电机轴防水罩压接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电机的生产设备【技术领域】，特别涉及电机轴防水罩压接装置，装置包括用于托撑防水罩的托撑部，构成托撑部的两托块彼此相对布置且沿水平方向靠近和分离动作，压接机构包括上下移动的竖直布置的压杆，压杆处于高位时压杆的下端位于防水罩的上方，压杆下移并下移至低位时两托块彼此分离动作并位于压杆的两侧，压杆下段有空腔，空腔自压杆的下端向上延伸，将电机设置在自动化的传输线上，电机轴与压杆同芯，当压杆下移时，两托块彼此分离，电机轴穿置在防水罩筒底端部开设的孔内，压杆继续下移，电机轴穿置在压杆上设置的空腔内，直至防水罩翻边与电机外壳贴合，该装置自动化程度高，可以有效的减少人员操作，压接装置稳定、装配质量高。
【专利说明】电机轴防水罩压接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机的生产设备【技术领域】，特别涉及电机轴防水罩压接装置。
【背景技术】
[0002]空调用电机作为动力源驱动压缩机工作，压缩机与电机连接后由于其特殊的工况环境，会有少量的水集落到电机轴上，部件布置时电机轴若竖向或斜向位置且电机壳体处在低位、电机轴处在高位，则水会沿着轴身进入电机内，从而对电机的安全运行造成危害。
[0003]为避免水沿着轴身进入电机内部，在电机端盖处的轴身上设置密封圈，并且在密封圈的外部罩设防水罩A,以有效解决上述问题。防水罩A为筒状,如图la、lb、lc所示,其材料一般选用硬质的塑料，防水罩A的筒底I的端面上开设孔2供电机轴穿过，筒口处设置外置的翻边3与电机端盖贴附配合，在靠近筒底I的端部边缘位置处开设有豁口 4，豁口 4沿着筒底I端部的边缘向下延伸至防水罩A筒体的外壁上，图1a中，豁口 4沿防水罩A的筒体外壁上开设的口形成了 3个面，包括两个立面6及一个水平面5，水平面5的轮廓为弧形，从防水罩A的俯视图1c可以看出水平面5所在的筒体与两个立面6在竖直方向上有一定的偏离，附图1c中水平面5示出的双点画线1-1以下阴影部分D，就是其发生偏离的面，豁口 4和电机的装配位置息息相关，豁口 4的目的就是排除防水罩内部的水汽。现有技术中，防水罩A的安装一般依赖人工操作，其效率低、劳动强度大，操作人员的熟练程度还严重影响装配质量。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种电机轴防水罩压接装置，能够实现防水罩压接的自动化。
[0005]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为:一种电机轴防水罩压接装置，装置包括用于托撑防水罩的托撑部，构成托撑部的两托块彼此相对布置且沿水平方向靠近和分离动作，压接机构包括上下移动的竖直布置的压杆，压杆处于高位时压杆的下端位于防水罩的上方，压杆下移并下移至低位时两托块彼此分离动作并位于压杆的两侧，压杆下段有空腔，空腔自压杆的下端向上延伸。
[0006]与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果:将电机设置在自动化的传输线上，电机轴竖直向上布置，电机移送到压杆的下端时，电机轴与压杆同芯，两托块彼此相对布置，防水罩设置在托块的托撑部，当压杆下移时，两托块彼此分离，此时防水罩从托撑部上掉落在电机轴上，电机轴穿置在防水罩筒底端部开设的孔内，压杆继续下移，电机轴穿置在压杆上设置的空腔内，从而将防水罩压接在电机轴上，直至防水罩翻边与电机外壳贴合，该装置自动化程度高，可以有效的减少人工操作，压接装置稳定，防水罩的装配质量得到了显著提高。
【专利附图】
【附图说明】[0007]图1a至图1c是本实用新型中防水罩的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型的结构示意图；
[0009]图3是图2的正向视图；
[0010]图4是图3的左向视图；
[0011]图5是本实用新型中托块及其附件的结构示意图；
[0012]图6是本实用新型压杆、托块及其附件的剖视图；
[0013]图7是图6中C的放大图。
【具体实施方式】
[0014]结合附图1至7，对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]一种电机轴防水罩压接装置，装置包括用于托撑防水罩A的托撑部，构成托撑部的两托块10彼此相对布置且沿水平方向靠近和分离动作，压接机构包括上下移动的竖直布置的压杆20，压杆20处于高位时压杆20的下端位于防水罩的上方，压杆20下移并下移至低位时两托块10彼此分离动作并位于压杆20的两侧，压杆20下段有空腔21，空腔21自压杆20的下端向上延伸。
[0016]结合附图1a及附图2所示，将电机B设置在自动化的传输线上，电机轴竖直向上布置，电机B移送到压杆20的下端时，电机轴与压杆20同芯，两托块10彼此相对布置，防水罩A设置在托块10的托撑部，压杆20位于高位及低位时，托撑块10相应的呈现靠近和分离的动作，或者可以理解为，当压杆20下移时，两托块10彼此分离，此时防水罩A从托撑部上掉落在电机轴上，电机轴穿置在防水罩A筒底I端部开设的孔2内，压杆20继续下移，电机轴穿置在压杆20上设置的空腔21内，从而将防水罩A压接在电机轴上，直至防水罩A翻边3与电机外壳贴合，该装置自动化程度高，可以有效的减少人工操作，压接装置稳定，防水罩的装配质量得到了显著提高。
[0017]进一步地，结合附图5所示，所述的压杆20的下端为圆管状，管状的空腔21用于穿置引导电机轴，压杆20的外壁上对称设置两撑杆30，两撑杆30的下端与压杆20的下端侧壁贴合，两撑杆30的下端为斜面31，两撑杆30的下部斜面31分别与两托块10上的两相对侧的上部边缘处设置的倾斜面11彼此配合，撑杆30与压杆20下移时相互作用的斜面提供分力驱使两托块10分离，由于两面的分力作用，压杆20下移，对应托块10的分离动作，两撑杆30的作用一方面起到驱动托块10分离的作用，另一方面起到了加强压杆20的强度作用，由于整个装置实现的是连续的自动化生产，若是直接在压杆20的下端两侧设置斜面与托块10的上部倾斜面配合，其频繁的下移压接动作，对压杆20耐磨性及强度有直接的影响，会使得压杆20的下端管状的空腔21发生弯曲，设置撑杆30可以有效保护压杆20，同时无需选择壁厚较厚的管体作为压杆的选材了，并且提高受力部件的使用寿命。
[0018]具体的，结合附图2、3、5所示，所述的两托块10的上部边缘设置的倾斜面11的倾斜方向朝向远离压杆10的两侧分布，所述两撑杆30的下端斜面31与托块10的倾斜面11彼此对应且平行贴合，两撑杆30的下端斜面31整体呈V形结构的楔形块，该结构简单、强度高。
[0019]进一步地，结合附图4，所述的两托块10的相对侧板面开设有槽长沿水平方向的矩形槽12，所述矩形槽12的槽口彼此相对，所述矩形槽12的下槽壁121构成对防水罩A的托撑部，更为具体的就是防水罩A翻边3的托撑部，如附图5所示；
[0020]进一步地，所述两托块10彼此相背的一侧板面固接有滑杆41，所述滑杆41的杆身设置在导向套42内，所述滑杆41位于托块10与导向套42之间的杆身上套设有弹簧43，所述滑杆41伸出导向套42的外侧为T形头411，压杆20下移时，两撑杆30下端的斜面31提供分力驱动两托块10向两侧分离，托块10带动滑杆41沿着导向套42滑动，从而压缩块托块10与导向套42之间的杆身上套设的弹簧43，压杆20上移复位时，弹簧43的弹力使得两托块10相向靠近，滑杆41 一端的T形头411起到对滑杆41及托块10的限位；
[0021]由于防水罩A的特殊结构，防水罩A筒底I端部边缘开设的豁口 4，结合附图1a至Ic所示，防水罩A的重心不是在其几何中心位置处，因此，压杆20下移驱动托块10分散以后，防水罩A自由落下时，会出现翻转的情况，此时位于压杆20下部的电机轴就无法穿置到防水罩A筒体I端部的孔2内，为解决上述问题，作为本实用新型的实施例一，所述的导向套42设置在支架44上，所述支架44设置在滑板45的板面上，所述滑板45的上端部板面与直线气缸46固接，所述直线气缸46驱动滑板45沿着竖直方向往复移动，结合附图3和4所示，直线气缸46驱动滑板45下移，滑板45上的支架44下移，带动支架44上的导向套42及导向套42上的托块10下移，这样托块10托撑住防水罩A，就可以将防水罩A预先套设到下方的电机轴上，此时压杆20下移，两撑杆30驱动托块10分离，压杆20继续下移，就可以将防水罩A压接到位，采用这种方式，可以确保防水罩A的筒底I上的孔2与电机轴同芯位置状态下实现装配。
[0022]作为本实用新型的实施二，设置在传输线上的电机B，当移送到压杆20的下端部时，电机轴与压杆20同芯布置,此时,在固定电机B的底座下部设置抬升气缸,提升气缸将底座及底座上的电机抬升，直至将电机轴穿置到托块10的托撑部上的防水罩A的筒底I的孔2内，这样也可以实现预先将防水罩A套设到电机轴上的目的。
[0023]上述的实施例一中，结合附图1 a至I c，由于防水罩A豁口 4的结构，当防水罩A放置到托块10的托撑部上时，其中一个托块10的矩形槽12的上槽壁122和槽沿的交界处置于防水罩豁口 4所在位置处且构成防止防水罩转动的限位配合，所述配合状态下，一方面，所述矩形槽12的上槽壁122与防水罩A豁口 4的水平面5平行、临近，附图1c中标记处的双点画线1-1以下的阴影区域D就是矩形槽12的上槽壁122与防水罩A豁口 4的水平面5在水平面上的重合区域；另一方面，上槽壁122的槽沿部位将靠近防水罩A豁口 4的两立面6的外侧部位，此时上槽壁122所在面低于筒底I所在的高度，从而有效地防止了防水罩A的转动，这样，装配前的防水罩A上的豁口 4的位置基本确定，从而保证装配到电机上的位置也是基本确定的。实际应用中电机安装在空调上时，豁口 4是朝下的，以便排除防水罩A内部的水，因此在防水罩A与电机实际的安装过程中，必须控制其安装方向，当然，传输线底座上的电机B输送到安装位时的外壳安装孔位是对应控制的。
[0024]更进一步地，结合图4和图5，其中一个托块10的侧部板面设置有限定防水罩位于矩形槽12槽长方向的挡板13，上述的托块10托撑部起到了对防水罩A的托作用，其中一个托块10的矩形槽12的上槽壁122起到了对防水罩A的限位作用，而防水罩A自远离限位挡板13的另一侧推入到托块10的托撑部上，在托块10托撑部、挡板13、其中一个托块10的矩形槽12的上槽壁122共同的约束限定下，防水罩A的位置确定，等待托块10的下移，将防水罩预先套设在电机轴上，至于防水罩A如何以一确定的姿态被推送到托块10的托撑部上的，本 申请人:同日申请的另外一份名称为一种电机轴防水罩的送料装置里有记载，此处不做赘述。
[0025]更进一步地，结合附图5，由于电机轴为阶梯轴，电机轴的上端小下端大布置，所述的压杆20的下端空腔21为下大上小的台阶孔状，该台阶孔向上与压杆20中下段内部的直孔顺延连通，所述的压杆20的下端外壁与两撑杆30的下端内壁固连，所述的两撑杆20的上端与压杆20的外壁套设的环套22的下环面固连，避免两撑杆30的上端部直接与压杆20的固连，可以增加压杆20的结构强度。
[0026]结合附图2、3、4，所述的压杆20的上端部与升降单元50连接，所述升降单元50驱动压杆20沿着竖直方向往复移动，升降单元50设置在机座板60上，升降单元50包括气缸51，气缸51的端部通过连接板55与压杆20的上端部固连，为增加气缸51下移时联动压杆20下移的稳定性，在连接板55的上端部的两侧板面固连有两个导向杆52，导向杆52通过导套53，连接在架体54上，架体54是固定在机座板60的上部板面。
[0027]结合附图2、3、4、5所示，所述的机座板60向下设置有悬架61，悬架60两个沿竖直方向的滑轨62，上述的滑板45的另一侧板面设置滑块47，滑块47与滑轨62配合，直线气缸46驱动滑板45做竖直方向的往复移动，固定在滑板45上的支架44上设置长度沿竖直方向的条形孔44a，条形孔44a起到支架44与滑板45位置的调节作用，以调节托块10与传输线上的电机B处于合理的压接位置。
[0028]以下简述本实用新型的压装过程:
[0029]直线气缸46的杆端下移带动滑板45下移，滑板45带动支架44及支架44上的附件下移，附件中的托块10下移，将托块10上的防水罩A预先套设在电机轴上，直线气缸46停止，升降单元50的气缸51的杆端下移，带动压杆20下移，下移至压杆20两端的支撑杆30驱动托块10分离，防水罩A从托块10上的托撑部分离，压杆继续下移直至将防水罩A的翻边3与电机外壳贴靠，压接动作完成，压接动作完成以后，气51杆端上移，抬升压杆20及撑杆30上移复位，压杆20复位后，直线气缸46杆端上移，将托块10抬升起来,这样就完成了整个装置的复位。
【权利要求】
1.一种电机轴防水罩压接装置，其特征在于:装置包括用于托撑防水罩的托撑部，构成托撑部的两托块(10)彼此相对布置且沿水平方向靠近和分离动作，压接机构包括上下移动的竖直布置的压杆(20)，压杆(20)处于高位时压杆(20)的下端位于防水罩的上方，压杆(20)下移并下移至低位时两托块(10)彼此分离动作并位于压杆(20)的两侧，压杆(20)下段有空腔(21)，空腔(21)自压杆(20)的下端向上延伸。
2.根据权利要求1所述的电机轴防水罩压接装置，其特征在于:所述的压杆(20)的下端为圆管状，压杆(20)的外壁上对称设置两撑杆(30)，两撑杆(30)的下端与压杆(20)的下端侧壁贴合，两撑杆(30)的下端为斜面(31)，两撑杆(30)的下部斜面(31)分别与两托块(10)上的两相对侧的上部边缘处设置的倾斜面(11)彼此配合，撑杆(30)与压杆(20)下移时相互作用的斜面提供分力驱使两托块(10)分离。
3.根据权利要求2所述的电机轴防水罩压接装置，其特征在于:所述的两托块(10)的上部边缘设置的倾斜面(11)的倾斜方向朝向远离压杆(10)的两侧分布，所述两撑杆(30)的下端斜面(31)与托块(10)的倾斜面(11)彼此对应且平行贴合。
4.根据权利要求3所述的电机轴防水罩压接装置，其特征在于:所述的两托块(10)的相对侧板面开设有槽长沿水平方向的矩形槽(12)，所述矩形槽(12)的槽口彼此相对，所述矩形槽(12)的下槽壁(121)构成对防水罩翻边(3)的托撑部，其中一个托块(10)的矩形槽(12)的上槽壁(122)和槽沿的交界处位于防水罩豁口(4)所在位置处且构成防止防水罩转动的限位配合。
5.根据权利要求4所述的电机轴防水罩压接装置，其特征在于:所述两托块(10)彼此相背的一侧板面固接有滑杆(41)，所述滑杆(41)的杆身设置在导向套(42)内，所述滑杆(41)位于托块(10)与导向套(42)之间的杆身上套设有弹簧(43)，所述滑杆(41)伸出导向套(42)的外侧为T形头(411)。
6.根据权利要求5所述的电机轴防水罩压接装置，其特征在于:所述的导向套(42)设置在支架(44)上，所述支架(44)设置在滑板(45)的板面上，所述滑板(45)的上端部板面与直线气缸(46)固接,所述直线气缸(46)驱动滑板(45)沿着竖直方向往复移动。
7.根据权利要求2所述的电机轴防水罩压接装置，其特征在于:所述的压杆(20)的下端空腔(21)为下大上小的台阶孔状，该台阶孔向上与压杆(20)中下段内部的直孔顺延连通，所述的压杆(20)的下端外壁与两撑杆(30)的下端内壁固连，所述的两撑杆(20)的上端与压杆(20)的外壁套设的环套(22)的下环面固连。
8.根据权利要求2所述的电机轴防水罩压接装置，其特征在于:所述的压杆(20)的上端部与升降单元(50 )连接，所述升降单元(50 )驱动压杆(20 )沿着竖直方向往复移动。
【文档编号】H02K15/14GK203734483SQ201420010958
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】董明俊 申请人:合肥凯邦电机有限公司