一种防振锤的制作方法

本发明涉及输电线路抗风领域，尤其涉及一种防振锤。

背景技术：

高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会形成高频、小振幅的运动，这称作微风振动。风速一般在0.5～10m/s，频率一般在3～100Hz，振动的幅度一般不超过导线1倍的直径。由于幅值较小，不容易被发现，故较容易被忽略，振动时间较长，一般为几小时或者有时达到几天。任何类型的振动都会威胁输电线路的正常运行。输电线路的微风振动如果不受到控制，就会造成严重的伤害和死亡，以及造成较大的经济损失。导线在微风振动的作用下产生长时间的交变应变，形成应力集中点。最终在应力集中点造成导线的疲劳破坏，形成导线的疲劳断股，接触点通常在输电线路的应力集中作用点，通常在悬垂线夹处。因此在高压架空线路上，靠近绝缘子两侧的导线上常挂一个小锤，这种小锤叫防振锤，用来减少导线因风力扯起的振动。

目前，常用的防振锤是Stockbridge防振锤，当架空线发生振动时，防振锤上下运动，利用重锤的惯性，使其钢绞线产生内摩擦消耗架空线的大部分振动能量，空气对重锤的阻尼消耗一部分能量，防振锤线夹处消耗和反射一部分能量。

然而Stockbridge防振锤是利用重锤的惯性使其钢绞线产生内摩擦消耗架空线的大部分振动能量，防振效果不够好，而且Stockbridge防振锤的重量只是简单的分为几个等级，并不能很好的适应当地的风速，不能很好的适应线路的功率特性，也降低了Stockbridge防振锤的防振效果。

技术实现要素：

本发明实施例公开了一种防振锤，通过在防振锤锤头翼缘两侧的中空通道里设置钢球，利用在振动过程中防振锤中钢球的碰撞进行附加耗能，解决了现有Stockbridge防振锤利用重锤的惯性使其钢绞线产生内摩擦消耗架空线的大部分振动能量而导致的防振效果不够好的技术问题。

本发明实施例提供了一种防振锤，包括：连接组件、安装在所述连接组件上锤头、设置在所述锤头内部的中空通道、设置在所述中空通道内的钢球；

所述连接组件用于连接架空线路和所述锤头；

所述钢球的直径小于中空通道的内径。

优选地，

所述锤头具体包括集中质量块和翼缘；

所述翼缘安装在所述集中质量块的两端；

所述中空通道设置在所述翼缘中。

优选地，

所述连接组件具体包括防振锤夹头和钢绞线；

所述防振锤夹头连接在架空线路上；

所述钢绞线安装在所述防振锤夹头的下端；

所述锤头安装在所述钢绞线的两端。

优选地，

所述钢球的数量为一个。

优选地，

所述钢球的数量为至少两个。

优选地，

所述钢球的质量相同。

优选地，

所述钢球的质量不同。

优选地，

所述中空通道为圆柱形。

优选地，

所述锤头翼缘的端部为圆弧形。

优选地，

所述中空通道中设置有阻尼液。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

1、通过在防振锤锤头翼缘两侧的中空通道里设置钢球，利用在振动过程中防振锤中钢球的碰撞进行附加耗能，使得防振锤的防振效果更好。

2、通过测试安装防振锤的位置的风速，通过调整钢球的质量和个数使得防振锤与线路风速更匹配，使防振效果更符合线路的功率特性，从而达到更好的防振效果。

3、防振锤的中空通道中设置的阻尼液，通过增加阻尼增加耗能的同时还有效的减少了钢球与中空通道碰撞造成的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例中提供的一种防振锤的结构示意图；

图2为本发明实施例中提供的一种防振锤的锤头的结构示意图；

图3为本发明实施例中提供的一种防振锤安装在输电线路上的示意图。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种防振锤，通过在防振锤锤头翼缘两侧的中空通道里设置钢球，利用在振动过程中防振锤中钢球的碰撞进行附加耗能，解决了现有Stockbridge防振锤利用重锤的惯性使其钢绞线产生内摩擦消耗架空线的大部分振动能量而导致的防振效果不够好的技术问题。

请参阅图1至图2，本发明实施例中提供的一种防振锤的一个实施例包括：连接组件、安装在所述连接组件上锤头、设置在所述锤头内部的中空通道5、设置在所述中空通道5内的钢球6；

连接组件用于连接架空线路和锤头；

钢球6的直径小于中空通道5的内径，而且中空通道5放置钢球6之后还留有一定的空隙，从而使钢球6可以在中空通道中滑动造成钢球6与中空通道5、钢球与钢球之间相互摩擦。

前述锤头具体包括集中质量块3和翼缘4，翼缘4安装在集中质量块3的两端，中空通道5设置在翼缘3中。

前述连接组件具体包括防振锤夹头1和钢绞线2，防振锤夹头1连接在架空线路上，钢绞线2安装在防振锤夹头1的下端，锤头安装在钢绞线2的两端。

钢球6的数量可以为一个，也可以为多个，钢球6的质量可以相同也可以不同，钢球6的数量和质量分布形式是根据安装防振锤线路处的风速决定的，防振锤中钢球6的数量和质量是与风速相匹配的，从而起到更好的防振效果。

前述中空通道5为圆柱形，也可以为其他形状，只是为了让钢球6可以在中空通道5中自由滑动、碰撞消耗微风振动的能量，而圆柱形中空通道更节约空间。

锤头的翼缘4的端部为圆弧形，有效的减小了锤头在空中的阻力，也避免了尖端放电。

中空通道5中设置有阻尼液，通过增加阻尼增加了耗能。

上面是对一种防振锤的结构和连接方式进行的详细说明，为便于理解，下面将以一具体应用场景对一种防振锤的应用进行说明，应用例包括：

先通过实验测试需要安装防振锤的输电线路的风速，从而确定并选出带有与风速相匹配质量分布形式和数量钢球6的锤头，将锤头、钢绞线2和防振锤夹头1安装组合好，然后通过防振锤夹头1将防振锤固定在架空线路上，如图3所示，可以采用输电线路两端一边一个，也可以采用半档防振法。当遇到微风振动时，防振锤利用重力消耗掉一部分微风振动时风输给导线的能量，同时防振锤里面装有的钢球6上下振动和左右滚动，留有的空隙可以使得钢球与钢球之间、钢球6与中空通道5相互碰撞，且钢球6运动具有动能，增加防振锤的耗能，达到很好的防振效果。

以上对本发明所提供的一种防振锤进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。