一种用于电机定转子冲片生产的定心装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电机生产加工技术领域，尤其涉及一种用于电机定转子冲片生产的定心装置。
【背景技术】
[0002]在国际电机企业纷纷进入国内市场的情况下，为应对全球化格局下的市场竞争，国内电机制造企业的发展方向逐步由“注重大而全”向“注重产品的设计、研发和总装，部件生产外包”转变。电机作为基础动力设备，近年保持稳定快速增长，近年来的多项政策和产业规划，使得电机向节能方向加快发展。随着工业经济的发展，电机得到广泛应用，我国在提高电机系统效率、加强系统节能管理方面有着巨大需求。
[0003]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机转子在电动机里面的转动部分由硅钢片叠加而成，转子两头有短路环，是电动机动力输出的机构，电机定子是电动机里面固定部分，由硅钢片叠加而成，嵌有线圈绕组，绕组产生旋转磁场，推动转子转动。电机冲片是由0.3mm的硅钢片冲压而成为不同规格冲片，以适合不同功率的电动机定子、转子使用，其应用范围非常广泛，步进电机，交直流电机，减速电机，外转子电机，罩极电机，同步异步电机等都有比较广泛的利用。
[0004]现有的电机转子冲片在加工过程中，现有的定转子冲片冲切加工时，各转子槽、各定子槽之间的相对位置精度要求都非常高，依靠中心定位基准点进行逐步冲槽，若是中心定位基准点出现偏差，则槽孔就无法一一对应，在加工过程中，存在一定的加工位置偏差，极大地影响了定转子冲片的产品质量。
【发明内容】
[0005]本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于电机定转子冲片生产的定心装置，能快速完成对定转子冲片的定心工作，高效有序三步骤:先卡紧、后定位、最后定心，稳定性强，定心精度尚，自动尚效，提尚了定转子冲片的广品质量。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0007]—种用于电机定转子冲片生产的定心装置，其特征在于:包括输送机构和定心机构，定心机构设于输送机构上，输送机构上设有传送带，输送机构的两侧均设有支撑架，支撑架之间设有工作平台，工作平台的底面上滑动连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板的底面上均设有卡爪，工作平台的底面上设有驱动机构，驱动机构连接第一固定板，定心机构转动连接在工作平台上，定心机构包括偏转垫块、偏转盘、第一定位块和第二定位块，偏转垫块设于偏转盘上，偏转盘与第一固定板之间设有第一连接杆，偏转盘与第二固定板之间设有第二连接杆，第一定位块设于偏转盘的底面上，第一定位块和第二定位块之间设有推动机构和弹簧伸缩杆，第二定位块的底面上设有定位杆，定位杆的底部设有吸附盘，第二定位块的底面中心设有定心标记杆；该定心装置能快速完成对定转子冲片的定心工作，高效有序三步骤:先卡紧、后定位、最后定心，稳定性强，定心精度高，自动尚效，提尚了定转子冲片的广品质量。
[0008]进一步，第二定位块的底面上设有至少四根定位杆，定位杆绕着第二定位块的底面中心均匀分布，提高了定心机构定位的稳定性，从而提高了装置在进行定心工作时的精确度。
[0009]进一步，驱动机构包括驱动气缸、活塞杆和夹块，驱动气缸设于工作平台的底面上，夹块设于活塞杆的一端，活塞杆设于驱动气缸上，夹块连接第一固定板，驱动气缸带动活塞杆做伸缩直线运动，夹块也跟着运动，从而带动第一固定板运动。
[0010]进一步，工作平台上的底面上设有固定卡位座，固定卡位座固定驱动气缸，对驱动气缸的两端进行固定，能降低驱动气缸工作时产生的反作用力影响，提高了驱动气缸工作时的稳定性。
[0011]进一步，弹簧伸缩杆包括伸缩杆和弹簧，弹簧设于伸缩杆上，弹簧伸缩杆的设置既起到固定作用，又发挥了缓冲作用，使得定心机构在定位工作中有一个缓慢推进的过程，提高了定位的精度。
[0012]进一步，工作平台上的底面上设有滑动基座，第一固定板上设有连接滑块，连接滑块滑动在滑动基座上，驱动机构带动第一固定板运动，实现第一固定板在工作平台上的滑动效果。
[0013]进一步，第一固定板上设有至少两个连接滑块，加强第一固定板在工作平台上滑动时的稳定性。
[0014]进一步，推动机构包括推动气缸和推杆，推杆设于推动气缸上，推杆的一端连接第二定位块，推动气缸带动推杆运动，推杆带动第二定位块运动，实现对定转子冲片工件的定位及定心工作。
[0015]进一步，支撑架上设有加强件，增强了支撑架的牢固性，从而加强了输送机构与工作平台连接的稳定性。
[0016]本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0017]本发明在对定转子冲片进行定心工作时，待定心的定转子冲片工件输送在输送机构上，驱动机构得到工作信号，驱动气缸伸出，带动活塞杆运动，活塞杆带动第一固定板滑动在工作平台上，第一固定板和定心机构之间设有第一连接杆，第一固定板运动就会带动定心机构转动，定心机构和第二固定板之间设有第二连接杆，定心机构转动就会带动第二固定板运动，实现第一固定板和第二固定板上的卡爪向内移动，实现对定转子冲片工件的卡紧效果。工作平台上的底面上设有固定卡位座，固定卡位座固定驱动气缸，对驱动气缸的两端进行固定，能降低驱动气缸工作时产生的反作用力影响，提高了驱动气缸工作时的稳定性。然后推动气缸发挥作用，推动气缸伸出，带动推杆向下推动，弹簧伸缩杆跟着伸长，弹簧伸缩杆的设置既起到固定作用，又发挥了缓冲作用，使得定心机构在定位工作中有一个缓慢推进的过程，提高了定位的精度。在装置完成定心工作后，定心机构利用弹簧伸缩杆中弹簧的弹性形变能力，带动第二定位块向上运动，回到初始位置，推动气缸无需提供回缩动力，仅通过弹簧的回弹作用提供向上的拉力，形成一个定位循环，经济实用，安全稳定。当定位杆底部的吸附盘接触到定转子冲片工件上表面时，进行定位，接着定心标记杆对定转子冲片工件的中心做标记点，完成定心标记工作，然后驱动气缸缩回，活塞杆回退，第一固定板和第二固定板分别向工作平台的两侧移动散开，卡爪也跟着向外移动，实现对定转子冲片工件的松开效果，被做了定心标记的定转子冲片工件通过输送机构移动到下一道工序。该定心装置能快速完成对定转子冲片的定心工作，高效有序三步骤:先卡紧、后定位、最后定心，稳定性强，定心精度尚，自动尚效，提尚了定转子冲片的广品质量，同时本发明结构简单，实用性强，制造成本低，经济效益显著。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0019]图1为本发明一种用于电机定转子冲片生产的定心装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中A向的结构示意图；
[0021]图3为本发明中定心机构的结构示意图；
[0022]图4为本发明中第一固定板、定心机构和第二固定板连接的结构示意图；
[0023]图5为本发明中第一固定板和工作平台连接的结构示意图；
[0024]图6为本发明中第一固定板和驱动机构连接的结构示意图；
[0025]图7为本发明中输送机构与工作平台连接的结构示意图。
[0026]图中:1-输送机构；2_定心机构；3_传送带；4_支撑架；5_工作平台；6_加强件；7_第一固定板；8_第二固定板；9-卡爪；10_滑动基座；11_连接滑块；12_驱动机构；13_驱动气缸；14-活塞杆；15_夹块；16_固定卡位座；17-偏转垫块；18-偏转盘；19-第一定位块；20_第二定位块；21_第一连接杆；22_第二连接杆；23_推动机构；24_弹簧伸缩杆；25-推动气缸；26_推杆；27_伸缩杆；28_弹簧；29_定位杆；30_吸附盘；31_定心标记杆。
【具体实施方式】
[0027]为了预防定转子冲片的磨损及磨损后的定转子冲片与人发生刮擦，保护工作人员、公司财产和职工财产安全，保障现场正常工作，定心过程必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，减少定转子冲片及定心装置在工作过程中的破损，保护生产、现场工作的工作人员的人身和财产安全。
[0028]如图1至图7所示，为本发明一种用于电机定转子冲片生产的定心装置，包括输送机构1和定心机构2，定心机构2设于输送机构1上，输送机构1上设有传送带3，传送带