一种永磁转子的制作方法

文档序号:7296363阅读:136来源:国知局
专利名称:一种永磁转子的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种永磁转子。
现有技术铝镍钴磁性材料具有良好的高温性能,因此在高温环境下工作的产品中应用较多。部分航空转速传感器磁性能要求不高,但需要长期在180°C,短期215°C温度环境下工作,因此通常选用铝镍钴永磁体材料做转子磁钢。铸造铝镍钴磁性能优于烧结铝镍钴,因此应用更为广泛。传感器永磁转子组件通常由转子轴和永磁体组成,为了使永磁体与轴可靠连接,在径向扭矩作用下不与轴发生相对运动,且径向限位可靠,通常将轴与永磁体铸造为一体。但对于空心轴的转子,需先加工出实心转子轴,采取特殊保护措施后铸造铝镍钴铁芯,之后加工转子轴空心及铁芯外径,由于转子轴保护不当将会在铸造过程中熔化,且铸造过程复杂,而且铝镍钴材料既硬且脆,难以加工,加工过程中废品率极高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种永磁转子,具有加工容易,废品率有效下降的特点,满足使用要求。本实用新型的技术方案是:永磁转子包括转子轴、铁芯,所述的转子轴上设置有轴肩和平面,铁芯上设置有安装孔并配合安装在转子轴上,铁芯的一侧靠在转子轴的轴肩上,另一侧设置有安装在转子轴上的挡圈,所述的铁芯上还设置有向安装孔内延伸的凸台,所述的凸台与转子轴上的平面配合。所述的平面为对称的两处,所述的档圈是过盈压装在转子轴上,所述的转子轴为空心轴。
本实用新型先加工转子轴,不需要与磁性材料组合加工,最后装配,无带磁加工过程,加工容易,同时,取消了原加工时的铸造过程,避免了对材料的损坏,有效的降低废品率。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的A-A剖视图。
具体实施方式
如图所示,磁转子包括转子轴1、铁芯2,所述的转子轴I上设置有轴肩4和平面6,铁芯2上设置有安装孔并配合安装在转子轴I上,铁芯2的一侧靠在转子轴I的轴肩4上,另一侧设置有安装在转子轴I上的挡圈3,所述的铁芯2上还设置有向安装孔内延伸的凸台5,所述的凸台5与转子轴I上的平面6配合。所述的平面6为对称的两处,所述的档圈3是过盈压装在转子轴I上,所述的转子轴I为空心轴。[0010]使用时,铁芯2的一侧由转子轴I的轴肩4进行轴向限位,另一侧则由挡圈3过盈压装到转子轴I上进行轴向限位。铁芯一侧端面设计凸台,与转子轴I上对应的凸台5,防止轴与铁芯径向发生相对运动 。
权利要求1.一种永磁转子,其特征是,所述的转子包括转子轴(I )、铁芯(2),所述的转子轴(I)上设置有轴肩(4)和平面(6),铁芯(2)上设置有安装孔并配合安装在转子轴(I)上,铁芯(2)的一侧靠在转子轴(I)的轴肩(4)上,另一侧设置有安装在转子轴(I)上的挡圈(3),所述的铁芯(2)上还设置有向安装孔内延伸的凸台(5),所述的凸台(5)与转子轴(I)上的平面(6)配合。
2.如权利要求1所述的一种永磁转子,其特征是,所述的平面(6)为对称的两处。
3.如权利要求1所述的一种永磁转子,其特征是,所述的档圈(3)是过盈压装在转子轴(I)上。
4.如权利要求1 所述的一种永磁转子,其特征是,所述的转子轴(I)为空心轴。
专利摘要本实用新型涉及一种永磁转子,包括转子轴(1)、铁芯(2),所述的转子轴(1)上设置有轴肩(4)和平面(6),铁芯(2)上设置有安装孔并配合安装在转子轴(1)上,铁芯(2)的一侧靠在转子轴(1)的轴肩(4)上,另一侧设置有安装在转子轴(1)上的挡圈(3),所述的铁芯(2)上还设置有向安装孔内延伸的凸台(5),所述的凸台(5)与转子轴(1)上的平面(6)配合。本实用新型先加工转子轴,不需要与磁性材料组合加工,最后装配,无带磁加工过程,加工容易,同时,取消了原加工时的铸造过程,避免了对材料的损坏,有效的降低废品率。
文档编号H02K1/27GK203151250SQ201320063080
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者崔久艳, 黄国权, 陈晓峰, 任燕, 邢永新, 辛旭生, 陈守伟, 王年友, 陈旭 申请人:哈尔滨东安发动机(集团)有限公司
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