过流保护外围电路和用电设备的制作方法

本发明涉及电路技术领域，具体而言，涉及一种过流保护外围电路和一种用电设备。

背景技术：

功率芯片尤其是智能功率芯片(Intelligent Power Module，简称IPM)以其小体积、负载电流大和响应速度快等优点被广泛应用于大型用电设备的驱动控制电路中，为了保证功率芯片的可靠性，通常在其外围设置保护电路，主要是用于限流保护的作用。

相关技术中，如图1所示，功率芯片的过流保护电路包括依次串联连接于负载采样端(采样模块102中的P+端)和过流保护模块(连接至功率芯片内部的过流保护模块)之间的无感电阻R1’和低通滤波模块104(图1中所示的电阻R2’和电容C’)，无感电阻R1’电压经过电阻R2’和电容C’组成的低通滤波模块104输入到模块内部的过流保护模块(过流保护端口)。

其中，如压缩机、电机、发动机等设备作为负载时，具体地设备类型以及工况环境等个异性参数，都会影响负载的过流上限值，例如压缩机包括稀土压缩机和铁氧体压缩机，稀土压缩机具备能效高、退磁电流大和可靠性高等优点，铁氧体压缩机的生产成本低。

另外，即使同一设备在不同工况温度下，过流上限值也不相同，例如，高温时过流上限值需要设置得较低，低温时过流上限值需要设置得较高。

因此，不同种类的设备采用同一过流保护电路和同一参考信号进行过流保护，或同一设备在不同的工况参数下采用同一过流保护电路和同一参考信号进行过流保护，均会影响过流保护的准确性和可靠性。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种过流保护外围电路。

本发明的另一个目的在于提出了一种用电设备。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种过流保护外围电路，包括：处理器；参考模块还包括：开关元件，开关元件的驱动端连接至处理器，处理器向驱动端输出导通信号时，开关元件导通，此时参考模块的输出端向第二输入端输出第一分压值作为参考信号，处理器向驱动端输出关断信号时，开关元件关断，此时参考模块的输出端向第二输入端输出第二分压值作为参考信号，其中，第一分压值与第二分压值不相等。

根据本发明的实施例的过流保护外围电路，适用于功率芯片，功率芯片的内部设有过流保护模块，过流保护外围电路设有参考模块和比较模块，比较模块的第一输入端连接至负载采样端以获取采样信号，比较模块的第二输入端连接至参考模块的输出端以获取参考信号，在比较模块判定采样信号大于或等于参考信号时，比较模块向过流保护模块输出触发信号，以触发过流保护模块工作，通过在参考模块中设置开关元件，通过处理器控制开关元件的导通或关断来提供不同的参考信号(第一分压值或第二分压值)，以适用于不同的负载设备和/或工况参数。

其中，处理器生成的导通信号或关断信号是取决于用户在处理器中写入的设备类型参数和/或传感器采集的工况参数，由于开关元件一般采用三极管、晶体管或MOS管等，其导通电压低，因此，通过控制开关元件的导通与关闭，可以改变参考模块的电压分压情况，因此，参考模块的输出端的参考信号随开关元件的导通或关断发生变化，以提供不同的参考信号，进而适用于不同类型的设备(负载)的过流保护，同样地，也适用于不同的公开参数下的过流保护。

另外，通过在过流保护外围电路中设置参考模块和比较模块，在比较模块判定负载采样端的输入信号大于或等于参考信号的比较结果时，比较模块向过流保护模块输出触发信号，以触发功率芯片的内部的过流保护模块工作。

根据本发明的上述实施例的过流保护外围电路，还可以具有以下技术特征：

根据本发明的一个实施例，参考模块还包括：多个电阻元件，串联连接于参考电源和地线之间，多个电阻元件中的一个特定电阻元件的一端作为参考模块的输出端，其中，开关元件并联连接至特定电阻元件，开关元件导通时，特定电阻元件被短路，开关元件关断时，特定电阻元件导通。

在该实施例中，通过设置开关元件并联连接至特定电阻元件，并且开关元件的驱动端受控于处理器，开关元件导通时，特定电阻元件被短路，开关元件成为参考模块中的一个分压元件，开关元件关断时，特定电阻元件导通，特定电阻元件成为参考模块中的一个分压元件。

其中，开关元件的导通电压一般为0.7V左右，其导通电阻远低于电阻元件，从而使得特定电阻元件被短路。

根据本发明的一个实施例，比较模块包括：比较器，比较器的两个输入端分别连接至负载采样端和参考模块的输出端，比较器的输出端连接至三极管的基极；三极管，三极管的集电极连接至直流源，三极管的发射极极连接至第一电阻；第一电阻，第一电阻的第一端连接至上三极管的发射极极，第一电阻的第二端接地，第一电阻的第一端还连接至过流保护模块，其中，采样信号大于或等于参考信号时，比较器的输出端向三极管的基极输出基极驱动信号，以导通三极管，第一电阻的负载电压作为触发信号输出至过流保护模块。

在该实施例中，通过设置比较模块包括比较器和三极管，并通过上述方式连接，即使负载采样端的输入信号发生波动，通过比较器能够输出固定的触发信号，而不是随输入信号的波动而误触发过流保护模块工作，进而提高了功率芯片在整机运行过程中的可靠性。

现有技术中，过流保护模块的动作电压多为0.45到0.55V，如果用20mΩ的无感电阻，则保护电流在22.5A至27.5A，电流保护误差较大，尤其是相电流处于电流保护值的边缘，这严重影响IPM整机运行时的可靠性。

本申请与现有技术中直接将采样信号输出至过流保护模块的技术方案相比较，参考信号为一个固定电信号值(此处的“固定”是指过流保护过程中不变，并不限于设置可调元件来设置参考信号)，而不是一个浮动的范围，负载采样端的输入信号与一个固定电信号值比较，相当于通过比较模块设置了一个过流保护阈值，在负载采样端的输入信号大于或等于这个过流保护阈值时，比较模块输出一个相应的触发信号(通常输出“1”作为高电平的触发信号)，过流保护模块在检测到“1”信号时，功率芯片内部的过滤保护模块开始工作。

根据本发明的一个实施例，还包括：三极管为NPN型三极管或PNP型三极管。

根据本发明的一个实施例，三极管为PNP型三极管时，比较器的负极输入端作为第一输入端连接至负载采样端，比较器的正极输入端作为第二输入端连接至参考模块的输出端，其中，采样信号大于或等于参考信号时，比较器输出低电平信号，比较器输出的低电平作为基极驱动信号输出至PNP型三极管的基极以导通三极管，第一电阻的负载电压为高电平信号，并且作为触发信号输出至过流保护模块。

在该实施例中，通过在采样信号大于或等于参考信号时，比较器输出低电平信号，比较器输出的低电平作为基极驱动信号输出至PNP型三极管的基极以导通三极管，第一电阻的负载电压为高电平信号，并且作为触发信号输出至过流保护模块，提高了功率芯片在整机运行过程中的可靠性。

根据本发明的一个实施例，三极管为NPN型三极管时，比较器的正极输入端作为第一输入端连接至负载采样端，比较器的负极输入端作为第二输入端连接至参考模块的输出端，其中，采样信号大于或等于参考信号时，比较器输出高电平信号，比较器输出的高电平作为基极驱动信号输出至NPN型三极管的基极以导通三极管，第一电阻的负载电压为高电平信号，并且作为触发信号输出至过流保护模块。

在该实施例中，通过在采样信号大于或等于参考信号时，比较器输出高电平信号，比较器输出的高电平作为基极驱动信号输出至NPN型三极管的基极以导通三极管，第一电阻的负载电压为高电平信号，并且作为触发信号输出至过流保护模块，提高了功率芯片在整机运行过程中的可靠性。

根据本发明的一个实施例，还包括：比较器，比较器的两个输入端分别连接至负载采样端和参考模块的输出端，比较器的输出端连接至MOS管的栅极；MOS管，MOS管的源极连接至直流源，MOS管的漏极连接至第一电阻；第一电阻，第一电阻的第一端连接至MOS管的漏极，第一电阻的第二端接地，第一电阻的第一端还连接至过流保护模块，其中，采样信号大于或等于参考信号时，比较器的输出端向MOS管的栅极输出栅极驱动信号，以导通MOS管，第一电阻的负载电压作为触发信号输出至过流保护模块。

在该实施例中，通过设置比较模块包括比较器和MOS管，并通过上述方式连接，即使负载采样端的输入信号发生波动，通过比较器能够输出固定的触发信号，而不是随输入信号的波动而误触发过流保护模块工作，进而提高了功率芯片在整机运行过程中的可靠性。

现有技术中，过流保护模块的动作电压多为0.45到0.55V，如果用20mΩ的无感电阻，则保护电流在22.5A至27.5A，电流保护误差较大，尤其是相电流处于电流保护值的边缘，这严重影响IPM整机运行时的可靠性。

本申请与现有技术中直接将采样信号输出至过流保护模块的技术方案相比较，参考信号为一个固定电信号值(此处的“固定”是指过流保护过程中不变，并不限于设置可调元件来设置参考信号)，而不是一个浮动的范围，负载采样端的输入信号与一个固定电信号值比较，相当于通过比较模块设置了一个过流保护阈值，在负载采样端的输入信号大于或等于这个过流保护阈值时，比较模块输出一个相应的触发信号(通常输出“1”作为高电平的触发信号)，过流保护模块在检测到“1”信号时，功率芯片内部的过滤保护模块开始工作。

根据本发明的一个实施例，MOS管为P沟道MOS管或N沟道MOS管。

根据本发明的一个实施例，MOS管为N沟道MOS管时，比较器的负极输入端作为第一输入端连接至负载采样端，比较器的正极输入端作为第二输入端连接至参考模块的输出端，其中，采样信号大于或等于参考信号时，比较器输出低电平信号，比较器输出的低电平作为栅极驱动信号输出至N沟道MOS管的栅极以导通MOS管，第一电阻的负载电压为高电平信号，并且作为触发信号输出至过流保护模块。

在该实施例中，通过在采样信号大于或等于参考信号时，比较器输出低电平信号，比较器输出的低电平作为栅极驱动信号输出至N沟道MOS管的栅极以导通MOS管，第一电阻的负载电压为高电平信号，并且作为触发信号输出至过流保护模块，提高了功率芯片在整机运行过程中的可靠性。

根据本发明的一个实施例，MOS管为P沟道MOS管时，比较器的正极输入端作为第一输入端连接至负载采样端，比较器的负极输入端作为第二输入端连接至参考模块的输出端，其中，采样信号大于或等于参考信号时，比较器输出高电平信号，比较器输出的高电平作为栅极驱动信号输出至P沟道MOS管的栅极以导通MOS管，第一电阻的负载电压为高电平信号，并且作为触发信号输出至过流保护模块。

在该实施例中，通过在采样信号大于或等于参考信号时，比较器输出高电平信号，比较器输出的高电平作为栅极驱动信号输出至P沟道MOS管的栅极以导通MOS管，第一电阻的负载电压为高电平信号，并且作为触发信号输出至过流保护模块，提高了功率芯片在整机运行过程中的可靠性。

根据本发明的一个实施例，还包括：滤波模块，连接至负载采样端和比较模块的第一输入端之间，用于滤除负载采样端的采样信号中的交流信号。

在该实施例中，通过将滤波模块连接至负载采样端和比较模块的第一输入端之间，滤除采样信号中的交流信号，交流信号包括但不限于浪涌脉冲信号、白噪声信号、散粒噪声信号和热噪声信号等。

根据本发明的一个实施例，开关元件为NPN型三极管或PNP型三极管时，开关元件的驱动端为基极。

根据本发明的一个实施例，开关元件为P沟道MOS管或N沟道MOS管时，开关元件的驱动端为栅极。

本发明第二方面实施例所述的用电设备，包括本发明第一方面的任一实施例所述的过流保护外围电路，因此该服务器设备具有上述任一实施例所述的过流保护外围电路的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1示出了相关技术中的过流保护电路的示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的过流保护外围电路的示意图；

图3示出了根据本发明的另一个实施例的过流保护外围电路的示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图2示出了根据本发明的一个实施例的过流保护外围电路的示意图。

图3示出了根据本发明的另一个实施例的过流保护外围电路的示意图。

下面结合图2和图3对根据本发明的实施例的过流保护外围电路的具体实施方式进行说明。

实施例一：

如图2所示，根据本发明的实施例的过流保护外围电路，包括：处理器MCU；参考模块204还包括：开关元件，开关元件的驱动端连接至处理器MCU，处理器MCU向驱动端输出导通信号时，开关元件导通，此时参考模块204的输出端向第二输入端输出第一分压值作为参考信号，处理器MCU向驱动端输出关断信号时，开关元件关断，此时参考模块204的输出端向第二输入端输出第二分压值作为参考信号，其中，第一分压值与第二分压值不相等。

根据本发明的实施例的过流保护外围电路，适用于功率芯片IPM，功率芯片IPM的内部设有过流保护模块，过流保护模块的相应接口可以为功率芯片IPM的ITRIP端或PFC(Power Factor Correction，功率因子校正)端，在上述接口获取比较模块的触发信号时，上述过流保护模块工作。

另外，过流保护外围电路设有参考模块204和比较模块206，比较模块206的第一输入端连接至负载采样端202以获取采样信号，比较模块206的第二输入端连接至参考模块204的输出端以获取参考信号，在比较模块206判定采样信号大于或等于参考信号时，比较模块206向过流保护模块输出触发信号，以触发过流保护模块工作，通过在参考模块204中设置开关元件，通过处理器MCU控制开关元件的导通或关断来提供不同的参考信号(第一分压值或第二分压值)，以适用于不同的负载设备P+或工况参数。

其中，处理器MCU生成的导通信号或关断信号是取决于用户在处理器MCU中写入的设备类型参数和/或传感器采集的工况参数，由于开关元件一般采用三极管T、晶体管或MOS管M等，其导通电压低，因此，通过控制开关元件的导通与关闭，可以改变参考模块204的电压分压情况，因此，参考模块204的输出端的参考信号随开关元件的导通或关断发生变化，以提供不同的参考信号，进而适用于不同类型的负载设备P+的过流保护，同样地，也适用于不同的公开参数下的过流保护。

实施例二：

如图3所示，在上述实施例一的基础上，比较模块中的比较器C1在判定负载采样端202的采样信号大于或等于参考信号时，输出高电平信号，开关元件还可以是另一比较器C2，比较器C2的正输入端获得高电平信号高于负输入端的信号，此时，比较器C2的输出端向处理器的过流保护模块输入高电平信号作为触发信号。

另外，通过在过流保护外围电路中设置参考模块204和比较模块206，在比较模块206判定负载采样端202的输入信号大于或等于参考信号的比较结果时，比较模块206向过流保护模块输出触发信号，以触发功率芯片IPM的内部的过流保护模块工作。

在上述实施例一和实施例二的基础上，根据本发明的上述实施例的过流保护外围电路，还可以具有以下技术特征：

根据本发明的一个实施例，参考模块204还包括：多个电阻元件，串联连接于参考电源和地线之间，多个电阻元件中的一个特定电阻元件R0的一端作为参考模块204的输出端，其中，开关元件并联连接至特定电阻元件R0，开关元件导通时，特定电阻元件R0被短路，开关元件关断时，特定电阻元件R0导通。

在该实施例中，通过设置开关元件并联连接至特定电阻元件R0，并且开关元件的驱动端受控于处理器MCU，开关元件导通时，特定电阻元件R0被短路，开关元件成为参考模块204中的一个分压元件，开关元件关断时，特定电阻元件R0导通，特定电阻元件R0成为参考模块204中的一个分压元件。

其中，开关元件的导通电压一般为0.7V左右，其导通电阻远低于电阻元件，从而使得特定电阻元件R0被短路。

实施例1：

根据本发明的一个实施例，比较模块206包括：比较器，比较器的两个输入端分别连接至负载采样端202和参考模块204的输出端，比较器的输出端连接至三极管T的基极b；三极管T，三极管T的集电极c连接至直流源，三极管T的发射极e极连接至第一电阻R1R1；第一电阻R1R1，第一电阻R1R1的第一端连接至上三极管T的发射极e极，第一电阻R1R1的第二端接地，第一电阻R1R1的第一端还连接至过流保护模块，其中，采样信号大于或等于参考信号时，比较器的输出端向三极管T的基极b输出基极b驱动信号，以导通三极管T，第一电阻R1R1的负载电压作为触发信号输出至过流保护模块。

在该实施例中，通过设置比较模块206包括比较器和三极管T，并通过上述方式连接，即使负载采样端202的输入信号发生波动，通过比较器能够输出固定的触发信号，而不是随输入信号的波动而误触发过流保护模块工作，进而提高了功率芯片IPM在整机运行过程中的可靠性。

现有技术中，过流保护模块的动作电压多为0.45到0.55V，如果用20mΩ的无感电阻，则保护电流在22.5A至27.5A，电流保护误差较大，尤其是相电流处于电流保护值的边缘，这严重影响IPM整机运行时的可靠性。

本申请与现有技术中直接将采样信号输出至过流保护模块的技术方案相比较，参考信号为一个固定电信号值(此处的“固定”是指过流保护过程中不变，并不限于设置可调元件来设置参考信号)，而不是一个浮动的范围，负载采样端202的输入信号与一个固定电信号值比较，相当于通过比较模块206设置了一个过流保护阈值，在负载采样端202的输入信号大于或等于这个过流保护阈值时，比较模块206输出一个相应的触发信号(通常输出“1”作为高电平的触发信号)，过流保护模块在检测到“1”信号时，功率芯片IPM内部的过滤保护模块开始工作。

根据本发明的一个实施例，还包括：三极管T为NPN型三极管T或PNP型三极管T。

在实施例一和实施例二的基础上，比较模块至少包括以下实施方式：

实施例1.1：

根据本发明的一个实施例，三极管T为PNP型三极管T时，比较器的负极输入端作为第一输入端连接至负载采样端202，比较器的正极输入端作为第二输入端连接至参考模块204的输出端，其中，采样信号大于或等于参考信号时，比较器输出低电平信号，比较器输出的低电平作为基极b驱动信号输出至PNP型三极管T的基极b以导通三极管T，第一电阻R1R1的负载电压为高电平信号，并且作为触发信号输出至过流保护模块。

在该实施例中，通过在采样信号大于或等于参考信号时，比较器输出低电平信号，比较器输出的低电平作为基极b驱动信号输出至PNP型三极管T的基极b以导通三极管T，第一电阻R1R1的负载电压为高电平信号，并且作为触发信号输出至过流保护模块，提高了功率芯片IPM在整机运行过程中的可靠性。

实施例1.2：

根据本发明的一个实施例，三极管T为NPN型三极管T时，比较器的正极输入端作为第一输入端连接至负载采样端202，比较器的负极输入端作为第二输入端连接至参考模块204的输出端，其中，采样信号大于或等于参考信号时，比较器输出高电平信号，比较器输出的高电平作为基极b驱动信号输出至NPN型三极管T的基极b以导通三极管T，第一电阻R1R1的负载电压为高电平信号，并且作为触发信号输出至过流保护模块。

在该实施例中，通过在采样信号大于或等于参考信号时，比较器输出高电平信号，比较器输出的高电平作为基极b驱动信号输出至NPN型三极管T的基极b以导通三极管T，第一电阻R1R1的负载电压为高电平信号，并且作为触发信号输出至过流保护模块，提高了功率芯片IPM在整机运行过程中的可靠性。

实施例2：

根据本发明的一个实施例，还包括：比较器，比较器的两个输入端分别连接至负载采样端202和参考模块204的输出端，比较器的输出端连接至MOS管M的栅极；MOS管M，MOS管M的源极连接至直流源，MOS管M的漏极连接至第一电阻R1R1；第一电阻R1R1，第一电阻R1的第一端连接至MOS管M的漏极，第一电阻R1的第二端接地，第一电阻R1的第一端还连接至过流保护模块，其中，采样信号大于或等于参考信号时，比较器的输出端向MOS管M的栅极输出栅极驱动信号，以导通MOS管M，第一电阻R1的负载电压作为触发信号输出至过流保护模块。

在该实施例中，通过设置比较模块206包括比较器和MOS管M，并通过上述方式连接，即使负载采样端202的输入信号发生波动，通过比较器能够输出固定的触发信号，而不是随输入信号的波动而误触发过流保护模块工作，进而提高了功率芯片IPM在整机运行过程中的可靠性。

其中，直流源包括但不限于直流稳压源或处理器输出的一个高电平信号。

现有技术中，过流保护模块的动作电压多为0.45到0.55V，如果用20mΩ的无感电阻，则保护电流在22.5A至27.5A，电流保护误差较大，尤其是相电流处于电流保护值的边缘，这严重影响IPM整机运行时的可靠性。

本申请与现有技术中直接将采样信号输出至过流保护模块的技术方案相比较，参考信号为一个固定电信号值(此处的“固定”是指过流保护过程中不变，并不限于设置可调元件来设置参考信号)，而不是一个浮动的范围，负载采样端202的输入信号与一个固定电信号值比较，相当于通过比较模块206设置了一个过流保护阈值，在负载采样端202的输入信号大于或等于这个过流保护阈值时，比较模块206输出一个相应的触发信号(通常输出“1”作为高电平的触发信号)，过流保护模块在检测到“1”信号时，功率芯片IPM内部的过滤保护模块开始工作。

根据本发明的一个实施例，MOS管M为P沟道MOS管M或N沟道MOS管M。

实施例2.1：

根据本发明的一个实施例，MOS管M为N沟道MOS管M时，比较器的负极输入端作为第一输入端连接至负载采样端202，比较器的正极输入端作为第二输入端连接至参考模块204的输出端，其中，采样信号大于或等于参考信号时，比较器输出低电平信号，比较器输出的低电平作为栅极驱动信号输出至N沟道MOS管M的栅极以导通MOS管M，第一电阻R1的负载电压为高电平信号，并且作为触发信号输出至过流保护模块。

在该实施例中，通过在采样信号大于或等于参考信号时，比较器输出低电平信号，比较器输出的低电平作为栅极驱动信号输出至N沟道MOS管M的栅极以导通MOS管M，第一电阻R1的负载电压为高电平信号，并且作为触发信号输出至过流保护模块，提高了功率芯片IPM在整机运行过程中的可靠性。

实施例2.2：

根据本发明的一个实施例，MOS管M为P沟道MOS管M时，比较器的正极输入端作为第一输入端连接至负载采样端202，比较器的负极输入端作为第二输入端连接至参考模块204的输出端，其中，采样信号大于或等于参考信号时，比较器输出高电平信号，比较器输出的高电平作为栅极驱动信号输出至P沟道MOS管M的栅极以导通MOS管M，第一电阻R1的负载电压为高电平信号，并且作为触发信号输出至过流保护模块。

在该实施例中，通过在采样信号大于或等于参考信号时，比较器输出高电平信号，比较器输出的高电平作为栅极驱动信号输出至P沟道MOS管M的栅极以导通MOS管M，第一电阻R1的负载电压为高电平信号，并且作为触发信号输出至过流保护模块，提高了功率芯片IPM在整机运行过程中的可靠性。

根据本发明的一个实施例，还包括：滤波模块208，连接至负载采样端202和比较模块206的第一输入端之间，用于滤除负载采样端202的采样信号中的交流信号。

在该实施例中，通过将滤波模块208连接至负载采样端202和比较模块206的第一输入端之间，滤除采样信号中的交流信号，交流信号包括但不限于浪涌脉冲信号、白噪声信号、散粒噪声信号和热噪声信号等。

如图2所示，滤波模块208的实施方式一般为串联连接的第二电阻R2和电容C。

根据本发明的一个实施例，开关元件为NPN型三极管T或PNP型三极管T时，开关元件的驱动端为基极b。

根据本发明的一个实施例，开关元件为P沟道MOS管M或N沟道MOS管M时，开关元件的驱动端为栅极。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提出了一种新的过流保护外围电路，通过在参考模块中设置开关元件，通过处理器控制开关元件的导通或关断来提供不同的参考信号(第一分压值或第二分压值)，以适用于不同的负载设备和/或工况参数。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。