绕线型电机集电环通风结构的制作方法

本发明属于电机制造技术领域，具体涉及绕线型三相异步电动机的集电环内通风结构。

背景技术：

绕线型三相异步电动机在非轴伸端都安装了集电环，其作用是通过滑环和电刷装置将转子电流引出到转子接线盒中，通过转子接线盒再将转子电流接到水电阻起动柜来实现电机的软启动。由于通常的集电环通风设计是先将集电环冷却风扇热套到转子主轴上，然后再安装集电环装置（如图2所示），这样会使风扇尺寸过小，集电环内风路循环不畅，第一造成集电环滑环温度过高，电机运行时滑环温度达到105℃左右；第二碳粉不宜排除集电环外，经常造成滑环间短路“放炮”事故的发生，使滑环和套筒之间绝缘击穿，使集电环报废。此类故障发生电机占同型号电机的50％，每次故障给用户造成直接经济损失8000元左右，同时造成用户停产约1周时间，给用户造成了很大的经济损失。所以解决绕线型电机集电环通风散热问题是非常急迫的问题。

技术实现要素：

本发明提供一种绕线型电机集电环通风结构，彻底改变原集电环通风方式，解决集电环在运行中滑环温度过高、碳粉不易排出集电环罩外的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种绕线型电机集电环通风结构，主要包括套筒、电刷装置、滑环，套筒热套安装于电机转子轴上，滑环沿套筒轴向布置并和套筒绝缘安装成一体，电刷装置安装到轴承端盖上，风扇安装于套筒（1）底部的凸缘上，使得滑环及电刷装置均位于风扇的侧面，再将集电环罩安装到轴承端盖上；出风口设置在集电环罩底部，进风口设置在与风扇同侧的集电环罩侧面。

所述出风口处于滑环正下方。

本发明将风扇直接安装到集电环套筒下端，一来不仅节约了轴向安装尺寸而且可以从集电环外直接吸入冷却空气，将冷却空气直接吹到滑环上，有效地降低了滑环温度，正常运行时测量滑环温度仅为60℃左右；同时减小了风阻损耗。二来可以适当加大风扇外径尺寸，增加通风量。

本发明将热交换后的热空气直接从滑环下方排出集电环罩外，顺便还带走电刷摩擦后产生的碳粉，避免了碳粉在集电环内的沉积，采用本发明的绕线型电机，滑环之间基本再也没有发生短路“放炮”事故，提高了绕线型电机集电环的可靠运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为现有技术的结构及循环风路示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明进一步说明。

如附图1所示，一种绕线型电机集电环通风结构，包括集电环罩3、套筒1、电刷装置4、滑环2、观察窗5、风扇6、进风口7、出风口8、轴承端盖9。

先将滑环2和套筒1之间采用绝缘隔开，滑环和滑环之间采用绝缘螺杆轴向固定，套筒1和滑环2固定成一个整体，方便安装或拆卸；然后将套筒1热套安装到电机转子轴上。安装电刷装置4到轴承端盖9上，并调节电刷固定螺杆使电刷中心线正对滑环2中心线。将风扇6用螺栓把合到套筒1底部的凸缘上，先将出风口8安装到集电环罩3底部，进风口10设置在与风扇6同侧的集电环罩3侧面；使得从进风口10进来的冷风进入集电环罩3上部，然后分散进入各滑环2之间，冷却滑环2和电刷装置4后，热风从出风口8排出。再安装集电环罩3到轴承端盖9上，最后安装导风板和进风口7于集电环罩3集电环罩3上。当电机转子旋转后，带动集电环套筒和滑环一起转动，风扇和套筒通过螺栓把合在一起，套筒也带动风扇转动，形成如图1中箭头所示循环风路，使滑环在运行过程中产生的热量从集电环下方排出到集电环罩外部。

所述出风口8处于滑环2正下方。热风排出时可以带走电刷和滑环运行时摩擦产生的碳粉。