定向引拔磁性槽楔的制造方法
【专利摘要】本发明的公开了一种定向引拔磁性槽楔的制造方法，包括有矩形盒状的模具，模具中设有两个挡板将模具内部分成三个区域，两个挡板的一端共同固定在模具一侧的中部，另一端分别抵在模具的另一侧，从而使之间区域呈等腰三角形的形状；具体方法步骤如下：两边区域中采用耐热H级的环氧胶粘剂、软磁材料、补强材料引拔成B阶段磁性槽楔，再与中间区域同样采用耐热H级的环氧作胶粘剂、补强材料一起引拔、固化制成整体磁性槽楔。本发明的定向引拔磁性槽楔它能有效抑制了齿谐波，减小了齿间漏磁通，将漏磁通转化为有效磁通，避免了普通磁性槽楔在提高电机效率的同时，引起电机启动转矩、最大转矩下降。本发明可广泛应用于电机制造。
【专利说明】定向引拔磁性槽楔的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电机制造【技术领域】，具体是一种定向引拔磁性槽楔的制造方法。
【背景技术】
[0002]定子冲片槽形为开口槽，槽楔采用非导磁材料，由于空气的磁导率很低.将会引起齿槽磁阻变化加剧，气隙磁场分布为非正弦函数。含有高次齿谐波分量，这样造成了电机激磁电流增加，转子表面损耗和脉振损耗增大。导致电机的温度升高，效率降低，并产生振动和噪声(电磁噪声)甚至会使异步电动机转矩曲线发生畸变.以及其它性能的下降。磁性槽楔能改善电机气隙的磁密分布，减小脉动，从而提高了效率、减小了铁损，降低了电机温升。目前有很多种类的磁性槽楔，如磁性槽泥、模压磁性槽楔、引拔型磁性槽楔、层压型磁性槽楔。这些磁性槽楔在提高电机效率的同时，总是引起电机启动转矩、最大转矩下降，电压调整效率下降；当磁性槽楔相对磁导率高时，漏磁将增大，转矩将降低；反之，相对磁导率太低，磁性槽楔对提高电机效率、降低温升、减少噪音和振动的作用不明显。定向引拔磁性槽楔软磁材料、绝缘材料、补强材料组合，中间部分采用绝缘材料隔离以减少漏磁通，两边为导磁层截面，它能有效抑制了齿谐波，减小了齿间漏磁通，将漏磁通转化为有效磁通，避免了磁性槽楔在提高电机效率的同时，引起电机启动转矩、最大转矩下降。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种定向引拔磁性槽楔制造方法，采用耐热H级的环氧胶粘剂、软磁材料、补强材料组合弓I拔成相对磁导率变化的定向磁性槽楔。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
一种定向引拔磁性槽楔的制造方法，其特征在于:包括有矩形盒状的模具，模具中设有两个挡板将模具内部分成三个区域，两个挡板的一端共同固定在模具一侧的中部，另一端分别抵在模具的另一侧，从而使之间区域呈等腰三角形的形状；磁性槽楔采用耐热H级的环氧胶粘剂、软磁材料、补强材料组合引拔而成；具体方法步骤如下:
两边区域中采用耐热H级的环氧胶粘剂、软磁材料、补强材料引拔成B阶段磁性槽楔，再与中间区域同样采用耐热H级的环氧作胶粘剂、补强材料一起引拔、固化制成整体磁性槽楔。
[0005]所述的一种定向引拔磁性槽楔的制造方法,其特征在于:磁性槽楔横截面两边区域相对磁导率高，中间区域低。
[0006]所述的一种定向引拔磁性槽楔的制造方法，其特征在于:所述的耐热H级的环氧胶粘剂采用644酚醛环氧、二苯酮四酸二酐、促进剂中的一种或多种。
[0007]所述的一种定向引拔磁性槽楔的制造方法，其特征在于:所述的软磁材料采用还原铁粉、轻基铁粉、娃粉、招粉中的一种或多种。
[0008]所述的一种定向引拔磁性槽楔的制造方法，其特征在于:所述的补强材料采用无碱玻璃材料。[0009]本发明的优点是:
本发明的定向引拔磁性槽楔它能有效抑制了齿谐波，减小了齿间漏磁通，将漏磁通转化为有效磁通，避免了普通磁性槽楔在提高电机效率的同时，引起电机启动转矩、最大转矩下降。本发明可广泛应用于电机制造。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明定向引拔磁性槽楔示意图。
【具体实施方式】实施例
[0011]如图1，一种定向引拔磁性槽楔的制造方法，包括有矩形盒状的模具，模具中设有两个挡板将模具内部分成三个区域，两个挡板的一端共同固定在模具一侧的中部，另一端分别抵在模具的另一侧，从而使之间区域呈等腰三角形的形状；磁性槽楔采用耐热H级的环氧胶粘剂、软磁材料、补强材料组合引拔而成；具体方法步骤如下:
将加偶联剂的9%A1，5%Si，85%Fe粉混合充分搅拌，再加入到环氧胶粘剂中搅拌均匀，无碱玻璃丝通过磁性环氧胶粘剂槽、模具，初步引拔成图1中序号3粗糙表面形状，再与无碱玻璃丝带补强ET80-20的序号1、无碱玻璃丝补强序号2通过环氧胶粘剂槽、模具定型为定向引拔磁性槽楔。
【权利要求】
1.一种定向引拔磁性槽楔的制造方法，其特征在于:包括有矩形盒状的模具，模具中设有两个挡板将模具内部分成三个区域，两个挡板的一端共同固定在模具一侧的中部，另一端分别抵在模具的另一侧，从而使之间区域呈等腰三角形的形状；磁性槽楔采用耐热H级的环氧胶粘剂、软磁材料、补强材料组合引拔而成；具体方法步骤如下: 两边区域中采用耐热H级的环氧胶粘剂、软磁材料、补强材料引拔成B阶段磁性槽楔，再与中间区域同样采用耐热H级的环氧作胶粘剂、补强材料一起引拔、固化制成整体磁性槽楔。
2.根据权利要求1所述的一种定向引拔磁性槽楔的制造方法，其特征在于:磁性槽楔横截面两边区域相对磁导率高，中间区域低。
3.根据权利要求1所述的一种定向引拔磁性槽楔的制造方法，其特征在于:所述的耐热H级的环氧胶粘剂采用644酚醛环氧、二苯酮四酸二酐、促进剂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种定向引拔磁性槽楔的制造方法，其特征在于:所述的软磁材料采用还原铁粉、羟基铁粉、硅粉、铝粉中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种定向引拔磁性槽楔的制造方法，其特征在于:所述的补强材料采用无碱玻璃材料。
【文档编号】H02K15/00GK103701266SQ201310675300
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】徐斌舟, 施小豹, 欧阳山, 张珂彬, 徐红华 申请人:安徽威能电机有限公司