技术领域本发明涉及一种用于高宽幅、高车速双向拉伸BOPP生产线的智能型电机冷却装置。
背景技术：
目前国内BOPP生产线，挤出系统主驱动主电机多为水冷大功率中压变频电机，该电机工作会产生大量的热量，靠普通的工艺冷却用水故障率高，工艺水系统杂质多还容易堵塞冷却管道过滤网，造成电机工作时内部超温报警跳停。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种应用于BOPP生产线的电机冷却装置，解决冷却电机与生产工艺供水混用带来的矛盾。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：应用于BOPP生产线的电机冷却装置，包括供水泵、电动执行阀、单向止回阀、Y型过滤网、FIA流量监控报警模块、热交换模块和冷却水箱，供水泵与冷却水箱之间的管道中设置单向止回阀，供水泵的另一端的管道上设置电动执行阀，电动执行阀后端的管道设置Y型过滤网，Y型过滤网后端的管道设置电动执行阀二，Y型过滤网与电动执行阀之间设置FIA流量监控报警模块，电动执行阀二后端的管道连通热交换模块。优选的，供水泵为多级离心高压泵。优选的，Y型过滤网为可拆卸式Y型过滤网。优选的，供水泵、电动执行阀、单向止回阀设有两套，共同连接FIA流量监控报警模块。进一步的，两套水泵、电动执行阀和单向止回阀之间的管路上设有压力传感器。进一步的，FIA流量监控报警模块上设有液晶显示屏。本发明的有益效果：1、带有数字显示的FIA流量监控报警模块，便于正常生产过程中，巡检人员提早发现设备隐患，减少非计划停机时间。2、本发明比传统供水方式更加稳定，独立的电机的冷却水供水管道结垢少，在线维护也简单。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。图1是本发明示意图。具体实施方式以下将对本发明的实施例进行详细描述。如图1所示，本发明公开一种应用于BOPP生产线的电机冷却装置，包括多级离心高压泵、电动执行阀、单向止回阀、可拆卸式Y型过滤网FL、FIA流量监控报警模块、热交换模块2和冷却水箱1，多级离心高压泵与冷却水箱1之间的管道中设置单向止回阀，多级离心高压泵的另一端的管道上设置电动执行阀，电动执行阀后端的管道设置可拆卸式Y型过滤网FL，可拆卸式Y型过滤网FL后端的管道设置电动执行阀二Y3，可拆卸式Y型过滤网FL与电动执行阀之间设置FIA流量监控报警模块，电动执行阀二Y3后端的管道连通热交换模块2。在本实施例中，多级离心高压泵、电动执行阀、单向止回阀设有两套，共同连接FIA流量监控报警模块，其中，多级离心高压泵M1、电动执行阀Y1、单向止回阀D1串联，多级离心高压泵M2、电动执行阀Y2、单向止回阀D2串联，以上两个串联的装置的管路上设有压力传感器。FIA流量监控报警模块上设有液晶显示屏。本发明通过优化系统管路，在管道泵选型上选择多级离心高压泵，保证了水泵出口的高供水压，管道出水管道与可拆卸式Y型过滤网之间还设置了FIA流量监控报警模块，当供水系统管道因杂质过多造成了半堵时流量下降到预设值以下，及时提高发出警告，提配设备维护人员关注水冷却系统的状态，避免电机达运行过程中超温异常停机。可拆卸式Y型过滤网FL元件有效过滤了水系统中的细小杂质，防止杂质流入电机的热交换模块中造成大的设备危害。通过优化组合的冗余双供水系统，M1与Y1同步控制，M2与Y2同步控制，并协调运行。当系统中有一组供水泵故障时，另一路供水系统通过安装在系统管路上的传感器的反馈，马上作出切换控制，保障生产稳定。电动执行阀二Y3的作用是通过测检热交换模块出口温度做出合适的调整，保证冷却进水量合适满足不同的工况使用，避免电机表面温度过高跳停，或过低的温度出现电机表面冷凝水的产生。以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。