专利名称：一种转子加片锁口的微电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转子加片锁口的微电机。
背景技术：
随着生活水平提高，科学技术进步，微电机用途越来越广泛，对微电机转子的安全性及牢靠性要求进一步提高，转子另一端的毛口面无法遮盖，易刮破漆包线造成漏电风险，当转子牢固性不够，存在电机失效风险。因稳定性不够易出现保持力不够、松片、歪片等不良造成返修及操作上的不便，产生较大的工时浪费，工艺不符合要求
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是为解决现有技术中由于转子另一端的毛口面无法遮盖，易刮破漆包线造成漏电风险等缺陷，进而提供一种加工操作简单，减少后工序返修和产品不良报废，有较高的连接保持力，转子垂直度好，可提高马达性能，有利于产品符合工艺要求的转子加片锁口的微电机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种转子加片锁口的微电机，包括电机本体，所述电机本体包括一轴承、转子、磁石、铁壳和端子，所述转子安装在轴承内，所述磁石设置在转子上下端，及用于固定转子的胶盖，端子设置在胶盖内，所述转子包括一转子轴心和套装在转子轴心上的反口芯片，所述转子的毛口面设有一扣片芯片，所述扣片芯片与转子轴心的连接处间为一空腔。作为优选的技术方案，所述转子通过转子轴心与反口芯片直接冲压形成。本实用新型的有益效果是:增加了扣片芯片后，具有以下优点:1.加工操作简易；2.生产效率提高，不需要增加材料；3.可避免芯片毛边伤线造成漏电；4.减少后工序返修和广品不良报废；5.有较高的连接保持力；6.调模方便，稳定性好；7.转子垂直度好，提高马达性能；8.有利于产品符合工艺要求。
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本实用新型电机的整体结构示意图；图2为本实用新型中转子的结构示意图；图3为本实用新型中反口芯片的结构示意图；图4为本实用新型中扣片芯片与转子轴心连接处的局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种转子加片锁口的微电机，包括电机本体，所述电机本体包括一轴承1、转子2、磁石3、铁壳4和端子6，所述转子2安装在轴承I内，所述磁石3设置在转子2上下端，及用于固定转子2的胶盖5，端子6设置在胶盖5内，所述转子2包括一转子轴心9和套装在转子轴心9上的反口芯片8，所述转子2的毛口面设有一扣片芯片10，所述扣片芯片10与转子轴心9的连接处间为一空腔11。其中，所述转子2通过转子轴心9与反口芯片8直接冲压形成。本实用新型的有益效果是:在转子的毛口面增加一扣片芯片，将转子的毛口面遮挡，避免刮破漆包线造成的漏电风险，其加工操作简单，减少后工序返修和产品不良报废，有较高的连接保持力，转子垂直度好，可提高马达性能，有利于产品符合工艺要求以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围 应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求1.一种转子加片锁口的微电机，其特征在于:包括电机本体，所述电机本体包括一轴承、转子、磁石、铁壳和端子，所述转子安装在轴承内，所述磁石设置在转子上下端，及用于固定转子的胶盖，端子设置在胶盖内，所述转子包括一转子轴心和套装在转子轴心上的反口芯片，所述转子的毛口面设有一扣片芯片，所述扣片芯片与转子轴心的连接处间为一空腔。
2.根据权利要求1所述的转子加片锁口的微电机，其特征在于:所述转子通过转子轴心与反口芯 片直接冲压形成。
专利摘要本实用新型公开了一种转子加片锁口的微电机，包括电机本体，所述电机本体包括一轴承、转子、磁石、铁壳和端子，所述转子安装在轴承内，所述磁石设置在转子上下端，及用于固定转子的胶盖，端子设置在胶盖内，所述转子包括一转子轴心和套装在转子轴心上的反口芯片，所述转子的毛口面设有一扣片芯片，所述扣片芯片与转子轴心的连接处间为一空腔；本实用新型在转子的毛口面增加一扣片芯片，将转子的毛口面遮挡，避免刮破漆包线造成的漏电风险，其加工操作简单，减少后工序返修和产品不良报废，有较高的连接保持力，转子垂直度好，可提高马达性能，有利于产品符合工艺要求。
文档编号H02K1/27GK203119647SQ20132012836
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者桂泽强, 谢建新 申请人:友贸电机(深圳)有限公司