卷线绝缘结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷线绝缘结构，让具有多个板状相间绝缘物的轮状板体安装在轮状定子上、板状相间绝缘物的安装操作变得容易；本实用新型提供的卷线绝缘结构由以下部分组成：将轮状板体的板面上垂直安装的多个板状相间绝缘物插入到轮状定子的各切槽的各定子卷线之间。由于切槽内的各定子卷线之间插入的板状相间绝缘物是按照指定的间隔安装在轮状板体的板面上，所以在装配轮状定子的时候，可以1次插入作业即可将各板状相间绝缘物插入到各定子卷线之间，可以迅速装配轮状定子，也可以实现自动装配。
【专利说明】卷线绝缘结构
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于卷线绝缘结构做的改良，特别是为了将切槽内各定子卷线之间插入的各板状相间绝缘物安装在轮状板体上、插入各切槽内的操作变得容易而进行了新的改良。
【背景技术】
[0002]根据1999年公开的日本专利-332282号公报，过去使用的这种卷线绝缘结构，例如上述专利文献中所示的无电刷电动机等所采用的结构，可以由图疒图5所示。
[0003]也就是说，图5的符号I所示的是轮状定子，在该轮状定子I的各磁极2之间形成了切槽3。
[0004]在前述切槽3内，通过绝缘构件4将相位相互不同的一对定子卷线5、6缠绕设置，在该各定子卷线5、6之间插入图2?图4所示的板状相间绝缘物7。
[0005]前述板状相间绝缘物7的整体形状形成长方形，其一端上设置有形成截面凹状的纵向形状的导轨构件8。
[0006]因此，该板状相间绝缘物7如图5所示插入到各定子卷线5、6之间以后，前述导轨构件8的两侧嵌合相互邻接的各磁极2的内面的凹陷部位2a，并确定位置。
[0007]也就是说，若是3相无电刷电动机，在各磁极对应的卷线工序之后，必须在轮状定子的各切槽内的各定子卷线之间插入板状相间绝缘物并固定起来，该工序增加了制造成本。
[0008]另外，由于是在各切槽中手动插入板状相间绝缘物，所以给自动装配化带来了很大的障碍。
【发明内容】
[0009]实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种卷线绝缘结构。
[0010]工作原理:为解决以上问题，本实用新型提供的卷线绝缘结构，具备轮状定子、左定子卷线、右定子卷线以及板状相间绝缘物，轮状定子面向内面有多个突出的磁极，左定子卷线、右定子卷线设置在前述各磁极之间的切槽内，且相互之间的相位不同，板状相间绝缘物插入前述切槽内，让前述左定子卷线、右定子卷线相互绝缘，前述切槽内的前述左定子卷线、右定子卷线之间，就是通过前述板状相间绝缘物来实现绝缘效果，结构方面，前述板状相间绝缘物按照指定的间隔，相对于轮状板体的板面垂直设置，前述轮状板体安装在前述轮状定子上。
[0011]进一步的，所述的板状相间绝缘物相对于前述轮状板体而言合为一体或分开设置。
[0012]进一步的，所述的轮状板体的前述板状相间绝缘物之间形成了贯通孔。
[0013]有益效果:与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:本实用新型由于切槽内的左定子卷线、右定子卷线之间插入的板状相间绝缘物是按照指定的间隔安装在轮状板体的板面上，所以在装配轮状定子的时候，可以I次插入作业即可将各板状相间绝缘物插入到各定子卷线之间，可以迅速装配轮状定子，也可以实现自动装配。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的卷线绝缘结构上使用的轮状板体的斜视图；
[0015]图2为过去的板状相间绝缘物的正面图；
[0016]图3为图2的侧面图；
[0017]图4为图2的底面图；
[0018]图5为插入了图2的板状相间绝缘物之后的切槽重要部位的结构图；
[0019]1、轮状定子，2、磁极，3、切槽，4、绝缘构件，5、左定子卷线，6、右定子卷线，(由于专利法中规定同一科技术语不能使用不同的标示符，所以这里我改了科技术语名称，但在【具体实施方式】中说明此处的左右仅仅为基于附图所示的位置关系)7、板状相间绝缘物，20、轮状板体，20a、板面,21、贯通孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0021]在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]图1中符号20所示的是利用树脂成型方式形成的轮状板体，在该轮状板体20的板面20a上，沿着其圆周方向，按照指定的间隔一体成型或分开形成，从而让板状相间绝缘物7相对于前述板面20a成垂直状。
[0024]在前述板面20a的前述各板状相间绝缘物7之间形成贯通孔21，若前述轮状板体20安装在前述轮状定子I上，该贯通孔21通过树脂固定，树脂就会进入贯通孔21内，可以确实固定轮状板体20。而且，只有贯通孔21的树脂量减少，可以为降低高价的树脂原料成本做贡献。
[0025]接下来，对前述结构的轮状板体20安装在轮状定子I上的情况进行说明。
[0026]首先，如前所述，对于在各切槽3上设置了相互相位不同的左定子卷线5、右定子卷线6的轮状定子I而言，若通过手动或自动的方式让轮状板体20接近，在切槽3内的左定子卷线5、右定子卷线6之间的各切槽A内插入板状相间绝缘物7，轮状板体20就会安装在轮状定子I的端面上。
[0027]通过在前述轮状定子I上安装轮状板体20，各板状相间绝缘物7就完成了左定子卷线5、右定子卷线6之间的相位绝缘工作。
[0028]随后，若利用树脂模型材料覆盖前述轮状板体20的表面，在贯通孔21内流动的树脂模型材料就会固化，所以通过将轮状板体20固定在轮状定子I上就可以强固。
[0029]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【权利要求】
1.一种卷线绝缘结构，包括具备轮状定子(I)、左定子卷线(5)、右定子卷线(6)以及板状相间绝缘物(7)，轮状定子(I)面向内面有多个突出的磁极(2)，左定子卷线(5)、右定子卷线(6 )设置在前述各磁极(2 )之间的切槽(3 )内，且相互之间的相位不同，板状相间绝缘物(7)插入前述切槽(3)内，让前述左定子卷线(5)、右定子卷线(6)相互绝缘，所述切槽(3)内的前述左定子卷线(5)、右定子卷线(6)之间，就是通过前述板状相间绝缘物(7)来实现绝缘效果，其特征在于:前述板状相间绝缘物(7 )按照指定的间隔，相对于轮状板体(20 )的板面(20a)垂直设置，前述轮状板体(20 )安装在前述轮状定子(I)上。
2.根据权利要求1所述的卷线绝缘结构，其特征在于:所述板状相间绝缘物(7)相对于前述轮状板体(20)而言合为一体或分开设置。
3.根据权利要求1所述的卷线绝缘结构，其特征在于:前述轮状板体(20)的前述板状相间绝缘物(7)之间形成了贯通孔(21)。
【文档编号】H02K3/34GK204118892SQ201420582981
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】正木耕一, 北泽完治, 东刚伸 申请人:多摩川精密电机（苏州）有限公司