专利名称：一种剥线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电器拆卸回收加工技术领域，特别与一种剥线机有关。
背景技术：
电器回收加工领域中，电线铜丝回收是很重要一个环节。电线一般都是外部绝缘塑胶包裹金属铜丝形成，现有的电线规格不一，手工拨线既费时，又费力，导致生产效率低下，不利于大规模加工。 为了解决上述问题，本发明人设计出一种剥线机，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种剥线机，可以实现设备自动剥线，且可同时对不同规格电线加工，结构简单，效率高。为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现一种剥线机，包括电机、传动轴、送线轴、剥刀轴；电机通过皮带传动至传动轴上，传动轴通过第一传动组件带动送线轴转动，传动轴通过第二传动组件带动与送线轴平行的剥刀轴反向转动，在送线轴表面开设有若干用于送线的凹槽，在剥刀轴表面具有剥刀片，剥刀片对准送线轴上的凹槽。所述的多个凹槽的槽径不同。所述的第一传动组件包括安装在传动轴上的第一齿轮、安装在送线轴上的第二齿轮以及套在第一齿轮和第二齿轮之间的第一皮带。所述的第二传动组件包括安装在传动轴上的第三齿轮、安装在剥刀轴上的第四齿轮，以及交叉后套在第三齿轮和第四齿轮之间的第二皮带。所述的剥线机，在其后方出线口上安装有一接线斗。采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果本实用新型主要启动电机，电机工作后通过传动轴带动送线轴和剥刀轴反向转动，使得电线位于凹槽送线时，剥刀依次滑过电线，使得电线表面的绝缘塑胶被剥开，剥线方便快捷，加工效率高，劳动强度低。
图I为本实用新型较佳实施例的正面结构示意图；图2为本实用新型较佳实施例的反面结构示意图；图3为本实用新型较佳实施例中第一传动组件示意图；图4为本实用新型较佳实施例中第二传动组件示意图；图5为本实用新型较佳实施例中剥线示意图；图6为本实用新型较佳实施例中传动轴和剥刀轴的示意图。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。如图I、图2所示，一种剥线机，包括电机I、传动轴2、送线轴3、剥刀轴4、机架5。电机I是本实用新型的动力部件，为传动轴2、送线轴3、剥刀轴4提供动力。电机I安置在机架5底部，机架5中部设置有传动轴2，送线轴3、剥刀轴4位于机架5上部，与传动轴2保持平行。 电机I通过齿轮皮带与传动轴2连接，驱动传动轴2转动。传动轴2的一端通过第一传动组件6带动送线轴3，另一端通过第二传动组件7带动剥刀轴4。第一传动组件6如图3所示，包括安装在传动轴2上的第一齿轮61、安装在送线轴3上的第二齿轮62，第二齿轮62和第一齿轮61采用第一皮带63连接，其中，第一皮带63 是直接套在第二齿轮62和第一齿轮61。第二传动组件7如图4所示，包括安装在传动轴2上的第三齿轮71、安装在剥刀轴4上的第四齿轮72，第三齿轮71和第四齿轮72通过第二皮带73连接，此处的第二皮带73与第一皮带63连接方式不同，第二皮带73自身交叉后在套于第三齿轮71和第四齿轮72之间。这样使得剥刀轴4与送线轴3转动方向相反。送线轴3表面开设有若干个凹槽31，凹槽31的槽径不同，适用于各种规格的电线从不同尺寸的凹槽31中穿过，借助送线轴3转动的动力，将电线源源不断送入。剥线轴4的表面设置有若干圆盘状剥刀片41，每个剥刀片41对准一个凹槽31的槽口，并且略微伸入凹槽31中，使得剥刀片41可以接触电线绝缘塑胶层。在剥线机后方，先剥好后由接线斗8接住出料。本实用新型工作时，启动电机1，电机I传动到传动轴2上，传动轴2分别通过第一传动组件6和第二传动组件7分别带动送线轴3剥刀轴4反向转动，使得送线轴3转动送线，同时剥刀片41切开电线的绝缘塑胶外层，实现剥线。上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种剥线机，其特征在于包括电机、传动轴、送线轴、剥刀轴；电机通过皮带传动至传动轴上，传动轴通过第一传动组件带动送线轴转动，传动轴通过第二传动组件带动与送线轴平行的剥刀轴反向转动，在送线轴表面开设有若干用于送线的凹槽，在剥刀轴表面具有剥刀片，剥刀片对准送线轴上的凹槽。
2.如权利要求I所述的一种剥线机，其特征在于所述的多个凹槽的槽径不同。
3.如权利要求I所述的一种剥线机，其特征在于所述的第一传动组件包括安装在传动轴上的第一齿轮、安装在送线轴上的第二齿轮以及套在第一齿轮和第二齿轮之间的第一皮带。
4.如权利要求I所述的一种剥线机，其特征在于所述的第二传动组件包括安装在传动轴上的第三齿轮、安装在剥刀轴上的第四齿轮，以及交叉后套在第三齿轮和第四齿轮之间的第二皮带。
5.如权利要求I所述的一种剥线机，其特征在于所述的剥线机，在其后方出线口上安装有一接线斗。
专利摘要本实用新型主要公开了一种剥线机，包括电机、传动轴、送线轴、剥刀轴。电机通过皮带传动至传动轴上，传动轴通过第一传动组件带动送线轴转动，传动轴通过第二传动组件带动与送线轴平行的剥刀轴反向转动，在送线轴表面开设有若干用于送线的凹槽，在剥刀轴表面具有剥刀片，剥刀片对准送线轴上的凹槽。本实用新型可以实现设备自动剥线，且可同时对不同规格电线加工，结构简单，效率高。
文档编号H02G1/12GK202503224SQ201220086508
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者包鑫鑫, 罗新云, 邓明强 申请人:浙江绍兴森元再生资源有限公司