专利名称：一种碳纤维复合芯导线的接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电力系统架空输电线路用的配件，特别是一种碳纤维复合芯导线的接头。
背景技术：
传统的电力传输是通过钢芯铝导线进行的，由于这类导线在电力传输过程受温度影响较大，会产生弧垂问题，目前有一种新型的碳纤 维复合芯导线，它由多数碳纤维为骨料，与由多种物质组成的树脂基料中复合而成，线芯被导电体包裹，由于这种线芯具有较高的弹性模量及较低的热膨胀系数，能够提高导线的安培容量，不但输电量大，而且耐高温，不会产生明显弧垂，使用效果好，寿命长，可以说这是电力传输导线的发展趋势。碳纤维复合芯导线是一种全新的导线，其配套的金具也必将成为碳纤维复合芯导线应用推广的重要组成部分，目前的使用的碳纤维复合芯导线配套接头为楔形受力，螺旋连结等方式，及结构相对复杂，且对施工工艺有较高要求，不利于大范围的应用。
实用新型内容本实用新型的目的，是为了提供一种能有效分散装配时的握力，让碳纤维复合芯导线的内芯与钢锚联接牢靠的碳纤维复合芯导线的接头。本实用新型解决其技术问题的解决方案是一种碳纤维复合芯导线的接头，包括钢锚和与钢锚联接的引流线夹，所述钢锚的末段设有内层压接管，所述内层压接管外套有外层套管，所述内层压接管中设有容纳待联接的碳纤维复合芯导线的内芯嵌入的空腔。作为上述技术方案的进一步改进，所述钢锚的末段与内层压接管连接，且二者连成一体，所述内芯与内层压接管间还设有保护层，保护层包覆内芯，并嵌入内层压接管。作为上述技术方案的进一步改进，所述钢锚的末段联接有锚头，所述锚头的外面套有内层压接管。作为上述技术方案的进一步改进，所述内层压接管为铝合金构件，外层套管为铝质或铝合金质构件。作为上述技术方案的进一步改进，所述外层套管的一端与钢锚的末段套接，将内层压接管完全包覆在内。作为上述技术方案的进一步改进，所述钢锚的末段设有若干道凹槽。作为上述技术方案的进一步改进，所述锚头上设有若干道凹槽。作为上述技术方案的进一步改进，所述钢锚的末段直径大于锚头的直径。本实用新型的有益效果是本实用新型通过加入了内层压接管和套住其的外层套管，使得当碳纤维复合芯导线进行线夹压合时，压合的力需经两层管壁对导线施压，这样便将压合力分散到受力的钢锚上，保证了碳纤维复合芯导线受力的均匀性，提高了接头对碳纤维复合芯导线的握力。本实用新型结构简单合理，锚接方便可靠，受力合理，广泛用于碳纤维复合芯导线的输电线路架设上。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。图I是本实用新型用于联接碳纤维复合芯导线时的第一个实施例内部结构剖视图；图2是本实用新型用于联接碳纤维复合芯导线时的第二个实施例内部结构剖视图。
具体实施方式
一种碳纤维复合芯导线的接头，包括钢锚I和与钢锚I联接的引流线夹5，所述钢锚I的末段设有内层压接管12，所述内层压接管12外套有外层套管13，所述内层压接管12中设有容纳待联接的碳纤维复合芯导线的内芯嵌入的空腔。第一个实施例，参照
图1，一种碳纤维复合芯导线的接头，包括钢锚I和与钢锚I联接的引流线夹5，所述钢锚I的末段直接连接内层压接管12，且二者连成一体，内层压接管12外套有外层套管13，所述内层压接管12中设有容纳待联接的碳纤维复合芯导线的内芯6嵌入的空腔，所述内芯6与内层压接管12间还设有保护层14。保护层14为薄薄的铝制构件或者其他软性构件，保护层14包覆内芯6，并嵌入内层压接管12，保护层14主要起保护作用，可防止内芯6在机械压合时受到损伤。钢锚I与内层压接管12为一体时，可使碳纤维复合芯导线受到的载荷直接传到钢锚1，可避免因安装所造成的错位使碳纤维复合芯导线受到其他方向的载荷而出现断裂的隐患。工作时，待联接的碳纤维复合芯导线的内芯6位于内层压接管12内，前端与锚头11顶靠。导线的机械性能通过内层压接管12及外层套管13传达到锚头I上，并传达到终端，导线的电气性能由外层套管13经过引流板4，传达到引流线夹5上。另外，引流线夹5可以分0°和30°引流设置。钢锚I在远离锚头11的一端设有钢锚环，钢锚环用于与外设的绝缘子串连接。第二个实施例，参照图2，一种碳纤维复合芯导线的接头，包括钢锚I和与钢锚I联接的引流线夹5，所述钢锚I的末段联接有锚头11，所述锚头11的外面自内而外依次套有内层压接管12和外层套管13，所述内层压接管12中设有容纳待联接的碳纤维复合芯导线的内芯嵌入的空腔。具体地，钢锚I与锚头11为一体，所述钢锚I是通过引流板4与引流线夹5连结的，所述的引流板4与本体13焊接为一整体。工作时，待联接的碳纤维复合芯导线的内芯6位于内层压接管12内，前端与锚头11顶靠。导线的机械性能通过内层压接管12及外层套管13传达到锚头I上，并传达到终端，导线的电气性能由外层套管13经过引流板4，传达到引流线夹5上。另外，引流线夹5可以分0°和30°引流设置。钢锚I在远离锚头11的一端设有钢锚环，钢锚环用于与外设的绝缘子串连接。进一步作为优选的实施方式，所述内层压接管12与外层套管13均为铝质构件。为了让后续的机械压合顺利，内层压接管12与外层套管13采用铝管作为原材料，这样其本身即具有了金属塑性，通过机械压合发生变形后，便可将内芯6与锚头11牢固地锚接在一起。当然，亦可采用其他类似的塑性材料来作为两个套管的材质，其亦属于本实用新型的等同变体。[0022]进一步作为优选的实施方式，所述外层套管13的一端与钢锚I的末段套接，将内层压接管12完全包覆在内，这时，其另一端套在外设的待联接的碳纤维复合芯导线的外层7上，从而外层套管13的长度为从引流线夹5与钢锚I的联接点出发，直至碳纤维复合芯导线的外层7上且再延伸一段为止。进行机械压合的时候，外层套管13的两端均需压实。这时，内层压接管12承受了碳纤维复合芯导线的95%剪切力，且该受力全部通过内层压接管12传递到钢锚I上。进一步作为优选的实施方式，所述钢锚I的末段设有若干道凹槽。进一步作为优选的实施方式，所述锚头11上设有若干道凹槽。钢锚I与锚头11上所设的凹槽，在对耐张线夹进行压合联接的时候，铝质的内层压接管12与外层套管13就会产生变形并嵌入所述凹槽当中，这样便极大地增加了径向的摩擦力，让内芯6不容易滑脱。进一步作为优选的实施方式，所述钢锚I的末段直径大于锚头11的直径。实际上，即指钢锚I的本体与锚头11构成轴肩台阶的结构。更进一步，可让钢锚I的末段直径大致等于内层压接管12的外径，锚头11的直径大致等于内层压接管12的内径，相应地，内层压 接管12的内径亦要大致等于内芯6的直径。需注意的是，各个内外径的配合必须要在能够容许相互嵌套的前提下尽量紧密。装配时，先将碳纤维复合芯导线的前端外层剥去一定长度，露出内芯6，然后对准内芯6与锚头11，套入内层压接管12，将内层压接管12与锚头11、内芯6整体压合，再在外表面套上外层套管13，即可锚固导线。以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.一种碳纤维复合芯导线的接头，其特征在于包括钢锚(I)和与钢锚(I)联接的引流线夹(5)，所述钢锚(I)的末段设有内层压接管(12)，所述内层压接管(12)外套有外层套管(13 )，所述内层压接管(12 )中设有容纳待联接的碳纤维复合芯导线的内芯(6 )嵌入的空腔。
2.根据权利要求I所述的碳纤维复合芯导线的接头，其特征在于所述钢锚(I)的末段与内层压接管(12)连接，且二者连成一体，所述内芯(6)与内层压接管(12)间还设有保护层(14)，保护层(14)包覆内芯(6)，并嵌入内层压接管(12)。
3.根据权利要求I所述的碳纤维复合芯导线的接头，其特征在于所述钢锚(I)的末段联接有锚头(11)，所述锚头(11)的外面套有内层压接管(12)。
4.根据权利要求2或者3所述的碳纤维复合芯导线的接头，其特征在于所述内层压 管(12)为招合金构件,外层套管(13)为招质或招合金质构件。
5.根据权利要求2或者3所述的碳纤维复合芯导线的接头，其特征在于所述外层套管(13)的一端与钢锚(I)的末段套接，将内层压接管(12)完全包覆在内。
6.根据权利要求2或3所述的碳纤维复合芯导线的接头，其特征在于所述钢锚(I)的末段设有若干道凹槽。
7.根据权利要求3所述的碳纤维复合芯导线的接头，其特征在于所述锚头(11)上设有若干道凹槽。
8.根据权利要求7所述的碳纤维复合芯导线的接头，其特征在于所述钢锚(I)的末段直径大于锚头(11)的直径。
专利摘要本实用新型公开了一种碳纤维复合芯导线的接头，包括钢锚和与钢锚联接的引流线夹，所述钢锚的末段设有内层压接管，所述内层压接管外套有外层套管，所述内层压接管中设有容纳待联接的碳纤维复合芯导线的内芯嵌入的空腔。本实用新型通过加入了内层压接管和套住其的外层套管，使得当碳纤维复合芯导线进行线夹压合时，压合的力需经两层管壁对导线施压，这样便将压合力分散到受力的钢锚上，保证了碳纤维复合芯导线受力的均匀性，提高了接头对碳纤维复合芯导线的握力。本实用新型结构简单合理，锚接方便可靠，受力合理，广泛用于碳纤维复合芯导线的输电线路架设上。
文档编号H02G15/02GK202524050SQ20122001278
公开日2012年11月7日 申请日期2012年1月12日 优先权日2011年11月22日
发明者万中华, 刘艳明, 周政敏, 张勇, 谷松林 申请人:广州鑫源恒业电力线路器材股份有限公司