Pcb板的固定结构及变频器的制造方法

文档序号:7411270阅读:310来源:国知局
Pcb板的固定结构及变频器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种PCB板的固定结构及变频器,所述固定结构用于将第一PCB板固定到第二PCB板,且所述第一PCB板和第二PCB板上分别具有对应的安装孔;该固定结构包括钣金件、多个支撑柱以及多个螺钉;其中:所述钣金件上铆接有多个与第二PCB板上的安装孔对应的螺母柱;所述钣金件以螺母柱朝向第二PCB板的方式置于第二PCB板的背面;所述支撑柱的第一端穿过第二PCB板的安装孔与螺母柱螺纹连接;所述螺钉穿过第一PCB板上的安装孔与支撑柱的第二端螺纹连接。本实用新型通过钣金件实现PCB板间支撑柱的固定,使得支撑柱的拆装方便,便于后续的维护工作。
【专利说明】PCB板的固定结构及变频器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB结构领域,更具体地说,涉及一种PCB板的固定结构及变频器。

【背景技术】
[0002]现有电子控制设备,如变频器等,多采用印刷电路板(PCB),且同一产品中往往具有多片PCB,各PCB之间通过数据线连接以协同工作。
[0003]目前同一产品中的PCB与PCB之间通过六棱柱支撑。如图1、2所示,是现有变频器内部的PCB板的示意图,控制板12位于驱动板15上方,PG卡11则固定在控制板12上。用于固定PG卡11的六棱柱13通过控制板12背部的螺母14紧固在控制板12上。
[0004]然而,在上述PG卡11固定到控制板12的结构中,螺母14与六棱柱13之间需要打螺纹胶,以实现稳定螺接。并且,控制板12的背部往往存在电阻、电容等元器件,在使用螺母14实现六棱柱13的紧固时,用于固定螺母14的夹具往往会触碰到上述控制板12背部的元器件,使得元器件具有掉落的风险。
[0005]此外,如果现场需要更换控制板12,即需要将PG卡11与控制板12分离,则需要拆卸螺母14与六棱柱13,导致螺纹胶失效,且由于现场操作空间较小,不易进行松螺母14操作,很有可能对其他器件造成影响,例如导致控制板12上的元器件掉落等。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题在于,针对上述PCB板之间连接操作麻烦的问题,提供一种PCB板的固定结构及变频器。
[0007]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是,提供一种PCB板的固定结构,用于将第一 PCB板固定到第二 PCB板,且所述第一 PCB板和第二 PCB板上分别具有对应的安装孔;该固定结构包括钣金件、多个支撑柱以及多个螺钉;其中:所述钣金件上铆接有多个与第二 PCB板上的安装孔对应的螺母柱;所述钣金件以螺母柱朝向第二 PCB板的方式置于第二 PCB板的背面;所述支撑柱的第一端穿过第二 PCB板的安装孔与螺母柱螺纹连接;所述螺钉穿过第一 PCB板上的安装孔与支撑柱的第二端螺纹连接。
[0008]在本实用新型所述的PCB板的固定结构中,所述钣金件为平板状,且该钣金件上的多个螺母柱的高度相同并大于或等于第二 PCB板背面的元器件的高度。
[0009]在本实用新型所述的PCB板的固定结构中,所述支撑柱为六棱柱。
[0010]在本实用新型所述的PCB板的固定结构中,所述支撑柱第一端具有与螺母柱螺纹连接的螺纹柱,且该螺纹柱的直径小于第二 PCB板上的安装孔的直径。
[0011]在本实用新型所述的PCB板的固定结构中,所述第一 PCB板为变频器的PG卡,所述第二 PCB板为变频器的控制板。
[0012]本实用新型还提供一种变频器,包括钣金支架、装设在所述钣金支架上的驱动板、装设在所述驱动板上的控制板以及装设在所述控制板上的PG卡,且所述PG卡和控制板上分别具有对应的安装孔,该变频器还包括钣金件、多个支撑柱以及多个螺钉;其中:所述钣金件上铆接有多个与控制板上的安装孔对应的螺母柱;所述钣金件以螺母柱朝向控制板的方式置于控制板的背面;所述支撑柱的第一端穿过控制板的安装孔与螺母柱螺纹连接;所述螺钉穿过PG卡上的安装孔与支撑柱的第二端螺纹连接。
[0013]在本实用新型所述的变频器中,所述钣金件为平板状,且该钣金件上的多个螺母柱的高度相同并大于或等于控制板的元器件的高度。
[0014]在本实用新型所述的变频器中,所述支撑柱为六棱柱。
[0015]在本实用新型所述的变频器中,所述支撑柱第一端具有与螺母柱螺纹连接的螺纹柱,且该螺纹柱的直径小于控制板上的安装孔的直径。
[0016]本实用新型的PCB板的固定结构及变频器具有以下有益效果:通过钣金件实现PCB板间支撑柱的固定,使得支撑柱的拆装方便,便于后续的维护工作。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是现有变频器中PG卡固定到控制板的结构示意图。
[0018]图2是图1中控制板背面的示意图。
[0019]图3是本实用新型PCB板的固定结构实施例的示意图。
[0020]图4是图3中PCB板的固定结构的钣金件的示意图。

【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0022]如图3、4所示,是本实用新型PCB板的固定结构实施例的示意图,其用于将第一PCB板31固定到第二 PCB板32,上述第一 PCB板31和第二 PCB板32上分别具有对应的安装孔。本实施例中的固定结构包括钣金件33、多个支撑柱36以及多个螺钉;其中钣金件33上铆接有多个螺母柱34,且该多个螺母柱34与第二 PCB板32上的多个安装孔分别对应。
[0023]上述螺母柱34的外径大于第二 PCB板32上的安装孔的直径、顶端的螺孔的直径小于或等于第二 PCB板32上的安装孔的直径。支撑柱36的外径大于第一 PCB板21及第二 PCB板32上的安装孔的直径,且该支撑柱36的第一端具有与螺母柱34上的螺孔对应的螺纹柱、第二端具有直径小于或等于第一 PCB板21上的安装孔的螺孔。螺钉的尺寸与支撑柱36第二端的螺孔的尺寸对应。
[0024]上述钣金件33以螺母柱34朝向第二 PCB板32的方式置于第二 PCB板32的背面,支撑柱36的第一端穿过第二 PCB板32的安装孔与钣金件33上的螺母柱34螺纹连接,螺钉穿过第一 PCB板31上的安装孔与支撑柱36的第二端螺纹连接。
[0025]上述PCB板的固定结构通过钣金件实现PCB板间支撑柱的固定,使得支撑柱在拆装时不会影响到第二 PCB板32上的元器件,非常方便、快捷。并且该固定结构中仅需纯螺钉固定,不需要通过螺纹胶打紧,便于后续的维护工作。
[0026]特别地,钣金件33为平板状,且该钣金件33上的多个螺母柱34的高度相同并大于或等于第二 PCB板32背面的元器件(钣金件33覆盖区域的元器件)的高度。当然,上述钣金件33的形状也可根据实际需要调整,例如当第二 PCB板32的背面被钣金件33覆盖的区域具有较高的元器件时,钣金件33上可设置凹槽、开孔等。
[0027]在上述的PCB板的固定结构中,支撑柱36可采用现有的六棱柱,而无需单独开模制作。且上述的PCB板的固定结构可应用于现有的变频器,此时,上述第一 PCB板31为变频器的PG卡,第二 PCB板32则为变频器的控制板。
[0028]本实用新型还提供一种变频器,该变频器包括钣金支架、装设在钣金支架上的驱动板、装设在驱动板上的控制板以及装设在控制板上的PG卡,且PG卡和控制板上分别具有对应的安装孔,该变频器还包括钣金件、多个支撑柱以及多个螺钉;其中钣金件上铆接有多个与控制板上的安装孔对应的螺母柱,且该钣金件以螺母柱朝向控制板的方式置于控制板的背面;支撑柱的第一端穿过控制板的安装孔与螺母柱螺纹连接;螺钉穿过PG卡上的安装孔与支撑柱的第二端螺纹连接。
[0029]在该变频器中,钣金件可为平板状,且该钣金件上的多个螺母柱的高度相同并大于或等于控制板背面的元器件的高度。而支撑柱则可采用六棱柱。
[0030]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种PCB板的固定结构,用于将第一 PCB板固定到第二 PCB板,且所述第一 PCB板和第二 PCB板上分别具有对应的安装孔;其特征在于:该固定结构包括钣金件、多个支撑柱以及多个螺钉;其中:所述钣金件上铆接有多个与第二 PCB板上的安装孔对应的螺母柱;所述钣金件以螺母柱朝向第二 PCB板的方式置于第二 PCB板的背面;所述支撑柱的第一端穿过第二 PCB板的安装孔与螺母柱螺纹连接;所述螺钉穿过第一 PCB板上的安装孔与支撑柱的第二端螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的PCB板的固定结构,其特征在于:所述钣金件为平板状,且该钣金件上的多个螺母柱的高度相同并大于或等于第二 PCB板背面的元器件的高度。
3.根据权利要求1所述的PCB板的固定结构,其特征在于:所述支撑柱为六棱柱。
4.根据权利要求1所述的PCB板的固定结构,其特征在于:所述支撑柱第一端具有与螺母柱螺纹连接的螺纹柱,且该螺纹柱的直径小于第二 PCB板上的安装孔的直径。
5.根据权利要求1所述的PCB板的固定结构,其特征在于:所述第一PCB板为变频器的PG卡,所述第二 PCB板为变频器的控制板。
6.一种变频器,包括钣金支架、装设在所述钣金支架上的驱动板、装设在所述驱动板上的控制板以及装设在所述控制板上的PG卡,且所述PG卡和控制板上分别具有对应的安装孔,其特征在于:该变频器还包括钣金件、多个支撑柱以及多个螺钉;其中:所述钣金件上铆接有多个与控制板上的安装孔对应的螺母柱;所述钣金件以螺母柱朝向控制板的方式置于控制板的背面;所述支撑柱的第一端穿过控制板的安装孔与螺母柱螺纹连接;所述螺钉穿过PG卡上的安装孔与支撑柱的第二端螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的变频器,其特征在于:所述钣金件为平板状,且该钣金件上的多个螺母柱的高度相同并大于或等于控制板背面的元器件的高度。
8.根据权利要求6所述的变频器,其特征在于:所述支撑柱为六棱柱。
9.根据权利要求6所述的变频器,其特征在于:所述支撑柱第一端具有与螺母柱螺纹连接的螺纹柱,且该螺纹柱的直径小于控制板上的安装孔的直径。
【文档编号】H02M1/00GK204031594SQ201420488713
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】沐荣亮 申请人:苏州汇川技术有限公司
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