永磁直流电的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种永磁直流电机，其技术方案要点是壳体上对应减速齿轮与蜗杆段啮合处设有用于供蜗杆段润滑的润滑装置，所述的壳体上设有注油孔，所述的注油孔与蜗杆段对应，所述的润滑装置包括与壳体连接的安装壳置于安装壳内的按压瓶，所述的按压瓶包括瓶体、与所述瓶体的瓶口连接的按压器、与所述按压器连接的喷嘴以及位于瓶体内且一端与按压器连接的吸管，所述的喷嘴连接有注油管道，所述的注油管道的另一端与注油孔相通。本实用新型适具有结构简单方便为减速机构内部润滑、减小减速机构中齿轮磨损从而增加使用寿命的优点。
【专利说明】永磁直流电机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机，更具体地说，它涉及一种永磁直流电机。
【背景技术】
[0002]骑马机是一种新兴健身器材，现在，家用骑马机随着减肥亚健康人群的增加，使用的群体正在迅速扩大。
[0003]目前，市场上的家用骑马机，里面用于驱动的电机通常为永磁直流电机，并在电机的输出轴上设置减速机构实现工作；由于家用健身器材体积小，使得器材内部的电机也得尽量减小体积、结构紧凑，所以，现有的用于家用骑马机的电机均不带给减速机构润滑的润滑结构，而且，这种家用的健身器材在长期使用过程中，普通的家庭用户不会、也没有工具去给电机上的传动组件做润滑、保养，长此以往，电机上的减速机构中的齿轮便会因磨损太快，使骑马机的使用寿命大大缩短。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单方便为减速机构内部润滑、减小减速机构中齿轮磨损从而增加使用寿命的永磁直流电机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种永磁直流电机，包括电机外壳以及置于电机外壳内的定子与转子，所述转子包括转轴，所述转轴的包括蜗杆段，所述的输出端连接有减速机构，所述减速机构包括壳体以及设置在壳体内的齿轮组，所述齿轮组包括同轴设置的减速齿轮与传动齿轮，所述减速齿轮与蜗杆段啮合，所述的壳体与电机外壳连接，所述齿轮组穿上套设有转动轴，所述转动轴通过轴承安装在壳体上，所述的壳体上对应减速齿轮与蜗杆段啮合处设有用于供蜗杆段润滑的润滑装置，所述的壳体上设有注油孔，所述的注油孔与蜗杆段对应，所述的润滑装置包括与壳体连接的安装壳置于安装壳内的按压瓶，所述的按压瓶包括瓶体、与所述瓶体的瓶口连接的按压器、与所述按压器连接的喷嘴以及位于瓶体内且一端与按压器连接的吸管，所述的喷嘴连接有注油管道，所述的注油管道的另一端与注油孔相通。
[0006]通过采用上述技术方案，壳体上对应减速齿轮与蜗杆段啮合处设有用于供蜗杆段润滑的润滑装置，壳体上设有注油孔，注油孔与蜗杆段对应，润滑装置包括与壳体连接的安装壳置于安装壳内的按压瓶，按压瓶包括瓶体、与所述瓶体的瓶口连接的按压器、与所述按压器连接的喷嘴以及位于瓶体内且一端与按压器连接的吸管，喷嘴连接有注油管道，注油管道的另一端与注油孔相通，当需要给减速机构内部加油润滑时，只需按压按压器此时瓶体内中的润滑剂就会从瓶体中流出经注油管道以及注油孔然后滴到蜗杆段上，以实现对减速机构的润滑以减小减速机构中齿轮组磨损从而增加使用寿命的优点，还具有结构简单使用方便的优点。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的安装壳对应按压器处设有开口，所述的开口处连接有弹性凸起，所述的弹性凸起与按压器端部可抵触连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过直接按压弹性凸起就可以按压按压器，不需要将安装壳拆卸下来进行按压，从而方便对减速机构内部进行润滑，而且弹性凸起相当于是一个防护罩，可以有效避免垃圾、灰尘等进入安装壳内，进而防止垃圾、灰尘等进入减速机构中。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的瓶体可拆卸的固定在安装壳的底部，所述的壳体上设有卡扣，所述的安装壳上设有与卡扣扣合的缺口。
[0010]通过采用上述技术方案，壳体与安装壳通过卡扣与缺口的扣合来实现两者之间的连接，就可以方便安装壳从壳体中取下，从而当瓶体内的润滑剂用完之后以起到方便更换的目的。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述安装壳的底部设有底座，所述的底座内设有供瓶体放置的空腔，所述的空腔侧壁上设有半球状凸起，所述的半球状凸起与瓶体侧壁抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，在空腔侧壁上设置半球状凸起且半球状凸起与瓶体抵接，这样的设计就可以有效提高瓶体放置的稳定性，从而可以避免在按压按压器时瓶体会出现晃动，从而更加方便操作，更加方便为减速机构内部进行润滑。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型永磁直流电机实施例的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型永磁直流电机实施例的俯视图；
[0015]图3为本实用新型永磁直流电机实施例的结构图；
[0016]图4为图1中A-A剖视图
[0017]图5为图4中B部放大图。
[0018]附图标记:1、电机外壳；2、转轴；21、蜗杆段；3、减速机构；31、壳体；311、注油孔；312、卡扣；32、齿轮组；321、减速齿轮；322、传动齿轮；33、转动轴；4、润滑装置；41、安装壳；411、缺口 ；412、底座；4121、半球状凸起；42、按压瓶；421、瓶体；422、按压器；4221、按压头；4222、内腔；4223、进液单向阀；4224、出液单向阀；4225、弹簧；423、喷嘴；424、吸管；425、注油管道；43、弹性凸起。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图5对本实用新型永磁直流电机实施例做进一步说明。
[0020]—种永磁直流电机,包括电机外壳I以及置于电机外壳I内的定子与转子，转子包括转轴2，转轴2的包括蜗杆段21，输出端连接有减速机构3，减速机构3包括壳体31以及设置在壳体31内的齿轮组32，齿轮组32包括同轴设置的减速齿轮321与传动齿轮，减速齿轮321与蜗杆段21啮合，壳体31与电机外壳I连接，齿轮组32穿上套设有转动轴33，所述转动轴33通过轴承安装在壳体31上，所述的壳体31，壳体31上对应减速齿轮321与蜗杆段21啮合处设有用于供蜗杆段21润滑的润滑装置4，润滑装置4为安装壳41以及按压瓶42 (此处需说明的是，按压瓶42为类似按压式洗发露瓶或按压式沐浴露瓶子的结构)，按压瓶42包括瓶体421、与瓶体421的瓶口连接的按压器422、与按压器422连接的喷嘴423以及位于瓶体421内且一端与按压器422连接的吸管424，吸管424与瓶体421底部之间留有
1-3毫米的间隙，喷嘴423连接有注油管道425，安装壳41对应按压器422的位置设置成弹性凸起43，在需要对减速机构3中的蜗杆段21进行加润滑剂润滑时，就可以向下按压弹性凸起43，弹性凸起43带动按压头4221向下移动，这时进液单向阀4223关闭，出液单向阀4224打开，内腔4222体积减小，瓶体421中的润滑剂排出，润滑剂经喷嘴423排出，进入注油管道425内然后润滑剂经注油管道425流至注油孔311流到蜗杆段21表面，由于减速齿轮321、蜗杆段21以及传动齿轮322之间有传动，因此对蜗杆段21的润滑就相当于是给整个减速机构3进行润滑，不需要将壳体31拆开就可以对减速机构3内部进行润滑，松手时弹簧4225将按压头4221向上弹起，内腔4222体积增大，出液单向阀4224关闭在大气压力下润滑剂体由吸管424进入内腔4222，准备下一次按压时排出。在壳体31上设置了卡扣313，在安装壳41上设置了与卡扣312扣合的缺口 411，当瓶体421中润滑剂使用完之后可将其从安装壳41内的底座412上取下，换上新的瓶体421以用来备用。在空腔侧壁上设置半球状凸起4121且半球状凸起4121与瓶体421抵接，就可以有效提高瓶体421放置的稳定性，从而可以避免在按压按压器422时瓶体421会出现晃动，从而更加方便操作，更加方便为减速机构3内部进行润滑。
【权利要求】
1.一种永磁直流电机,包括电机外壳以及置于电机外壳内的定子与转子，所述转子包括转轴，所述转轴的包括蜗杆段，所述的输出端连接有减速机构，所述减速机构包括壳体以及设置在壳体内的齿轮组，所述齿轮组包括同轴设置的减速齿轮与传动齿轮，所述减速齿轮与蜗杆段啮合，所述的壳体与电机外壳连接，所述齿轮组穿上套设有转动轴，所述转动轴通过轴承安装在壳体上，其特征在于:所述的壳体上对应减速齿轮与蜗杆段啮合处设有用于供蜗杆段润滑的润滑装置，所述的壳体上设有注油孔，所述的注油孔与蜗杆段对应，所述的润滑装置包括与壳体连接的安装壳置于安装壳内的按压瓶，所述的按压瓶包括瓶体、与所述瓶体的瓶口连接的按压器、与所述按压器连接的喷嘴以及位于瓶体内且一端与按压器连接的吸管，所述的喷嘴连接有注油管道，所述的注油管道的另一端与注油孔相通。
2.根据权利要求1所述的永磁直流电机，其特征在于:所述的安装壳对应按压器处设有开口，所述的开口处连接有弹性凸起，所述的弹性凸起与按压漆端部可抵触连接。
3.根据权利要求2所述的永磁直流电机，其特征在于:所述的瓶体可拆卸的固定在安装壳的底部，所述的壳体上设有卡扣，所述的安装壳上设有与卡扣扣合的缺口。
4.根据权利要求3所述的永磁直流电机，其特征在于:所述安装壳的底部设有底座，所述的底座内设有供瓶体放置的空腔，所述的空腔侧壁上设有半球状凸起，所述的半球状凸起与瓶体侧壁抵接。
【文档编号】H02K23/68GK203840170SQ201420239156
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月10日 优先权日:2014年5月10日
【发明者】杨仁勇 申请人:温岭市巨同机电有限公司