本实用新型涉及一种电力电缆敷设装置。
背景技术：
线缆敷设过程中，为了方便维护和调整，经常会留有部分余量，特别是用于地埋式线缆敷设时，会在固定区域预留多余的线缆，由于线缆外部通常设置有防腐、防虫等保护层结构，现有的直接缠绕线缆的方式，容易造成线缆缠绕混乱，线缆表层容易产生磨损，影响线缆的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电力电缆敷设装置，能够改善现有技术存在的问题，方便线路的敷设，使线缆敷设过程中，不会出现折断、磨损等问题，有助于延长线缆的使用寿命。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种电力电缆敷设装置，包括底盘及设置在所述的底盘上方的中轴，在所述的中轴上端设置有2个相互垂直的上梁，2个所述的上梁中部分别固定连接在所述的中轴上，在所述的上梁下端面上设置有滑槽，在所述的滑槽内侧设置有能够沿着所述的滑槽滑动的滑竿，在所述的滑竿上设置有竖辊，在所述的中轴上设置有液压缸，所述的液压缸一端与所述的中轴相连接，所述的液压缸另一端与所述的滑竿相连接，在所述的底盘上设置有与所述的滑槽位置相对应的限位槽，所述的滑竿下端能够沿着所述的限位槽滑动，在所述的滑竿下端面上设置有滚珠，所述的竖辊通过轴承转动连接在所述的滑竿中部，所述的液压缸的伸缩杆球铰连接在所述的滑竿上。
本实用新型中，使液压缸推动滑竿向底盘外侧移动，使竖辊位于底盘边缘上方，绕着中轴缠绕线缆，线缆在竖辊的阻挡下，缠绕在竖辊外侧，由于竖辊为可相对转动结构，使得线缆缠绕过程中，线缆表面的保护层结构不容易产生磨损，也不容易出现折叠的问题。
进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的滑竿上设置有2组横梁，所述的横梁的轴线垂直于滑竿的轴线，2组所述的横梁上分别设置有转轴，所述的转轴与所述的滑竿相平行，2个所述的转轴分别对称设置在所述的滑竿远离所述的中轴一侧，所述的竖辊通过轴承转动连接在所述的转轴上。
进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的横梁上设置有通槽，所述的转轴上下两端分别贯穿相应所述的通槽，在所述的滑竿上设置有上缓冲弹簧组和下缓冲弹簧组，所述的上缓冲弹簧组一端固定连接在所述的转轴上端，所述的上缓冲弹簧组另一端固定连接在所述的滑竿上，所述的下缓冲弹簧组一端固定连接在所述的转轴下端，所述的下缓冲弹簧组另一端固定连接在所述的滑竿上，所述的上缓冲弹簧组和所述的下缓冲弹簧组自然状态下均平行于所述的横梁所在平面。
进一步的，为更好地实现本实用新型，所述的上缓冲弹簧组的的伸长量小于所述的下缓冲弹簧组的伸长量。
进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的竖辊外壁上设置有等间隔排布的布线槽。
进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的底盘边缘上端面上设置有支块，所述的支块位于所述限位槽远离所述的中轴一端外侧，所述的支块远离所述的中轴一侧端面为斜向上的斜面，在所述的支块上端面上设置有横辊，所述的横辊转动连接在所述的支块的斜面上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
本实用新型通过设置在中轴外侧的竖辊，对线缆的最大外周直径进行限定，在将线缆缠绕在竖辊外侧之后，将整体结构从中部拆下，即可使缠绕形成的线缆呈相对稳定的形状，由于设置了可以相对移动的竖辊，因此可以根据需要使线缆实现弯折，进而使得相对较硬的地埋式线缆转向，不会对线缆表面产生损坏，保证线缆的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
其中：101.底盘，102.中轴，103.上梁，104.竖辊，105.滑槽，106.滑竿，107.液压缸，108.限位槽，109.滚珠，110.横梁，111.转轴，112.通槽，113.上缓冲弹簧组，114.下缓冲弹簧组，115.布线槽，116.支块，117.横辊。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，本实用新型公开了一种电力电缆敷设装置，包括底盘101及设置在所述的底盘101上方的中轴102，底盘的纵向投影呈圆形，中轴位于底盘上方中部，中轴与底盘相互垂直，在所述的中轴102上端设置有2个相互垂直的上梁103，使上梁所在的平面平行于底盘所在平面，2个所述的上梁103中部分别固定连接在所述的中轴102上，以中轴为中心形成十字结构，在所述的上梁103下端面上设置有滑槽105，滑槽的长度方向平行于上梁的长度方向，在所述的滑槽105内侧设置有能够沿着所述的滑槽105滑动的滑竿106，滑竿与中轴相平行，在所述的滑竿106上设置有竖辊104，当滑竿位于滑槽远离中轴一端端部时，竖辊外侧端面位于底盘边缘外侧，在所述的中轴102上设置有液压缸107，所述的液压缸107一端与所述的中轴102相连接，所述的液压缸107另一端与所述的滑竿106相连接，利用液压缸推动滑竿沿着滑槽向远离中轴的端部移动，带动竖辊同步移动，在所述的底盘101上设置有与所述的滑槽105位置相对应的限位槽108，所述的滑竿106下端能够沿着所述的限位槽108滑动，使滑竿下端能够保持相对稳定，使滑竿上下两端的移动轨迹固定，进而避免液压缸受到径向力作用，使液压缸运行更加稳定，在所述的滑竿106下端面上设置有滚珠109，通过滚珠结构，使滚珠接触限位槽内侧端面，能够对滑竿起到支撑作用的同时，减小滑竿与限位槽之间的摩擦力，所述的竖辊104通过轴承转动连接在所述的滑竿106中部，所述的液压缸107的伸缩杆球铰连接在所述的滑竿106上，通过采用球铰连接的结构，在需要时，可以使连接滑竿上下两端的两个液压缸的伸缩杆伸长量不相等，进而使得竖辊呈倾斜结构，使线缆能够更好地缠绕在竖辊外侧。
由于本实用新型中使竖辊分别位于上梁上，可以在底盘上形成四个支撑结构，使线缆绕着竖辊外侧缠绕时，能够减少折叠，并且，采用可相对转动的竖辊，能够减少线缆表面保护层的磨损。在操作过程中，利用液压缸推动竖辊位于最外侧边缘，使线缆绕着竖辊缠绕在外侧，使敷设的线缆能够方便的留存余量，操作完成之后，使液压缸带动滑板向中轴方向移动，此时将整体结构从线缆中部移出即可。
实施例1：
本实施例中公开了一种滑竿的优选结构，优选地，在所述的滑竿106上设置有2组横梁110，2组横梁分别对称设置在滑竿上，每组横梁均为上下设置的2个横杆结构，所述的横梁110的轴线垂直于滑竿106的轴线，即每个横杆的轴线垂直于滑竿的长度方向，2组所述的横梁110上分别设置有转轴111，使2组转轴相互平行，所述的转轴111与所述的滑竿106相平行，2个所述的转轴111分别对称设置在所述的滑竿106远离所述的中轴102一侧，通过设置2组转轴，使得线缆接触竖辊时，其在竖辊的支撑下产生转向时，不会由于突然转向而出现折叠，减少线缆的损坏，所述的竖辊104通过轴承转动连接在所述的转轴111上，使竖辊可以相对转动，进而减少线缆受到的摩擦力。
本实用新型通过采用横梁结构安装转轴，可以使转轴位于底盘外侧，在缠绕线缆时，能够使线缆减少折叠的同时，不容易损坏，并且减少线缆在底盘上方的重叠，方便在完成线缆敷设之后将整体结构移出。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上，为了提高整体结构的稳定性，避免线缆受到瞬时作用力而产生断裂，优选地，在所述的横梁110上设置有通槽112，使通槽的长度方向平行于横梁的长度方向，所述的转轴111上下两端分别贯穿相应所述的通槽112，使转轴在常规状态下呈相对竖直状态，即与滑竿相互平行，在所述的滑竿106上设置有上缓冲弹簧组113和下缓冲弹簧组114，利用弹簧结构，能够使线缆接触竖辊时，对线缆受到的瞬时作用力进行缓冲，所述的上缓冲弹簧组113一端固定连接在所述的转轴111上端，所述的上缓冲弹簧组113另一端固定连接在所述的滑竿106上，所述的下缓冲弹簧组114一端固定连接在所述的转轴111下端，所述的下缓冲弹簧组114另一端固定连接在所述的滑竿106上，所述的上缓冲弹簧组113和所述的下缓冲弹簧组114自然状态下均平行于所述的横梁110所在平面。在上缓冲弹簧组和下缓冲弹簧组的作用下，能够对转轴上下两端进行限位和固定，由于地埋式线缆通常质量较重，在受到外部作用力时，其产生的瞬时作用力会很大，本实用新型采用通槽结构，能够避免转轴产生倾斜，采用上下两组弹簧，能够对转轴上下受到的作用力进行缓冲，避免线缆受损，同时避免竖辊产生形变。
本实施例中，进一步优选地，所述的上缓冲弹簧组113的的伸长量小于所述的下缓冲弹簧114的伸长量。使得线缆缠绕过程中，竖辊受到作用力时，能够呈倾斜结构，本实用新型中，使上缓冲弹簧组与下缓冲弹簧组除伸长量以外型号相同，在受力时，上缓冲弹簧的形变范围小于下缓冲弹簧组，使竖辊下端向中轴方向呈倾斜结构，在线缆缠绕完成之后，利用液压缸带动滑竿移动，使线缆在重力作用下向下移动，呈规则堆叠缠绕结构。
实施例3：
本实施例中，为了方便线缆敷设，使线缆呈规则结构堆叠，优选地，在所述的竖辊104外壁上设置有等间隔排布的布线槽115。在侠岚缠绕过程中，线缆能够缠绕在竖辊上的布线槽内，进而能够保持稳定，方便工作人员控制线缆敷设余量的长度。
实施例4：
本实施例中，为了避免线缆堆叠在底盘边缘上端面上，在所述的底盘101边缘上端面上设置有支块116，所述的支块116位于所述限位槽108远离所述的中轴102一端外侧，所述的支块116远离所述的中轴102一侧端面为斜向上的斜面，在所述的支块116上端面上设置有横辊117，所述的横辊117转动连接在所述的支块116的斜面上。在缠绕线缆时，线缆沿着横辊向下滑动，使线缆堆叠到支块外侧，继而避免线缆堆叠到底盘上端面上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。