一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于电动机【技术领域】，涉及一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构，包括转轴，所述转轴轴肩上套装轴承套，所述轴承套的内腔中由内向外依次安装有圆柱滚子轴承、深沟球轴承，所述转轴上还安装有轴承外盖，且所述轴承外盖后部端面贴合于轴承套前部端面上，轴承外盖的凸起伸入轴承套内并顶紧于深沟球轴承外圈端面，所述轴承外盖、轴承套形成的内部空间内还设置有挡油盘。本实用新型设计合理巧妙，通过采用这种合理的结构设计，有效解决了电动机轴承发热、漏油、寿命低以及运行中突发性损坏的问题，为电机运行提供了可靠保证。
【专利说明】—种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电动机【技术领域】，涉及一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结 构。
【背景技术】
[0002]大型电动机轴承结构的稳定性直接决定了电动机的质量和使用寿命，特别是用于 具有爆炸性气体的特殊环境所使用的隔爆型电动机，一旦发生故障，对整个企业会造成很 大的损失。根据行业统计数据显示，每年因为轴承损坏而造成的电机故障，占了电机全部故 障的70%以上，为此我们对电机轴承做了彻底的分析并进行改造。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合 理的一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构，该轴承结构解决了电动机轴承发热、漏 油、寿命低以及运行中突发性损坏的问题，为电机安全运行提供了可靠保证。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案:一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构， 特征在于:包括转轴，所述转轴轴肩上套装轴承套，所述轴承套的内腔中由内向外依次安装 有圆柱滚子轴承、深沟球轴承，所述转轴上还安装有轴承外盖，且所述轴承外盖后部端面贴 合于轴承套前部端面上，轴承外盖的凸起伸入轴承套内并顶紧于深沟球轴承外圈端面，所 述轴承外盖、轴承套形成的内部空间内还设置有挡油盘，所述挡油盘下部顶紧于深沟球轴 承内圈端面，所述轴承外盖上还连接有注油管，注油管下部连通轴承套上开设的油槽。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述深沟球轴承与轴承套内壁之间设置有密封 圈。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述挡油盘与轴承外盖之间设置有轴用弹性挡 圈。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述转轴上对应于轴承外盖外部端面固定设置橡 胶密封圈。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述油槽后端部沟通轴承套的内腔。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述轴承套外壁上通过螺栓和弹簧垫圈固定安装 排油盒，排油盒下端连接排油管。
[0010]本实用新型与现有技术相比，优点在于:本实用新型设计合理巧妙，通过采用这 种合理的结构设计，有效解决了电动机轴承发热、漏油、寿命低以及运行中突发性损坏的问 题，为电机运行提供了可靠保证。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的端面示意图。【具体实施方式】
[0013]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1、图2所示，包括橡胶密封圈1、轴承外盖2、弹性挡圈3、挡油盘4、注油管5、 密封圈6、氯丁胶7、深沟球轴承8、轴承套9、圆柱滚子轴承10、螺栓11、弹簧垫圈12、排油盒 13、排油管14、转轴15、油槽16、凸起17等。
[0015]如图1、图2所示，本实用新型是一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构，包 括转轴15，所述转轴15轴肩上套装轴承套9，所述轴承套9的内腔中由内向外依次安装有 圆柱滚子轴承10、深沟球轴承8，所述转轴15上还安装有轴承外盖2，且所述轴承外盖2后 部端面贴合于轴承套9前部端面上，轴承外盖2的凸起17伸入轴承套9内并顶紧于深沟球 轴承8外圈端面，所述轴承外盖2、轴承套9形成的内部空间内还设置有挡油盘4，通过挡油 盘4来防止润滑油脂外漏，实现保证轴承平稳运行的目的，所述挡油盘4下部顶紧于深沟球 轴承8内圈端面，所述轴承外盖2上还连接有用于加油的注油管5，注油管5下部连通轴承 套9上开设的油槽16。
[0016]所述深沟球轴承8与轴承套9内壁之间设置有密封圈6，密封圈6通过氯丁胶7固 定，通过该密封圈6可以有效防止轴承套9内腔中的润滑油泄漏，同时该密封圈6还起到径 向限位深沟球轴承8的作用。
[0017]所述挡油盘4与轴承外盖2之间设置有轴用弹性挡圈3，通过该轴用弹性挡圈3可 以来定位深沟球轴承8。
[0018]所述转轴15上对应于轴承外盖2外部端面固定设置橡胶密封圈I。
[0019]所述油槽16后端部沟通轴承套9的内腔。
[0020]所述轴承套9外壁上通过螺栓11和弹簧垫圈12固定安装排油盒13，排油盒13下 端连接排油管14。
[0021]本实用新型的轴承套9和转轴15之间设有隔爆面，隔爆间隙为0.3mm。本实 用新型所述轴承结构符合GB3836.1-2010《爆炸性环境第I部分:设备通用要求》、 GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定，符合Exd IIBT4 Gb (工厂用)及Exd I Mb (矿用)的要求，而且运行安全、平稳。因此，该轴承结构使用范围 比较大、通用性强，是大型电动机轴承结构比较好的选择。
【权利要求】
1.一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构，其特征在于:包括转轴(15)，所述转 轴(15 )轴肩上套装轴承套(9 )，所述轴承套(9 )的内腔中由内向外依次安装有圆柱滚子轴 承(10)、深沟球轴承(8)，所述转轴(15)上还安装有轴承外盖(2)，且所述轴承外盖(2)后部 端面贴合于轴承套(9)前部端面上，轴承外盖(2)的凸起(17)伸入轴承套(9)内并顶紧于 深沟球轴承(8)外圈端面，所述轴承外盖(2)、轴承套(9)形成的内部空间内还设置有挡油 盘(4)，所述挡油盘(4)下部顶紧于深沟球轴承(8)内圈端面，所述轴承外盖(2)上还连接有 注油管(5)，注油管(5)下部连通轴承套(9)上开设的油槽(16)。
2.如权利要求1所述的一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构，其特征在于:所 述深沟球轴承(8 )与轴承套(9 )内壁之间设置有密封圈(6 )。
3.如权利要求1所述的一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构，其特征在于:所 述挡油盘(4)与轴承外盖(2)之间设置有轴用弹性挡圈(3)。
4.如权利要求1所述的一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构，其特征在于:所 述转轴(15)上对应于轴承外盖(2 )外部端面固定设置橡胶密封圈(I)。
5.如权利要求1所述的一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构，其特征在于:所 述油槽(16)后端部沟通轴承套(9)的内腔。
6.如权利要求1所述的一种用于隔爆型三相异步电动机的轴承结构，其特征在于:所 述轴承套(9)外壁上通过螺栓(11)和弹簧垫圈(12)固定安装排油盒(13)，排油盒(13)下 端连接排油管(14)。
【文档编号】H02K5/173GK203434787SQ201320558900
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】刘兴斌 申请人:中达电机股份有限公司