一种盘管穿线装置的制作方法

本发明涉及一种在空心盘管内穿引线的装置。

背景技术：

地线是在长长的护套管内穿设铜芯来制备的。直接将铜芯往护套管内穿的操作方式显然既笨拙又没有效率。通过在护套管内先穿设引线，再将铜芯与引线的末端连接好，通过反向拉动引线使铜芯穿设到护套管内的作业方式即可实现铜芯的快速穿设，而如何将引线由护套管的一端穿设到另一端则成为该技术实施的关键。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种盘管穿线装置，能够快速在盘管内穿设引线，引线快速到达盘管的末端，保证由引线穿设铜芯的操作有效进行。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种盘管穿线装置，包括放线单元、导线单元、吹送单元和盘管夹持单元，其中放线单元包括引线卷和驱动所述引线卷旋转放线的电机，所述导线单元包括垂直导线辊组和水平导线辊组，所述吹送单元包括一横向的吹气腔，从放线单元出来的引线穿过所述吹气腔，且引线的前端固定有活塞，所述活塞与盘管内腔尺寸相匹配，吹气腔外接气源；所述盘管夹持单元包括上、下模头，所述上、下模头能够相对开闭以固定盘管的入口段，且盘管的入口端能够进一步与吹气腔对接，在气源的作用下活塞从盘管的入口端进入并沿着管长移动一直到达盘管的另一端完成穿线。

优选地，所述垂直导线辊组和水平导线辊组固定支撑在活动底座上，所述活动底座穿设在丝杆上并能够沿着丝杆来回移动，所述丝杆与引线卷的中心轴线平行，活动底座在丝杆上的移动动作与放线卷上引线的放线位置相对应。这样可以保证放线过程中引线始终不偏斜，确保引线快速均匀放线。

优选地，所述吹送单元和盘管夹持单元能够相对位移，具体的设置是吹送单元底部支撑在滑轨上，吹送单元在伸缩缸的驱动下能够沿着所述滑轨相对盘管夹持单元靠近或远离。

与现有技术相比，本发明的优点在于：提供了一种盘管穿线装置，在引线的前端设置一活塞，活塞在高压气源的作用下快速有效贯穿于盘管。本申请结构简单，确保了引线的快速顺利。

附图说明

图1为本发明实施例中盘管穿线装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中盘管夹持单元的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1和2所示，本实施例中的盘管穿线装置，包括放线单元、导线单元、吹送单元和盘管夹持单元。

放线单元包括引线卷1和驱动引线卷1旋转放线的电机2。

导线单元包括垂直导线辊组3和水平导线辊组4，垂直导线辊组3和水平导线辊组4固定支撑在活动底座5上，活动底座5穿设在丝杆6上并能够沿着丝杆6来回移动，丝杆6与引线卷1的中心轴线平行，活动底座5在丝杆6上的移动动作与放线卷1上引线的放线位置相对应，即可保证放线过程中引线始终不偏斜，确保引线快速均匀放线。

吹送单元包括一横向的吹气腔，从放线单元出来的引线穿过吹气腔A，且引线的前端固定有活塞12，活塞12与盘管内腔尺寸相匹配，吹气腔A外接气源。

盘管夹持单元包括上、下模头7、8，上模头7与顶缸9配合，上模头7在顶缸9的驱动下与下模头8上下开闭以固定盘管的入口段。进一步地，吹送单元和盘管夹持单元能够相对位移，吹送单元底部支撑在滑轨10上，吹送单元在伸缩缸11的驱动下能够沿着前述滑轨10相对盘管夹持单元靠近或远离。盘管的入口端能够与吹气腔A对接，在气源的作用下活塞12从盘管的入口端进入并贯穿整个盘管完成快速穿线。

上述结构的盘管穿线装置，在引线的前端设置活塞，活塞在高压气源的作用下快速有效贯穿于盘管，穿设过程引线放线快速顺畅。

除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。