一种闭口管穿线装置的制作方法

本实用新型涉及一种穿线装置，具体涉及一种闭口管穿线装置。

背景技术：

闭口管在穿线的时候，多采用人工穿线，当闭口管的长度较长时，而需要穿进的导线质地比较柔软，在穿线的时候很可能导线由于较长而导致前端不受力在闭口管内弯曲成团，无法顺利将导线穿过闭口管。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种闭口管穿线装置，能够使柔软的导线顺利穿入闭口管。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种闭口管穿线装置，包括支架和硬质铁丝；所述的支架包括底座和设置于底座两端的铁丝支撑架，铁丝支撑架包括支撑柱和U型架；所述的硬质铁丝的两端设置有导线固定装置；需要穿入闭口管的导线通过导线固定装置安装于硬质铁丝上；所述的导线固定装置为与硬质铁丝连接的固定扎带，所述的固定扎带上设置有多个卡孔，固定扎带端部设置卡扣。

进一步地，所述的穿线装置还设置有闭口管移动装置，所述的移动装置包括导轨、用于固定闭口管的夹持装置以及驱动闭口管移动的驱动装置；所述的导轨安装于横梁上，所述的横梁通过立柱固定在支架的底座上，所述的导轨安装于横梁的下表面；所述的驱动装置包括伺服电机和丝杠；所述的伺服电机设置于横梁的一端，所述丝杠的丝杆一端连接伺服电机；另一端延伸至横梁的另一端；所述丝杠的丝杆螺母的上方固定滑块，丝杆螺母的下方固定有夹持装置；所述的滑块在导轨的滑槽内移动；所述的夹持装置包括连接杆、上抱箍、下抱箍和弹簧；上抱箍通过连接杆与丝杆螺母连接，下抱箍通过弹簧和上抱箍连接；所述的横梁上还设置有闭口管悬挂吊环，吊环和下抱箍的下表面高于U型架的底部的上表面。

进一步地，所述的硬质铁丝的前端设置有弧形弯头。

本实用新型的有益效果：本实用新型的闭口管穿线装置能够顺利的将质地比较柔软的导线穿入闭口管；此外通过驱动装置带动闭口管夹持装置移动，使得导线穿入闭口管，减轻穿管的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为A的放大图。

图3为驱动装置的结构示意图。

图4为夹持装置的结构示意图。

图5为硬质铁丝的结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示一种闭口管穿线装置，包括支架和硬质铁丝3；支架包括底座1和设置于底座1两端的铁丝支撑架2，铁丝支撑架2包括支撑柱21和U型架22；硬质铁丝3的两端设置有导线固定装置；需要穿入闭口管4的导线5通过导线固定装置安装于硬质铁丝3上；导线固定装置为与硬质铁丝连接的固定扎带6，固定扎带6上设置有多个卡孔61，固定扎带6端部设置卡扣62。

在本实施方式中，穿线装置还设置有闭口管移动装置，移动装置包括导轨71、用于固定闭口管的夹持装置以及驱动闭口管移动的驱动装置；导轨71安装于横梁72上，横梁72通过立柱73固定在支架的底座1上，导轨71安装于横梁72的下表面；驱动装置包括伺服电机74和丝杠；伺服电机74设置于横梁72的一端，丝杠的丝杆75一端连接伺服电机74；另一端延伸至横梁72的另一端；丝杠的丝杆螺母76的上方固定滑块77，丝杆螺母76的下方固定有夹持装置78；滑块77在导轨71的滑槽内移动；夹持装置包括连接杆781、上抱箍782、下抱箍783和弹簧784；上抱箍782通过连接杆781与丝杆螺母76连接，下抱箍783通过弹簧784和上抱箍782连接；横梁72上还设置有闭口管悬挂吊环79，吊环79和下抱箍783的下表面高于U型架的底部的上表面。

在本实施方式中，硬质铁丝3的前端设置有弧形弯头31。

本实用新型的装置在穿线时，操作者手持闭口管，将带线固定在硬质铁丝上，把硬质铁丝套入闭口管，直至导线穿过闭口管后露出，解除导线与硬质铁丝的固定，将铁丝从闭口管中抽出。

操作时，还来利用驱动电机和丝杠来驱动闭口管移动，无需使用人工穿，只需要将铁丝一端放入闭口管，用手扶住铁丝，闭口管自动向前移动，使铁丝带动导线穿入闭口管内。

上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。