专利名称：一种内置式永磁电机转子冲片及内置式永磁电机转子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种转子冲片，更准确地说，涉及一种内置式永磁电机转子冲片，本发明还涉及一种内置式永磁电机转子，属于永磁电机技术领域。
背景技术：
现有的内置式永磁电机中，转子冲片普遍采用整体式，冲片上带有 永磁体槽和隔磁磁桥。冲片叠压后，将永磁体插入永磁体槽中，这样形成的转子由于具有隔磁磁桥，使得永磁体产生的磁力线一部分在转子中通过隔磁磁桥闭合，磁力线没有穿过气隙到达定子。如此一来，永磁体产生的磁动势有一小部分因为隔磁磁桥的存在而消耗在转子冲片中，到达电机气隙中的能量就相应减少了，永磁体的利用率也因此降低。在永磁材料价格昂贵的今天，这对于控制电机的成本来说是非常不利的。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种内置式永磁电机转子冲片，其结构简单，这种结构的电机冲片在保有传统一体式冲片优点的同时，还有效地避免了传统内置式电机冲片因隔磁磁桥所造成的漏磁现象。为实现上述目的，本发明的技术方案是一种内置式永磁电机转子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体包括整体呈圆形的内层冲片，在所述内层冲片的边缘沿其圆周方向等距离地设有多个缺口，还设有多个与缺口固定配合的外层冲片，所述外层冲片和内层冲片之间留有供固定永磁体用的间隙。优选的是，所述外层冲片的外侧呈圆弧状，与内层冲片配合后，其呈圆弧状的外侧落在内层冲片外侧的圆周上。优选的是，所述内层冲片缺口的侧壁设有供卡入永磁体的限位凸起。优选的是，所述外层冲片的内侧设有供卡入永磁体的限位凸起。优选的是，所述外层冲片和内层冲片之间留有供固定永磁体的间隙呈一字型或V型、W型、U型。本发明还提供了一种内置式永磁电机转子，包括多个冲片本体，所述冲片本体包括整体呈圆形的内层冲片，在所述内层冲片的边缘沿其圆周方向等距离地设有多个缺口，还设有多个与缺口固定配合的外层冲片，所述外层冲片和内层冲片之间留有供固定永磁体用的间隙。优选的是，还包括外壳，所述内层冲片和外层冲片各设置多个用于将其固定在外壳上的螺孔。优选的是，所述外壳包括上端盖和下端盖。本发明的一种内置式永磁电机转子冲片及内置式永磁电机转子，电机转子冲片采用分体式结构，分为内层冲片和外层冲片两部分，永磁体置放于内层冲片的缺口和外层冲片之间形成的间隙或永磁体槽中，用以限制永磁体的移动。内层和外层冲片叠压后通过螺栓固定在两边的端盖上，从而保证冲片的位置固定。不但保证了永磁体可以固定在转子的冲片里，而且还避免了传统电机冲片的隔磁磁桥结构，有效避免了隔磁磁桥处的漏磁，因而使得同样用量的永磁体产生的气隙磁场强度要更大，有利于提高电机性能，节约永磁材料，降低成本。
图I示出了本发明转子冲片的结构示意图。图2示出了图I中内层冲片的结构示意图。图3示出了图I中外层的结构示意图。图4示出了内层冲片和外层冲片配合在一起时的结构示意图。图5示出了本发明转子冲片另外一种实施方式的结构示意图。 图6示出了本发明电机转子的结构示意图。图7为图I中冲片的Flux分布图。图8为图I中冲片的磁场强度分布图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
做进一步说明。参考图I-图4，本发明的一种内置式永磁电机转子冲片，采用分体式结构，包括冲片本体1，所述冲片本体I包括整体呈圆形的内层冲片11，其采用本领域所熟知的材料制作而成，例如硅钢片等，内层冲片11的中心设置了轴孔，供转轴穿入以便带动转子冲片转动，轴孔结构属于本领域所熟知的技术，故没有在附图上做出标记和说明。在所述内层冲片11的边缘沿其圆周方向等距离地设有多个缺口 14，如图2所示，内层冲片11的侧壁沿其圆周方向等距离地分布着例如8个缺口 14或槽口，相邻两个缺口 14之间呈类似牙山状或锯齿状的凸起。本发明的冲片本体还设有多个与缺口 14固定配合的外层冲片12，其可以采用与内层冲片一样的材质制成，外层冲片12和缺口 14的个数由电机的极数而定，外层冲片12个数等于电机的极数。所述外层冲片12和内层冲片11之间留有供固定永磁体用的间隙141或永磁体槽，此间隙141或永磁体槽的形状由永磁体的形状决定。如图4所示，内层冲片和外层冲片的固定方式可以采用机械领域所常用的结构，例如相互之间的卡合等，在此不再具体说明。所述间隙141由缺口 14的侧壁和外层冲片12的侧壁形成，将永磁体13卡入间隙141中，为了更好地稳固永磁体13，可在缺口 14的侧壁上设置限位凸起140，同样，也可以在外层冲片12的侧壁上对应地设置限位凸起。缺口 14的凹槽型曲线，与外层冲片的侧壁形成的永磁体槽起到限制永磁体13移动的作用，可以防止电机在高速运转情形下，永磁体13由于离心力而发生移动。鉴于转子冲片自身的特点及其发挥的功能，尽量使得转子冲片整体为圆形，对于不做表面正弦处理的转子，保证永磁体13插入后，外层冲片12的外侧的圆弧段和内层冲片11的圆弧段落在同一个圆上，即外层冲片12与内层冲片11配合后，使得外层冲片12外侧的圆弧段落在内层冲片11外侧的圆周上。参考图1，根据需要，可以将外层冲片12和内层冲片11之间留有供固定永磁体13用的间隙141或永磁体槽设置成V型，此时，所述外层冲片13呈扇形，其圆弧状的外侧落在内层冲片的圆周上，其呈直线状的两侧和内层冲片的缺口 14形成一呈V形的用于放置永磁体13的间隙141或永磁体槽，放置两块彼此呈V形分布的永磁体13。同时，参考图5，也可以使间隙141或永磁体槽其呈一字型，根据需要还可以设置成W型、U型等，在此不再具体说明。利用现有的技术对V形结构的冲片进行磁场状态分析，其结果如图7、图8所示，图7为Flux分布图，转子两永磁体相邻处没有磁力线封闭回路，减少转子漏磁；图8为定转子铁心磁密分布，磁密分布较均匀，没有出现过饱和区域。参考图6，本发明还提供了一种内置式永磁电机转子，采用多组上述转子冲片1，同时设置一外壳，例如一上端盖2和下端盖3，所述内层冲片11和外层冲片12设置多个螺孔15、120，通过螺栓将多组转子冲片I叠在一起并固定在上端盖2下和下端盖3上。本发明的一种内置式永磁电机转子冲片及内置式永磁电机转子，电机转子冲片采 用分体式结构，分为内层冲片和外层冲片两部分，永磁体置放于内层冲片的缺口和外层冲片之间形成的间隙或永磁体槽中，用以限制永磁体的移动。内层和外层冲片叠压后通过螺栓固定在两边的端盖上，从而保证冲片的位置固定。不但保证了永磁体可以固定在转子的冲片里，而且还避免了传统电机冲片的隔磁磁桥结构，有效避免了隔磁磁桥处的漏磁，因而使得同样用量的永磁体产生的气隙磁场强度要更大，有利于提高电机性能，节约永磁材料，降低成本。本发明已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加对于本领域的一般技术人员来说是显而易见的。申请人的意图是所有这些变化和增加都落在了本发明权利要求的保护范围中。相似的编号通篇指代相似的元件。为清晰起见，在附图中可能有将某些线、层、元件、部件或特征放大的情况。本文中使用的术语仅为对具体的实施例加以说明，其并非意在对本发明进行限制。除非另有定义，本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)均与本发明所属领域的一般技术人员的理解相同。还须明确的是，除在本文中有明确的定义外，诸如字典中通常定义的术语应该解释为在本说明书以及相关技术的语境中可具有一致的意思，而不应解释的理想化或过分形式化。公知的功能或结构处于简要和清楚地考虑或不再赘述。
权利要求
1.一种内置式永磁电机转子冲片，包括冲片本体，其特征在于所述冲片本体包括整体呈圆形的内层冲片，在所述内层冲片的边缘沿其圆周方向等距离地设有多个缺口，还设有多个与缺口固定配合的外层冲片，所述外层冲片和内层冲片之间留有供固定永磁体用的间隙。
2.根据权利要求I所述的转子冲片，其特征在于所述外层冲片的外侧呈圆弧状，与内层冲片配合后，其呈圆弧状的外侧落在内层冲片外侧的圆周上。
3.根据权利要求2所述的转子冲片，其特征在于所述内层冲片缺口的侧壁设有供卡入永磁体的限位凸起。
4.根据权利要求3所述的转子冲片，其特征在于所述外层冲片的内侧设有供卡入永磁体的限位凸起。
5.根据权利要求4所述的转子冲片，其特征在于所述外层冲片和内层冲片之间留有供固定永磁体的间隙呈一字型或V型、W型、U型。
6.一种内置式永磁电机转子，包括多个冲片本体，其特征在于所述冲片本体包括整体呈圆形的内层冲片，在所述内层冲片的边缘沿其圆周方向等距离地设有多个缺口，还设有多个与缺口固定配合的外层冲片，所述外层冲片和内层冲片之间留有供固定永磁体用的间隙。
7.根据权利要求6所述的电机转子，其特征在于还包括外壳，所述内层冲片和外层冲片各设置多个用于将其固定在外壳上的螺孔。
8.根据权利要求7所述的电机转子，其特征在于所述外壳包括上端盖和下端盖。
全文摘要
本发明公开了一种内置式永磁电机转子冲片及内置式永磁电机转子，包括冲片本体，所述冲片本体包括整体呈圆形的内层冲片，在所述内层冲片的边缘沿其圆周方向等距离地设有多个缺口，还设有多个与缺口固定配合的外层冲片，所述外层冲片和内层冲片之间留有供固定永磁体用的间隙。永磁体置放于内层冲片的缺口和外层冲片之间形成的间隙或永磁体槽中，用以限制永磁体的移动。内层和外层冲片叠压后通过螺栓固定在两边的端盖上，从而保证冲片的位置固定；而且还避免了传统电机冲片的隔磁磁桥结构，有效避免了隔磁磁桥处的漏磁，因而使得同样用量的永磁体产生的气隙磁场强度要更大，有利于提高电机性能，节约永磁材料，降低成本。
文档编号H02K1/27GK102891552SQ20121041945
公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者张戎斌, 吴刚, 张方翔 申请人:安徽江淮汽车股份有限公司