磁路水平布置的双振动系统的线性振动器的制作方法

本发明涉及一种磁路水平布置的双振动系统的线性振动器，具体涉及一种设置有双振子的微型马达。

背景技术：

线性振动器主要用于手机，平板以及游戏机和智能穿戴设备，振动方向沿X轴、Y轴或Z轴进行，为了适应电子消费产品的轻薄便携的需求，要求线性振动器能够轻薄，扁平，具有高的振感和快速响应等特点。

现有的线性振动器主要包含一个振动组件，即一个质量块，结构如图1所示，振动效果单一，振动反馈低，响应速度慢。

现有的线性振动器中线圈平贴于下壳的FPCB上，磁铁和质量块位于线圈上方，该种磁路排列方式磁场利用率低，振感小。

例如中国实用新型专利“一种线性振动马达”(CN205178821U)中公开了一种X轴振动马达，壳体内设置有一个质量块，在质量块中设置有两个磁铁安装孔，每个磁铁安装孔中设置有一个磁铁，质量块下方设置有线圈，质量块沿X轴方向的两端连接有弹片。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明提供了一种磁路水平布置的双振动系统线性振动器，在壳体中设置有并排的两个质量块，具有振动明显、响应速度快的特点。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

磁路水平布置的双振动系统线性振动器，包括外壳，所述外壳中设置有两块质量块，所述质量块沿X轴或Y轴纵向并排布置，两块质量块之间存在间隙，所述质量块两端分别连接有弹片，每块质量块依靠与自身连接的弹片固定；所述质量块中设置有磁铁，其中一块质量块中的磁铁与另一块质量块中的磁铁的磁极在水平面内相对布置，对应所述磁铁的线圈设置在两块质量块之间的间隙中。

进一步，所述质量块中设置有三个磁铁安装孔，所述磁铁安装孔朝向所述间隙的一端去除侧壁，每个磁铁安装孔中设置有一块磁铁。

进一步，同一所述质量块中的磁铁，两侧磁铁的N极和S极的朝向相同，中间磁铁的N极和S极的朝向与两侧磁铁的相反；两块质量块中相对的磁铁分别以N极和S极相对。

进一步，所述线圈设置8个，8个线圈串联。

进一步，所述质量块的质量不等，使得所述质量块的振动频率不同。

进一步，每块所述质量块的弹片与另一块质量块的弹片厚度不等、或长度不等，或宽度不等，或高度不等，使得所述质量块的振动频率不同。

进一步，所述质量块的两端设置有安装槽，所述弹片呈U型，弹片一端固定在所述安装槽中，另一端固定在所述外壳的侧壁上。

进一步，每块质量块的弹片与另一块质量块同一端的弹片交叉布置，所述弹片中部设置有避让缺口。

进一步，所述弹片的连接端设置有焊接补强块。

进一步，所述质量块的外侧对应所述焊接补强块设置有避让缺口。

综上所述，本发明磁路水平布置的双振动系统线性振动器具有以下优点：

本发明中两个振动组件的可以得到不同的振动频率，以及不同的振动方向，使线性振动器具有复杂的振动效果，满足特殊应用。

双振动组件结构串联能够使振感等性能叠加，提高线性振动器的振感和响应速度特点，线圈串联能够提高磁钢的利用率。

本发明中将两块质量块中的磁铁的磁极在水平面内相对布置，对应磁铁的线圈设置在两块质量块之间的间隙中，能够高效利用磁场，减少磁场损失，提高振动马达振感。

附图说明

图1是现有技术中线性振动器的分解图；

图2是本发明的分解图；

图3是本发明所采用质量块单元的立体图；

图4是本发明所采用磁铁的磁路分布图；

图5是本发明的俯视图；

图6是本发明所采用质量块的立体图；

图7是本发明所采用质量块的立体图；

图8是本发明所采用弹片单元的立体图；

图9是本发明所采用弹片单元的立体图。

图中：1.上壳；2.华司板；3.弹片；3-1.避让缺口；4.质量块；4-1.安装孔；4-2.安装槽；4-3.避让缺口；5.磁体单元；6.线圈；7.FPCB；8.下壳；9.焊接补强块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

现有技术中的线性振动器结构如图1所示，包括外壳，外壳由上壳1和下壳8组合构成，外壳中设置有1块质量块4，质量块4沿X轴纵向布置，质量块4两端分别连接有弹片3，每块质量块4依靠与自身连接的弹片3固定。

本发明中的设置有双振子的线性振动器，可以使用类似图1中的外壳，相应地外壳尺寸要适用两块质量块。

实施例1

如图2、图3、图4所示为本发明的实施例之一，在该实施例中，磁路水平布置的双振动系统线性振动器，包括外壳，外壳由上壳1和下壳8组合构成，外壳中设置有两块质量块4，质量块4沿X轴纵向并排布置，两块质量块4之间存在间隙，质量块4两端分别连接有弹片3，每块质量块4依靠与自身连接的弹片3固定。

质量块4中设置有磁铁，其中一块质量块4中的磁铁与另一块质量块4中的磁铁的磁极在水平面内相对布置，对应磁铁的线圈6设置在两块质量块4之间的间隙中。

由于要在间隙中设置线圈6，相应地这个间隙要较宽才合适。

根据设计需要，质量块4也可以沿Y轴纵向并排布置。

如图3、图6、图7所示，质量块4中设置有三个磁铁安装孔4-1，磁铁安装孔4-1朝向间隙的一端去除侧壁，每个磁铁安装孔4-1中设置有一块磁铁。

因为安装孔4-1另一端具有侧壁，所以不需要设置华司板。

如图4所示，同一质量块4中的磁铁，两侧磁铁的N极和S极的朝向相同，中间磁铁的N极和S极的朝向与两侧磁铁的相反；两块质量块4中相对的磁铁分别以N极和S极相对。

线圈6设置八个，八个线圈6串联。由于线圈串联所以两块质量块4是同时振动的。

采用上述磁铁和线圈的设置方式能够高效利用磁场，减少磁场损失，提高振动马达振感。

为了使线性振动器具有复杂的振动效果，在该实施例中，质量块4振动频率不同。

为了实现不同的振动频率，可以采用这样的设计：质量块4的质量不等，使得质量块4的振动频率不同。

还可以采用这样的设计：质量块4的弹片与另一块质量块10的弹片厚度不等、或长度不等，或宽度不等，或高度不等，使得质量块4的振动频率不同。

如图2、图5所示，质量块4的两端设置有安装槽4-2，弹片3呈U型，弹片3一端固定在安装槽4-2中，另一端固定在外壳的侧壁上。

如图8、图9所示，每块质量块4的弹片与另一块质量块4同一端的弹片交叉布置，弹片3中部设置有避让缺口3-1。避让缺口3-1是一个弧形缺口。

如图5所示，弹片3的连接端设置有焊接补强块9。

质量块4的外侧对应焊接补强块9设置有避让缺口4-3。避让缺口4-3是一个小台阶。

实施例2

在该实施例中，还可以将质量块的振动频率设计为相同。相应地，质量块的质量需要相等，弹片的厚度和形状等都要相同。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。