永磁电机及外转子的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了永磁电机及外转子，所述外转子包括转盘、铁芯、转轴和磁钢，其中：所述转轴的一端垂直固定在转盘中央；所述铁芯固定在转盘上；所述铁芯的内壁具有多个轴向设置的挡肩且该多个挡肩在铁芯内壁的圆周方向均匀分布；相邻的挡肩之间构成嵌槽且每一嵌槽内装设有一个磁钢。本实用新型通过在铁芯的内壁设置挡肩，不仅实现了磁钢的安装定位，而且可为磁钢提供圆周方向的力，从而提高磁钢固定的可靠性。
【专利说明】永磁电机及外转子
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机领域，更具体地说，涉及一种永磁电机及外转子。
【背景技术】
[0002]目前外转子结构的永磁电机，例如微型永磁电机，其转子壳体一般采用冲压拉伸而成，磁钢通过固定胶粘贴固定于转子壳体的内表面；而中小型永磁电机，其转子壳体一般采用铸造/机加工而成，磁钢通过固定胶粘贴固定于转子壳体的内表面，或在转子壳体内装入转子铁芯叠片(硅钢片)，磁钢通过嵌入/固定胶粘贴方式固定于转子铁芯叠片。
[0003]在外转子的磁极对数很多时，磁钢通过固定胶粘贴固定到转子壳体内表面的工艺复杂:数量众多的磁钢的固定位置很难均匀的分布，且磁钢与磁钢间无可靠结构阻挡。并且上述外转子的生产受工装精度及累积公差限制，且转子磁钢的固定可靠性由固定胶的性能决定。
[0004]而采用转子壳体内装入转子铁芯叠片的结构时，磁钢通过嵌入或固定胶粘贴固定于转子铁芯叠片，能简化工艺问题，但该种结构额外增加了转子铁芯叠片，造成了产品成本的增加，降低了产品市场竞争力。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述永磁电机的外传子磁钢不易固定的问题，提供一种永磁电机及外转子。
[0006]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种永磁电机，包括外转子、固定部分及定子，所述外转子的转轴通过轴承安装到固定部分的中央；所述外转子包括转盘、铁芯和磁钢，且所述外转子的转轴的一端固定在转盘中央；其中:所述铁芯固定在转盘上；所述铁芯的内壁具有多个轴向设置的挡肩且该多个挡肩在铁芯内壁的圆周方向均匀分布；相邻的挡肩之间构成嵌槽且每一嵌槽内装设有一个磁钢。
[0007]在本实用新型所述的永磁电机中，所述转盘为圆形平板，且该转盘的下表面具有环形的止口 ；所述止口以所述转轴的中心为圆心，且该止口的外径的尺寸与铁芯的内径的尺寸匹配；所述铁芯以内壁贴附在所述止口的外壁的方式固定在转盘上。
[0008]在本实用新型所述的永磁电机中，所述转盘上设有多个沿圆周方向均匀分布的轴向安装孔，且该多个安装孔位于所述止口的外侧；所述铁芯的上表面具有多个与所述安装孔对应的螺孔，且该铁芯通过穿过转盘的安装孔并螺纹连接到螺孔的螺栓固定在转盘下表面。
[0009]在本实用新型所述的永磁电机中，所述定子位于由转盘、铁芯以及固定部分围合而成的腔体内。
[0010]本实用新型还提供一种永磁电机的外转子，包括转盘、铁芯、转轴和磁钢，其中:所述转轴的一端垂直固定在转盘中央；所述铁芯固定在转盘上；所述铁芯的内壁具有多个轴向设置的挡肩且该多个挡肩在铁芯内壁的圆周方向均匀分布；相邻的挡肩之间构成嵌槽且该嵌槽的宽度与待安装的磁钢的尺寸匹配。
[0011]在本实用新型所述的永磁电机的外转子中，所述转盘为圆形平板，且该转盘的下表面具有环形的止口 ；所述止口以所述转轴的中心为圆心，且该止口的外径的尺寸与铁芯的内径的尺寸匹配；所述铁芯以内壁贴附在所述止口的外壁的方式固定在转盘上。
[0012]在本实用新型所述的永磁电机的外转子中，所述转盘上设有多个沿圆周方向均匀分布的轴向安装孔，且该多个安装孔位于所述止口的外侧；所述铁芯的上表面具有多个与所述安装孔对应的螺孔，且该铁芯通过穿过转盘的安装孔并螺纹连接到螺孔的螺栓固定在转盘下表面。
[0013]本实用新型的永磁电机及外转子具有以下有益效果:通过在铁芯的内壁设置挡肩，不仅实现了磁钢的安装定位，而且可为磁钢提供圆周方向的力，从而提高磁钢固定的可靠性。并且，本实用新型采用平板状无下沿的转盘，可简化外转子的制造工艺。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型永磁电机实施例的示意图。
[0015]图2是图1中铁芯与磁钢的固定结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1、2所示，是本实用新型永磁电机实施例的示意图。本实施例中的永磁电机包括外转子10、固定部分20及定子，其中外转子10的转轴(位于内部并沿00’线设置)通过轴承安装到固定部分20的中央，上述固定部分20在永磁电机运行过程中保持相对静止，而外转子10则绕转轴(即00’线)转动。
[0018]上述外转子10包括转盘11、铁芯12和磁钢14，且外转子的转轴的一端固定在转盘11中央。铁芯12为圆环形，并固定在转盘11上，且该铁芯12的内壁具有多个轴向设置的挡肩121。上述多个挡肩121在铁芯12内壁的圆周方向均匀分布，相邻的挡肩121之间构成嵌槽122。每一嵌槽122内装设有一个磁钢14，且多个磁钢14以极性相间的方式粘贴在铁芯12内壁的嵌槽122内。
[0019]上述永磁电机通过在铁芯12的内壁设置挡肩121，不仅实现了磁钢14的安装定位，而且可在外转子10转动时，为磁钢14提供圆周方向的力，提高磁钢14固定的可靠性。
[0020]特别地，上述转盘11可为圆形平板，而铁芯12则以顶面贴于转盘11下表面的方式固定在转盘11上，即铁芯12的外壁构成外转子10的外壳的一部分。具体的，在转盘11的下表面具有环形的止口 111，该止口 111以外转子10的转轴的中心为圆心，且该止口 111的外径的尺寸与铁芯12内径的尺寸匹配，铁芯12以内壁贴附在止口 111的方式固定在转盘11上。
[0021]由于无需在转盘11的外缘加工垂向的边沿，因此可降低转盘11的加工难度，同时简化铁芯12的安装工艺。
[0022]在对铁芯12进行固定时，可在上述转盘11上设置多个沿圆周方向均匀分布的轴向安装孔，且该多个安装孔位于止口 111的外侧(即该安装孔至转轴的距离大于止口距离转轴的距离)；铁芯12的上表面具有多个与安装孔对应的螺孔，且该铁芯12通过穿过转盘11的安装孔并螺纹连接到螺孔的螺栓15固定在转盘11的下表面。
[0023]在上述的永磁电机中，转盘11、铁芯12以及固定部分20围合成封闭的腔体，定子即位于该腔体内。
[0024]本实用新型还提供一种永磁电机的外转子，该外转子可直接应用到现有的微型或中小型外转子永磁电机中。上述外转子包括转盘、铁芯、转轴和磁钢，其中:转轴的一端垂直固定在转盘中央；铁芯固定在转盘上；铁芯的内壁具有多个轴向设置的挡肩且该多个挡肩在铁芯内壁的圆周方向均匀分布；相邻的挡肩之间构成嵌槽且该嵌槽的宽度与待安装的磁钢的尺寸匹配。
[0025]特别地，转盘为圆形平板，且该转盘的下表面具有环形的止口 ；该止口以所述转轴为圆心，并且该止口的外径的尺寸与铁芯内径的尺寸匹配；铁芯以内壁贴附在止口的方式固定在转盘上。转盘上设有多个沿圆周方向均匀分布的轴向安装孔，且该多个安装孔位于止口的外侧；铁芯的上表面具有多个与安装孔对应的螺孔，且该铁芯通过穿过转盘的安装孔并螺纹连接到螺孔的螺栓固定在转盘下表面。
[0026]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种永磁电机，包括外转子、固定部分及定子，所述外转子的转轴通过轴承安装到固定部分的中央；其特征在于:所述外转子包括转盘、铁芯和磁钢，且所述外转子的转轴的一端固定在转盘中央；其中:所述铁芯固定在转盘上；所述铁芯的内壁具有多个轴向设置的挡肩且该多个挡肩在铁芯内壁的圆周方向均勾分布；相邻的挡肩之间构成嵌槽且每一嵌槽内装设有一个磁钢。
2.根据权利要求1所述的永磁电机，其特征在于:所述转盘为圆形平板，且该转盘的下表面具有环形的止口 ；所述止口以转轴的中心为圆心，且该止口的外径的尺寸与铁芯的内径的尺寸匹配；所述铁芯以内壁贴附在所述止口的外壁的方式固定在转盘上。
3.根据权利要求2所述的永磁电机，其特征在于:所述转盘上设有多个沿圆周方向均匀分布的轴向安装孔，且该多个安装孔位于所述止口的外侧；所述铁芯的上表面具有多个与所述安装孔对应的螺孔，且该铁芯通过穿过转盘的安装孔并螺纹连接到螺孔的螺栓固定在转盘下表面。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的永磁电机，其特征在于:所述定子位于由转盘、铁芯以及固定部分围合而成的腔体内。
5.—种永磁电机的外转子，其特征在于:包括转盘、铁芯、转轴和磁钢，其中:所述转轴的一端垂直固定在转盘中央；所述铁芯固定在转盘上；所述铁芯的内壁具有多个轴向设置的挡肩且该多个挡肩在铁芯内壁的圆周方向均匀分布；相邻的挡肩之间构成嵌槽且该嵌槽的宽度与待安装的磁钢的尺寸匹配。
6.根据权利要求5所述的永磁电机的外转子，其特征在于:所述转盘为圆形平板，且该转盘的下表面具有环形的止口 ；所述止口以所述转轴的中心为圆心，且该止口的外径的尺寸与铁芯的内径的尺寸匹配；所述铁芯以内壁贴附在所述止口的外壁的方式固定在转盘上。
7.根据权利要求6所述的永磁电机的外转子，其特征在于:所述转盘上设有多个沿圆周方向均匀分布的轴向安装孔，且该多个安装孔位于所述止口的外侧；所述铁芯的上表面具有多个与所述安装孔对应的螺孔，且该铁芯通过穿过转盘的安装孔并螺纹连接到螺孔的螺栓固定在转盘下表面。
【文档编号】H02K21/22GK204244046SQ201420796179
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月15日 优先权日:2014年12月15日
【发明者】齐剑 申请人:苏州汇川技术有限公司