述电刷及第四所述电刷，那么，第一所述电刷 及第二所述电刷分别接电源正电极，第三所述电刷及第四所述电刷分别接电源负电极。本实用新型同现有技术相比，其有益效果在于其一，省电，或者说，带动力大。由于现有技术的1. 5 3V的电动机定子只有3片 永磁铁、转子的电位转位器只设置3片转位片，定子构成的外周的直径一般只有20毫米左 右，导致定子的直径小、转子的直径亦小(小于20毫米)、因而转子的扭矩小。本实用新型 由于采用26片永久磁铁、39片所述转位片的结构，定子的直径可以加大到118毫米，甚至更 大，转子的直径随着也加大了，转子的扭矩变大，使现有技术的1. 5 3V的电动机带动力小 的弊端得到克服；或者说，定子的直径及转子的直径加大，耗电量省了，更加节能。其二，广泛适用，用途广，如使用于冰箱、空调等等。其具体应用情况见下述的具体 实施方式。
图1为本实用新型横截面示意图。图2为本实用新型剖面示意图。图3为本实用新型具体应用实例示意图。图中1、外壳；2、电刷；3、转轴；4、电位转位器；41、转位片；5、绕组；6、永久磁铁； A、永久磁铁的左右边缘所构成的圆心角；B、相邻两片所述永久磁铁之间的空间的左右边 缘所构成的圆心角；C、所述转位片的左右边缘所构成的圆心角；D、相邻两片所述转位片之 间的空间的左右边缘所构成的圆心角；E、永久磁铁的中心线与绕组的轴心线之间夹角；F、 绕组的外缘的圆心角；G、绕组的中心线与相邻转位片的中心线之间的夹角；100、第一节电 电动机；200、第一发电机；300、第二节电电动机；400、第二发电机；500、第三节电电动机； 101、第一节电电动机的电极；201、第一发电机的电极；301、第二节电电动机的电极；401、 第二发电机的电极；501、第三节电电动机的电极。
具体实施方式
下面，结合附图，介绍本实用新型的具体实施方式
。如图1及2所示，本实用新型节电电动机，包括外壳1、呈圈状的定子、被定子围抱 的转子及电刷2，其中转子包括转轴3、电位转位器4及绕组5，电位转位器4围抱在转轴3 之外，绕组5设置于电位转位器4与定子之间且靠近定子，设置三组绕组5，相邻绕组5之间 距相等；[0024]定子由沈片形体及尺寸相同的永久磁铁6间断排列成一圈，彼此相邻的两永久磁 铁6之间的空间间距相等，26片永久磁铁6面向转轴3的磁极分别有13个N磁极和S磁 极，且按一个所述N磁极、一个所述S磁极依次排列分布；电位转位器4由39片转位片41组成并间断排列成一圈，彼此相邻的两所述转位 片41之间的空间间距相等，39片所述转位片41分为13组，每组所述转位片41由a转位片 4Kb转位片41及c转位片41组成并依次排列，全部的所述a转位片41用导线电连接，全 部的所述b转位片41用导线电连接，全部的所述c转位片41用导线电连接，所述a转位片 41、所述b转位片41及所述c转位片41的形体及尺寸相同。在垂直于转轴3的横截面上，以转轴3的轴心为圆心，每片所述永久磁铁的左右边 缘所构成的圆心角A为9. 23°。在垂直于转轴3的横截面上，以转轴3的轴心为圆心，相邻两片所述永久磁铁之间 的空间的左右边缘所构成的圆心角B为4. 62°。在垂直于转轴3的横截面上，以转轴3的轴心为圆心，每片所述转位片的左右边缘 所构成的圆心角C为4. 62°。在垂直于转轴3的横截面上，以转轴3的轴心为圆心，相邻两片所述转位片之间的 空间的左右边缘所构成的圆心角D为4. 62°。绕组5的两端与相应的所述转位片41电连接，其具体连接情况是如将三组绕组 5按顺时针依次编为第一绕组、第二绕组及第三绕组，其中第一绕组的两端分别与所述c转 位片41、所述a转位片41电连接，那么，第二绕组的两端分别与所述a转位片41、所述b转 位片41电连接，第三绕组的两端分别与所述b转位片41、所述c转位片41电连接。围绕电位转位器4的外圈等间距地设置4个电刷2，其中两个所述电刷2的固定端 分别接电源正电极，另外两个所述电刷2的固定端分别接电源负电极，4个所述电刷2的活 动端分别与所述转位片41活动接触，在转子转动时，使绕组5保持与电源正电极及电源负 电极的连接；4个所述电刷2与电源正电极及电源负电极的具体连接顺序是，如将4个所述 电刷2按顺时针依次编为第一所述电刷2、第二所述电刷2、第三所述电刷2及第四所述电 刷2，那么，第一所述电刷2及第二所述电刷2分别接电源正电极，第三所述电刷2及第四所 述电刷2分别接电源负电极。所述电源一般为1. 5 3V。在垂直于转轴3的横截面上，以转轴3的轴心为圆心，永久磁铁的中心线与绕组的 中心线之间的夹角E为0.5°，如果转子转0.5°，刚好使同正电极连接的电刷2与相应的 转位片41、同负电极连接的电刷2与相应的转位片41接触。在垂直于转轴3的横截面上，以转轴3的轴心为圆心，绕组的外缘的圆心角F为 9. 89°。在垂直于转轴3的横截面上，以转轴3的轴心为圆心，绕组的中心线与相邻转位片 的中心线之间的夹角G为5. 62°。图3为本实用新型具体应用实例示意图。如3所示，第一节电电动机100工作并 由机械运动直接带动第一发电机200，第一发电机的电极201分别与第二节电电机的电极 301和第三节电电机的电极501连接，这样，第二节电电机300和第三节电电机500的机械 运动足够带动第二发电机400。而第二发电机400发出的电就可以带动现在的马达了，如果用带动现在的马达再带动更大的发电机，这样就可以不用汽油发电机了。因为本实用新型 的节电电动机电机只用1. 5伏到3伏的电池就可以带动的了，只要第一节电电动机的电极 101接电就可以了，这么多接电者，实际上只有第一节电电动机100使用外来电池而已。这 就显示出本实用新型的直径118毫米的电动机由于直径大、耗电量小的经济适用的特点。如上述的节电电动机带动发电机，这样如此下去，就可以带动发电机发电并通过 充电装置直接充到两组以上相互使用的电池上，这样可以无限制的使用电池了。再用到冰 箱、空调上等，作用可大了，空调和冰箱上的马达就可以不用现在的工业电了，真是经济性 支出。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何 限制。本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可做出一些变形与修改，凡是依据本实 用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新 型技术方案的范围内。
权利要求1.节电电动机，包括外壳、呈圈状的定子、被定子围抱的转子及电刷，其中转子包括转 轴、电位转位器及绕组，电位转位器围抱在转轴之外，绕组设置于电位转位器与定子之间且 靠近定子，设置三组绕组，相邻绕组之间距相等；其特征在于定子由26片形体及尺寸相同的永久磁铁间断排列成一圈，彼此相邻的两永久磁铁之 间的空间间距相等，26片永久磁铁面向转轴的磁极分别有13个N磁极和S磁极，且按一个 所述N磁极、一个所述S磁极依次排列分布；电位转位器由39片转位片组成并间断排列成一圈，彼此相邻的两所述转位片之间的 空间间距相等，39片所述转位片分为13组，每组所述转位片由a转位片、b转位片及c转 位片组成并依次排列，全部的所述a转位片用导线电连接，全部的所述b转位片用导线电连 接，全部的所述c转位片用导线电连接，所述a转位片、所述b转位片及所述c转位片的形 体及尺寸相同。
2.根据权利要求1所述的节电电动机，其特征在于在垂直于转轴的横截面上，以转轴 的轴心为圆心，每片所述永久磁铁的左右边缘所构成的圆心角为9. 23°。
3.根据权利要求1所述的节电电动机，其特征在于在垂直于转轴的横截面上，以转轴 的轴心为圆心，相邻两片所述永久磁铁之间的空间的左右边缘所构成的圆心角为4. 62°。
4.根据权利要求1所述的节电电动机，其特征在于在垂直于转轴的横截面上，以转轴 的轴心为圆心，每片所述转位片的左右边缘所构成的圆心角为4. 62°。
5.根据权利要求1所述的节电电动机，其特征在于在垂直于转轴的横截面上，以转轴 的轴心为圆心，相邻两片所述转位片之间的空间的左右边缘所构成的圆心角为4. 62°。
6.根据权利要求1所述的节电电动机，其特征在于绕组的两端与相应的所述转位片 电连接，其具体连接情况是如将三组绕组按顺时针依次编为第一绕组、第二绕组及第三绕 组，其中第一绕组的两端分别与所述c转位片、所述a转位片电连接，那么，第二绕组的两端 分别与所述a转位片、所述b转位片电连接，第三绕组的两端分别与所述b转位片、所述c 转位片电连接。
7.根据权利要求1所述的节电电动机，其特征在于围绕电位转位器的外圈等间距地 设置4个电刷，其中两个所述电刷的固定端分别接电源正电极，另外两个所述电刷的固定 端分别接电源负电极，4个所述电刷的活动端分别与所述转位片活动接触，在转子转动时， 使绕组保持与电源正电极及电源负电极的连接；4个所述电刷与电源正电极及电源负电极 的具体连接顺序是，如将4个所述电刷按顺时针依次编为第一所述电刷、第二所述电刷、第 三所述电刷及第四所述电刷，那么，第一所述电刷及第二所述电刷分别接电源正电极，第三 所述电刷及第四所述电刷分别接电源负电极。
专利摘要节电电动机，涉及电动机。包括外壳、呈圈状的定子、被定子围抱的转子及电刷，其中转子包括转轴、电位转位器及绕组，电位转位器围抱在转轴之外，绕组设置于电位转位器与定子之间且靠近定子，设置三组绕组，相邻绕组之间距相等；定子由26片形体及尺寸相同的永久磁铁间断排列成一圈，彼此相邻的两永久磁铁之间的空间间距相等，26片永久磁铁面向转轴的磁极分别有13个N磁极和S磁极，且按一个所述N磁极、一个所述S磁极依次排列分布；电位转位器由39片转位片组成并间断排列成一圈，彼此相邻的两所述转位片之间的空间间距相等，39片所述转位片分为13组。有益效果是省电，即带动力大；用途广，如使用于冰箱、空调等。
文档编号H02K53/00GK201846221SQ201020606048
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者庞华光 申请人:庞华光