1.一种导线自动压接装置，其特征在于，所述导线压接装置包括：
压接机构(1)、液压机构(2)、小移动架(3)、丝杠(4)、电机(5)、大移动架(6)、固定机构(7)、位移传感器(9)和提升机构(10)；
压接机构(1)通过管路与液压机构(2)连接，压接机构(1)和液压机构(2)安装在小移动架(3)上，小移动架(3)通过电机(5)带动丝杠(4)旋转在大移动架(6)上做水平方向的往复移动；
丝杠(4)的光杠部分穿过大移动架(6)的左端板并与电机(5)的输出轴连接；大移动架(6)的右端板的中间位置安装有固定机构(7)，该固定机构(7)的中心设有用于固定接续管或耐张线夹或钢锚的锚孔，该锚孔的中心线与压接机构(1)的压接中心线重合；
大移动架(6)的右端板上安装有用来感知小移动架(3)位置的位移传感器(9)，并通过线连接将该感知信号传给电机(5)的控制端，以及液压机构(2)的控制端；
所述提升机构(10)设置在大移动架(6)上方的左侧，包括撑杆(101)、吊钩(102)、伸缩阻挡器(103)、升降轮组(104)、棘轮(105)、立柱(106)和位置感应器；
棘轮(105)由微型电机控制；棘轮(105)上设置有至少两个沟槽，两个沟槽之间的夹角为90度；撑杆(101)固定于棘轮(105)上，该撑杆(101)位于竖直位置时，收至立柱(106)的滑槽内；棘轮(105)向右旋转90度时，撑杆(101)处于水平位置；撑杆(101)上设有用于吊待压接导线的吊钩(102)；
伸缩阻挡器(103)包括旋转丝杠和螺母，旋转丝杠由微型电机控制上下运行，旋转丝杠的端部能够伸入到棘轮(105)的沟槽内；
升降轮组(104)带动固定棘轮(105)和伸缩阻挡器(103)的支撑平台上下移动；
当棘轮(105)触及到该第一位置感应器时，感应信号传给控制器；控制器则控制棘轮(105)使其顺时针旋转90度，使与棘轮(105)固定的撑杆(101)处于水平位置；控制器控制伸缩阻挡器(103)的旋转丝杠向上运行，使旋转丝杠端部伸入至棘轮(105)上的沟槽内；
当该第二位置感应器感应到撑杆(101)上升至设定位置时，感应信号传给控制器；控制器则控制升降轮组(104)停止运行，直至压接操作完成。
2.根据权利要求1所述的一种导线自动压接装置，其特征在于，控制器获知压接操作完成后，控制伸缩阻挡器(103)的旋转丝杠向下运行，使得旋转丝杠端部脱离开棘轮(105)上的沟槽，旋转棘轮(105)使其逆时针旋转90度，此时与棘轮(105)固定的撑杆(101)也呈竖直状态，收至立柱(106)的滑槽内。
3.根据权利要求1或2所述的一种导线自动压接装置，其特征在于，所述压接机构(1)包括：
上模具(11)、下模具(12)、固定架(14)、连杆(15)和连接条(16)；
上模具(11)通过连接条(16)固定在固定架(14)的两内侧，其内部设置上模具压接槽(11‐1)，其底部设置有对接槽(11‐2)，其两侧边设置有上模具导向槽(11‐3)；
下模具(12)放置在上模具(11)底部，下模具(12)的内部设置有下模具压接槽(12‐1)，该下模具压接槽(12‐1)与上模具压接槽(11‐1)之间形成容纳铝管的空间；下模具(12)的两侧边设置下模具导向槽(12‐3)，底面设置有对接槽(11‐2)，上面设置有与上模具(11)的对接槽(11‐2)相匹配的对接凸起(12‐2)；底部的中心设置螺纹盲孔(12‐4)供旋入连杆(15)；
固定架(14)为U型框，其相对的两内侧对称设置有导轨(14‐1)，上模具(11)和下模具(12)沿着该导轨(14‐1)滑动；
固定架(14)的底部上开有通孔，供连杆(15)穿过。
4.根据权利要求3所述的一种导线自动压接装置，其特征在于，所述下模具(2)的下模具压接槽(2‐1)与上模具压接槽(1‐1)之间形成的空间与接续管或耐张线夹或钢锚的外径相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种导线自动压接装置，其特征在于，大移动架(6)的右端板左侧安装触块(8)。