专利名称：导线插片压接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压接装置，尤其涉及一种导线插片压接装置。
背景技术：
导线插片是设置于导线端部用于将导线与其他电子设备连接的一种接头，能够保证良好的电连接，便于组装、更换和使用，现有技术中对于导线与相应插片的连接固定通常是使用专用接线插片成型钳手工压接，其缺点是一，插片压接时无定位，不易压牢固，易压偏；二，无剪切刀口，不能连续制作，效率低；三，钳臂短，产生力矩小，手握时制作费劲。因此，为了提高导线压片连接处的加工质量、提高生产效率，降低操作人员劳动强度，需要一种新型的导线插片压接装置。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种导线插片压接装置，用于导线和插片的压接固定，通过驱动装置驱动进行压接和剪切操作，压接过程中能够对插片进行有效的定位，无压偏现象，连接处质量好，操作人员劳动强度较低，连续加工能力强，相对于现有技术可大幅提高加工效率。本实用新型的导线插片压接装置，包括底板、顶板、下定位座、上定位座、压料块、 压接块、切片、导向装置和驱动装置；所述下定位座固定于底板顶面，上定位座与下定位座上下相对的固定于顶板底面；所述切片固定于上定位座前侧面且其底边部突出于上定位座底面，下定位座顶面前边部与切片底边配合形成剪切刃口 ；所述压料块位于切片后侧单自由度滑动连接于上定位座用于将插片紧压于下定位座顶面定位；所述压接块位于压料块后侧固定设置于上定位座底面用于将插片和导线压紧连接，下定位座顶面与压料块和压接块相对的部分为支撑平面；所述导向装置设置于底板和顶板之间用于保证底板和顶板的水平相对位置；所述驱动装置的输出端固定连接于顶板用于驱动顶板沿竖直方向往复运动。进一步，位于压料块和上定位座之间设置有导向螺柱和压料弹簧，所述上定位座呈阶梯形，导向螺柱竖直穿过上定位座并与之单自由度滑动连接，压料块固定于导向螺柱底端，导向螺柱顶端通过限位螺母进行下滑限位，所述压料弹簧套于导向螺柱外并支撑于压料块和上定位座之间；进一步，所述切片通过定位螺栓紧固连接于上定位座，位于切片与定位螺栓之间还设置有压片；进一步，所述压接块通过平头螺钉紧固于上定位座，位于下定位座顶面与压接块相对的位置设置有支撑块，所述支撑块通过平头螺钉紧固于下定位座，支撑块顶面形成下定位座的部分支撑平面；进一步，所述导向装置包括导柱、导套和助力弹簧，所述导套竖直插于底板固定， 所述导柱竖直插于顶板固定并与导套单自由度滑动配合，所述助力弹簧套于导柱外部并支撑于导套和顶板之间；[0010]进一步，所述驱动装置为气压缸，位于所述顶板上方设置有用于对气压缸缸筒进行定位的定位架，气压缸的活塞通过连接块可拆的固定连接于顶板。本实用新型的有益效果是本实用新型的导线插片压接装置，通过驱动装置驱动对导线和插片进行压接和剪切操作，压接过程中能够对插片进行有效的定位，无压偏现象， 连接处质量好，操作人员劳动强度较低，连续加工能力强，相对于现有技术可大幅提高加工效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的左视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，如图所示本实施例的导线插片压接装置，包括底板1、顶板2、下定位座3、上定位座4、压料块5、压接块6、切片7、导向装置8和驱动装置 9 ；所述下定位座3固定于底板1顶面，上定位座4与下定位座3上下相对的固定于顶板2 底面；所述切片7固定于上定位座4前侧面且其底边部突出于上定位座4底面，下定位座3 顶面前边部与切片7底边配合形成剪切刃口 ；所述压料块5位于切片7后侧单自由度滑动连接于上定位座4用于将插片紧压于下定位座3顶面定位；所述压接块6位于压料块5后侧固定设置于上定位座4底面用于将插片和导线压紧连接，下定位座3顶面与压料块5和压接块6相对的部分为支撑平面；所述导向装置8设置于底板1和顶板2之间用于保证底板1和顶板2的水平相对位置；所述驱动装置9的输出端固定连接于顶板2用于驱动顶板 2沿竖直方向往复运动，本实用新型的导线插片压接装置，通过驱动装置9驱动对导线和插片进行压接和剪切操作，压接过程中能够对插片进行有效的定位，无压偏现象，连接处质量好，操作人员劳动强度较低，连续加工能力强，相对于现有技术可大幅提高加工效率。本实施例中，位于压料块5和上定位座4之间设置有导向螺柱10和压料弹簧11， 所述上定位座4呈阶梯形，导向螺柱10竖直穿过上定位座4并与之单自由度滑动连接，压料块5固定于导向螺柱10底端，导向螺柱10顶端通过限位螺母12进行下滑限位，所述压料弹簧11套于导向螺柱10外并支撑于压料块5和上定位座4之间，本实用新型的压料块 5定位效果较好。本实施例中，所述切片7通过定位螺栓13紧固连接于上定位座4，位于切片7与定位螺栓13之间还设置有压片14，以面接触的形式将切片7紧压于上定位座4，对切片7的定位较牢固。本实施例中，所述压接块6通过平头螺钉紧固于上定位座4，位于下定位座3顶面与压接块6相对的位置设置有支撑块15，所述支撑块15通过平头螺钉紧固于下定位座3， 支撑块15顶面形成下定位座3的部分支撑平面，压接过程中压接块6与支撑块15受力较大易磨损，采用独立的可拆卸结构便于磨损部件的更换。本实施例中，所述导向装置8包括导柱8a、导套8b和助力弹簧8c，所述导套8b竖直插于底板1固定，所述导柱8a竖直插于顶板2固定并与导套8b单自由度滑动配合，所述助力弹簧8c套于导柱8a外部并支撑于导套8b和顶板2之间，导向效果较好，结构稳固。本实施例中，所述驱动装置9为气压缸，位于所述顶板2上方设置有用于对气压缸缸筒9a进行定位的定位架16，气压缸的活塞9b通过连接块17可拆的固定连接于顶板2， 较容易实现自动控制。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种导线插片压接装置，其特征在于包括底板、顶板、下定位座、上定位座、压料块、压接块、切片、导向装置和驱动装置；所述下定位座固定于底板顶面，上定位座与下定位座上下相对的固定于顶板底面；所述切片固定于上定位座前侧面且其底边部突出于上定位座底面，下定位座顶面前边部与切片底边配合形成剪切刃口 ；所述压料块位于切片后侧单自由度滑动连接于上定位座用于将插片紧压于下定位座顶面定位；所述压接块位于压料块后侧固定设置于上定位座底面用于将插片和导线压紧连接，下定位座顶面与压料块和压接块相对的部分为支撑平面；所述导向装置设置于底板和顶板之间用于保证底板和顶板的水平相对位置；所述驱动装置的输出端固定连接于顶板用于驱动顶板沿竖直方向往复运动。
2.根据权利要求1所述的导线插片压接装置，其特征在于位于压料块和上定位座之间设置有导向螺柱和压料弹簧，所述上定位座呈阶梯形，导向螺柱竖直穿过上定位座并与之单自由度滑动连接，压料块固定于导向螺柱底端，导向螺柱顶端通过限位螺母进行下滑限位，所述压料弹簧套于导向螺柱外并支撑于压料块和上定位座之间。
3.根据权利要求2所述的导线插片压接装置，其特征在于所述切片通过定位螺栓紧固连接于上定位座，位于切片与定位螺栓之间还设置有压片。
4.根据权利要求3所述的导线插片压接装置，其特征在于所述压接块通过平头螺钉紧固于上定位座，位于下定位座顶面与压接块相对的位置设置有支撑块，所述支撑块通过平头螺钉紧固于下定位座，支撑块顶面形成下定位座的部分支撑平面。
5.根据权利要求4所述的导线插片压接装置，其特征在于所述导向装置包括导柱、导套和助力弹簧，所述导套竖直插于底板固定，所述导柱竖直插于顶板固定并与导套单自由度滑动配合，所述助力弹簧套于导柱外部并支撑于导套和顶板之间。
6.根据权利要求5所述的导线插片压接装置，其特征在于所述驱动装置为气压缸，位于所述顶板上方设置有用于对气压缸缸筒进行定位的定位架，气压缸的活塞通过连接块可拆的固定连接于顶板。
专利摘要本实用新型公开了一种导线插片压接装置，包括底板、顶板、下定位座、上定位座、压料块、压接块、切片、导向装置和驱动装置，其中下定位座固定于底板顶面，上定位座与下定位座上下相对的固定于顶板底面，切片固定于上定位座前侧面，下定位座顶面前边部与切片底边配合形成剪切刃口，压料块位于切片后侧单自由度滑动连接于上定位座，压接块位于压料块后侧固定设置于上定位座底面，导向装置设置于底板和顶板之间，驱动装置用于驱动顶板运动，本实用新型的导线插片压接装置，通过驱动装置驱动对导线和插片进行压接和剪切操作，压接过程中能够对插片进行有效的定位，无压偏现象，连接处质量好，操作人员劳动强度较低，连续加工能力强，相对于现有技术可大幅提高加工效率。
文档编号H01R43/048GK202231288SQ20112042100
公开日2012年5月23日 申请日期2011年10月29日 优先权日2011年10月29日
发明者刘龙, 游军 申请人:重庆川仪自动化股份有限公司