移动终端的制作方法

文档序号:13144298阅读:193来源:国知局
技术领域本发明涉及移动设备领域,尤其是涉及一种移动终端。

背景技术:
相关技术中,在手机产品设计中,手机电池的充电速度直接影响用户的体验效果。传统的设计方案,充电速度慢,充电时间长,用户体验不佳。

技术实现要素:
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出一种移动终端,该移动终端充电速度快、充电时间短。根据本发明实施例的移动终端,包括:电路主板,所述电路主板上设有第一充电电路;电池座,所述电池座与所述电路主板相连;USB连接板组件,所述USB连接板组件与所述电路主板相连,所述USB连接板组件上设有与所述第一充电电路串联导通的第二充电电路;USB连接座,所述USB连接座设在所述USB连接板组件上,且所述USB连接座与所述电池座通过所述第一充电电路和所述第二充电电路导通;充电导线,所述充电导线与所述第二充电电路并联连接。根据本发明实施例的移动终端,通过在USB连接板组件上设置与第二充电电路并联连接的充电导线,由此在移动终端充电时,可以增大USB连接板组件的过大电流的能力,从而可以提高移动终端的充电速度、缩短充电时间,提升用户的使用体验。根据本发明的一些实施例,所述充电导线的一端与所述USB连接座相连,所述充电导线的另一端与所述电路主板相连且与所述第一充电电路导通。进一步地,所述USB连接板组件上设有与所述USB连接座导通的第一焊盘,所述电路主板上设有与所述第一充电电路导通的第二焊盘,所述充电导线的所述一端连接在所述第一焊盘上,所述充电导线的所述另一端连接在所述第二焊盘上。根据本发明的一些实施例,所述充电导线为铜导线、银导线、铝导线或铝铜合金导线。根据本发明的一些实施例,所述充电导线的横截面积范围为0.3mm2-3mm2。根据本发明的一些实施例,所述USB连接板组件包括USB连接座电路板,所述USB连接座电路板包括主体和从所述主体的一侧朝向所述电路主板延伸的连接段,所述连接段与所述电路主板相连,所述第二充电电路设在所述连接段上,所述第一焊盘设在所述主体上,所述充电导线与所述连接段的延伸方向一致。根据本发明的一些实施例,所述USB连接座电路板为FPC板,所述连接段通过BTB连接座与所述电路主板相连。根据本发明的一些实施例,所述USB连接座电路板与所述电路主板一体成型根据本发明的一些实施例,所述USB连接板组件包括USB连接座电路板和FPC连接板,所述FPC连接板的一端与所述USB连接座电路板相连且另一端与所述电路主板相连,所述第二充电电路设在所述FPC连接板上,所述第一焊盘设在所述USB连接座电路板上。进一步地,所述FPC连接板的所述一端与所述USB连接座电路板通过BTB连接座相连,所述FPC连接板的所述另一端与所述电路主板通过BTB连接座相连。附图说明图1是根据本发明一个实施例的移动终端的部分结构示意图;图2是根据本发明另一个实施例的移动终端的部分结构示意图;图3是根据本发明又一个实施例的移动终端的部分结构示意图。附图标记:电路主板1,电池座2,USB连接座电路板3,主体31,连接段32,BTB连接座321,FPC连接板4,BTB连接座41,BTB连接座42,USB连接座5,充电导线6,第一焊盘61,第二焊盘62。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的移动终端。如图1-图3所示,根据本发明实施例的移动终端,包括:电路主板1、电池座2、USB(UniversalSerialBus,通用串行总线)连接板组件、USB连接座5和充电导线6。可选地,上述移动终端可以为手机、平板电脑等。具体而言,电路主板1上设有第一充电电路,电池座2与电路主板1相连,电池座2内设有电池,USB连接板组件与电路主板1相连,USB连接板组件上设有与第一充电电路串联导通的第二充电电路。USB连接座5设在USB连接板组件上,且USB连接座5与电池座2通过第一充电电路和第二充电电路导通。由此,在移动终端充电时,外部电源的USB插接在USB连接座5上,充电电流依次经过USB连接座5、USB连接板组件上的第二充电电路、电路主板1上的第一充电电路,最终到达电池座2以对电池座2内的电池进行充电。可选地,电路主板1可以为PCB板(Printedcircuitboard,印刷电路板)。其中,充电导线6与第二充电电路并联连接。由此,可以增大USB连接板组件的过大电流能力,实现USB连接座5和电池座2之间的过大电流需求,提高充电电流,从而可以提高充电速度,缩短充电时间,进而实现快充充电效果,提升用户体验。可选地,充电导线6可以布置在USB连接板组件上,充电导线6也可以与USB连接板组件间隔开设置。在移动终端进行充电时,外部电源的USB插接在USB连接座5上,充电电流先流经USB连接座5,在电流流出USB连接座5流向USB连接板组件时电流分成两路:一部分电流流经USB连接板组件上的第二充电电路,另一部分电流流经充电导线6。由此,可以使USB连接板组件具有过大电流能力,提高充电电流。而后上述一部分流经第二充电电路的电流和上述另一部分流经充电导线6的电流均通过电路主板1上的第一充电电路流向电池座2,充电电流最终到达电池座2以对电池座2内的电池进行充电。由此,实现了USB连接座5和电池座2之间的过大电流需求,提高充电电流,从而可以提高充电速度,缩短充电时间,进而实现快充充电效果,提升用户体验。根据本发明实施例的移动终端,通过在USB连接板组件上设置与第二充电电路并联连接的充电导线6,由此在移动终端充电时,可以增大USB连接板组件的过大电流的能力,从而可以提高移动终端的充电速度、缩短充电时间,提升用户的使用体验。下面参照图1-图3详细描述根据本发明多个实施例的移动终端。下述不同的实施例中相同的部件采用相同的附图标记。实施例一,参照图1,在本实施例中,移动终端包括电路主板1、电池座2、USB连接板组件、USB连接座5和充电导线6。电路主板1上设有第一充电电路,电池座2与电路主板1相连,电池座2内设有电池,USB连接板组件与电路主板1相连,USB连接板组件上设有与第一充电电路串联导通的第二充电电路。USB连接座5设在USB连接板组件上,且USB连接座5与电池座2通过第一充电电路和第二充电电路导通。充电导线6与第二充电电路并联连接,可以增大USB连接板组件的过大电流能力,实现USB连接座5和电池座2之间的过大电流需求,提高充电电流,从而可以提高充电速度,缩短充电时间,进而实现快充充电效果,提升用户体验。具体而言,充电导线6的一端与USB连接座5相连,充电导线6的另一端与电路主板1相连且与第一充电电路导通。由此,方便充电导线6的连接,且在工艺上易于实现充电导线6与第二充电电路的并联连接。进一步地,USB连接板组件上设有与USB连接座5导通的第一焊盘61,电路主板1上设有与第一充电电路导通的第二焊盘62,充电导线6的上述一端连接在第一焊盘61上,充电导线6的上述另一端连接在所述第二焊盘62上。由此,充电导线6的上述一端通过第一焊盘61焊接连接在USB连接板组件上,充电导线6的上述另一端通过第二焊盘62焊接连接在电路主板1上,可以使充电导线6可靠地连接在电路主板1和USB连接座5之间,并实现充电导线6与第二充电电路的并联连接,提高电路主板1和USB连接座5之间过大电流能力,从而可以实现移动终端的快速充电。USB连接板组件包括USB连接座电路板3,USB连接座电路板3包括主体31和从主体31的一侧朝向电路主板1延伸的连接段32,连接段32与电路主板1相连,第二充电电路设在连接段32上,第一焊盘61设在主体31上,充电导线6与连接段32的延伸方向一致,充电导线6与USB连接座电路板3间隔开设置。由此,使得移动终端的结构布局合理、紧凑,且可以避免移动终端产生的热量过于集中,使得热量分散,提高移动终端的可靠性。其中,USB连接座电路板3为FPC(FlexiblePrintedCircuitboard,柔性印刷电路板)板,连接段32通过BTB(BoardtoBoard,板对板)连接座与电路主板1相连。由此,使得USB连接座电路板3具有较高的可靠性且便于USB连接座电路板3与电路主板1相连,同时通过设置的BTB连接座321使得USB连接座电路板3与电路主板1连接得更可靠。可选地,充电导线6可以为铜导线、银导线、铝导线或铝铜合金导线。由此,可以使充电导线6具有高的导电率和良好的导电性,可以进一步地增大充电导线6的过大电流能力。可选地,充电导线6的横截面积范围为0.3mm2-3mm2。由此,通过设置不同横截面积的充电导线6,可以使充电导线6具有不同的过大电流能力,从而可以满足不同的使用需求。例如,在充电导线6的横截面积设置的较大时,充电导线6可以通过较大的电流。另外,通过将充电导线6的横截面积设置在合理的范围内,一方面可以使充电导线6具有过大电流的能力,同时可以避免充电导线6的横截面积过大而影响移动终端内的其他结构件的设置,可以实现移动终端快速充电的同时,可以保证移动终端的结构合理且具有较小的体积和重量。其中,对于充电导线6的横截面的形状不作限定。例如,充电导线6的横截面可以为圆形、多边形、椭圆形等。充电导线6的横截面的形状可以根据移动终端内部空间的布置而确定,以使移动终端的结构紧凑、合理。实施例二,本实施例的移动终端与上述实施例一中的移动终端不同之处在于USB连接板组件的结构,其他结构与上述实施例一大体一致,这里不再赘述。参照图2,在本实施例中,USB连接板组件包括USB连接座电路板3,USB连接座电路板3包括主体31和从主体31的一侧朝向电路主板1延伸的连接段32,连接段32与电路主板1相连,第二充电电路设在连接段32上,第一焊盘61设在主体31上,充电导线6与连接段32的延伸方向一致。由此,使得移动终端的结构布局合理、紧凑,且可以避免移动终端产生的热量过于集中,使得热量分散,提高移动终端的可靠性。USB连接座电路板3与电路主板1一体成型。由此,可以省去USB连接座电路板3与电路主板1的连接结构,使得移动终端的成型简单、结构简单。例如,在电路主板1为PCB板时,USB连接座电路板3也为PCB板。实施例三,本实施例的移动终端与上述实施例一中的移动终端不同之处在于USB连接板组件的结构,其他结构与上述实施例一大体一致,这里不再赘述。参照图3,在本实施例中,USB连接板组件包括USB连接座电路板3和FPC连接板4,FPC连接板4的一端与USB连接座电路板3相连且另一端与电路主板1相连,第二充电电路设在FPC连接板4上,第一焊盘61设在USB连接座电路板3上。由此,USB连接座电路板3与电路主板1之间通过FPC连接板4相连,可以使移动终端的结构布局排布得更为灵活。进一步地,FPC连接板4的上述一端与USB连接座电路板3通过BTB连接座41相连,FPC连接板4的上述另一端与电路主板1通过BTB连接座42相连。由此,方便FPC连接板4分别与USB连接座电路板3及电路主板1进行可靠地连接。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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