专利名称：起动机铁芯片入轴装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铁芯片加工技术领域，特别是一种起动机铁芯片入轴装置。
背景技术：
起动机电枢一般都是由几十片由硅钢片冲压成型的铁芯片压入到轴上，再经过其它工序制作而成的。铁芯片是由0.8厚的硅钢片冲压制成，所以一个电枢要有几十片铁芯片加两端各一片绝缘端板组成，在电枢轴压入铁芯片时，依靠轴和铁芯片孔的过盈配合锁紧的。理论上讲铁芯片在压入时片和片之间要没有间隙，因为空气的磁阻是非常大的。如果铁芯片没有压紧会直接影响电机的输出功率，增加消耗，降低产品质量。使用传统的工装结构，首先把称重好的铁芯片组件理好片，用三根定位穿条定位放入下定位板，盖上上定位板。因为有定位导柱和定位穿条定位用来保证铁芯片的尺寸，保 证片于片之间不发生旋转。然后放入电枢轴压上定位压头，油压机压入电枢轴。通过整个工作过程可以看出，电枢轴压入前，铁芯片所受的压力只是上定位板的重量，压力不大。铁芯片之间难免会出现细小的间隙，无法保证电枢的质量。申请号为200920311064.8的中国专利公开的一种定子铁芯片冲压成型装置，包括用于冲压成型定子铁芯片主体的凹模和与其相适应的凸模，所述凹模上镶嵌有外形与嵌线槽形状相适应以成型嵌线槽的独立镶块，所述独立镶块的左、右侧壁与凹模对应内侧壁之间为间隙配合。该装置不仅加工效率高，出片整齐，而且加工时受力合理，使用寿命长。但是该装置，铁芯片所受的压力不大，铁芯片之间难免会出现细小的间隙，影响后续工序的进行。
实用新型内容本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种改进的铁芯片入轴装置，是铁芯片冲压入轴一次性完成，而且可以调节铁芯片之间压紧力的大小，从而达到所需的效果。本实用新型采用的技术方案是一种起动机铁芯片入轴装置，包括底座、垂直设置于所述底座上的定位导柱、与所述定位导柱垂直连接、平行于所述底座的定位板，所述的定位板包括垂直于所述定位导柱上端的上定位板、垂直于所述定位导柱中端的中定位板和设置于底座上的下定位板；在所述的中定位板与所述下定位板之间设置有弹簧。底座上设置的定位导柱为了定位所述的定位板，所述的弹簧在初始状态处于伸展状态，支撑所述的中定位板和下定位板。作为优选，在所述的下定位板上设置有轴向定位底座。在铁芯片入轴的初始状态，电枢轴首先放入轴向定位座内。作为优选，所述的定位导柱为三根。定位导柱用于支撑上定位板、中定位板和下定位板，三根定位导柱可以将压力平衡分配，达到稳定状态。作为优选，所述的弹簧为三根。弹簧设置于中定位板与所述下定位板之间，用于支撑中定位板和下定位板。[0011 ] 作为优选，在所述轴向定位底座中间设置有凹槽，铁芯片入轴的初始状态，先将电枢轴放于凹槽中固定。作为优选，在所述的上定位板和中定位板中间、垂直于所述凹槽的位置分别设置有电枢轴穿孔，用于电枢轴穿过。作为优选，在所述的上定位板和中定位板上设置有定位条穿孔，用于定位条穿过。工作时，先将电枢轴一端放入凹槽，另一端穿过中定位板和上定位板；再把整理好的铁芯片用定位穿条定位放在中定位板上；然后盖上上定位板、放上压套。初始状态，铁芯片在弹簧的作用力下并不和电枢轴接触，并保持一定距离。起动油压机下压，在下压的过程中要先克服三根弹簧的向上的力。弹簧力正好把铁芯片预先压紧，油压机再把已压紧的铁芯片压入电枢轴。综上所述，本发明具有以下有益效果I、在使用本实用新型进行铁芯片入轴的过程时，下压时，首先弹簧力正好把铁芯片预先压紧，油压机再把已压紧的铁芯片压入电枢轴，这样可以保证铁芯片所受的压力包括上定位板的重量和弹簧所给的压力，可以保证铁芯片之间间隙小，保证电枢质量。2、本实用新型的定位导柱、弹簧都为三根，压力分配更加平衡，使用过程中更加稳定。
图I是本实用新型起动机铁芯片入轴装置的结构示意图。图2是使用本实用新型进行铁芯片入轴过程的初始状态示意图。图3是使用本实用新型进行铁芯片入轴过程的最终状态示意图。图中，I、底座，2、定位导柱，31、上定位板，32、中定位板，33、下定位板，4、弹簧，5、轴向定位底座，51、凹槽，6、电枢轴，7、铁芯片组，8、定位穿条，9、压套。实施方式本实用新型的目的是提供一种起动机铁芯片入轴装置，包括底座I、垂直设置于所述底座I上的三根定位导柱2、与所述定位导柱2垂直连接、平行于所述底座I的定位板，所述的定位板包括垂直于所述定位导柱2上端的上定位板31、垂直于所述定位导柱2中端的中定位板32和设置于底座I上的下定位板33 ;在所述的中定位板32与所述下定位板33之间设置有三根弹簧4。底座I上设置的定位导柱2为了定位所述的定位板，所述的弹簧4在初始状态处于伸展状态，支撑所述的中定位板32和下定位板33，可以通过调整弹簧4的大小可以调整铁芯片组8的压紧力的大小，已达到所需的效果。在所述的下定位板33上设置有轴向定位底座5,在所述轴向定位底座5中间设置有凹槽51，用于放入电枢轴的一端。在所述的上定位板31和中定位板32中间、垂直于所述凹槽51的位置分别设置有电枢轴穿孔。在所述的上定位板31和中定位板32上设置有定位条穿孔。铁芯片入轴工作过程首先，将电枢轴6 —端放在轴向定位底座5的凹槽51中，另一端穿过中定位板32和上定位板31 ;然后把整理好的铁芯片组7用三根定位穿条8定位放在中定位板32上；盖上上定位板31 ;放上压套9 ;启动油压机下压。[0028]初始状态，如图2所不铁芯片组7在弹黃4的作用力下并不和电枢轴6接触，并保持一定距离。在下压的过程中要先克服三根弹簧4的向上的力，弹簧4的力正好把铁芯片预先压紧，油压机再把已压紧的铁芯片组7压入电枢轴6。 最终铁芯片组7压入电枢轴6的状态如图3所示。
权利要求1.一种起动机铁芯片入轴装置，包括底座(I)、垂直设置于所述底座(I)上的定位导柱(2)、与所述定位导柱(2)垂直连接、平行于所述底座(I)的定位板，其特征在于所述的定位板包括垂直于所述定位导柱(2)上端的上定位板(31)、垂直于所述定位导柱(2)中端的中定位板(32)和设置于底座(I)上的下定位板(33);在所述的中定位板(32)与所述下定位板(33 )之间设置有弹簧(4 )。
2.根据权利要求I所述的起动机铁芯片入轴装置，其特征在于在所述的下定位板(33)上设置有轴向定位底座(5)。
3.根据权利要求I或2所述的起动机铁芯片入轴装置，其特征在于所述的定位导柱(2)为三根。
4.根据权利要求3所述的起动机铁芯片入轴装置，其特征在于所述的弹簧(4)为三根。
5.根据权利要求2所述的起动机铁芯片入轴装置，其特征在于在所述轴向定位底座(5)中间设置有凹槽(51)。
6.根据权利要求5所述的起动机铁芯片入轴装置，其特征在于在所述的上定位板(31)和中定位板(32)中间、垂直于所述凹槽(51)的位置分别设置有电枢轴穿孔。
7.根据权利要2或5所述的起动机铁芯片入轴装置，其特征在于在所述的上定位板(31)和中定位板(32 )上设置有定位条穿孔。
专利摘要本实用新型公开了一种起动机铁芯片入轴装置，属于铁芯片加工技术领域。包括底座、垂直设置于所述底座上的定位导柱、与所述定位导柱垂直连接、平行于所述底座的定位板，所述的定位板包括垂直于所述定位导柱上端的上定位板、垂直于所述定位导柱中端的中定位板和设置于底座上的下定位板；在所述的中定位板与所述下定位板之间设置有弹簧。使用本实用新型进行铁芯片入轴的过程时，下压时，首先弹簧力正好把铁芯片预先压紧，油压机再把已压紧的铁芯片压入电枢轴，这样可以保证铁芯片所受的压力包括上定位板的重量和弹簧所给的压力，可以保证铁芯片之间间隙小，保证电枢质量。
文档编号H02K15/02GK202535227SQ201220127129
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者施国荣, 李雪涛, 沈钟铭, 袁力, 谢杨, 谢群英 申请人:湖州凯合电机有限公司