一种电机电刷支撑装置的制作方法

本实用新型涉及电机领域，特别是一种电机电刷支撑装置。

背景技术：

对于带有电刷的直流电机，电刷介于电机内部静止部件和运动部件之间，其作用是为电机转子提供稳定的电流，为了保证电刷与换向器的可靠接触，需要给电刷提供一个朝向换向器的径向压力。此外，如果电刷的支撑装置不能可靠支撑电刷，电刷在高速旋转中极易磨损，引发电气故障甚至结构损坏。

现有技术中，一般通过绝缘介质将压缩弹簧安装在金属壳体上，使得压缩弹簧与电刷同轴，压缩弹簧在径向方向压缩电刷。该结构占用电机径向空间较大，此外，绝缘介质介于电刷和金属壳体之间，绝缘介质容易受损，从而造成安全事故。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种电机电刷支撑装置，其技术方案如下：

一种电机电刷支撑装置，包括绝缘安装板及安装在所述绝缘安装板上的若干个电刷组件，所述电刷组件包括固定在所述绝缘安装板一侧的电刷座、穿设在所述电刷座内的电刷及固定在所述绝缘安装板另一侧的底座，所述电刷座上设有第二安装孔，所述绝缘安装板上设有与所述第二安装孔配合使用的第一安装孔，所述电机电刷支撑装置还包括贯穿所述第二安装孔及所述第一安装孔的扭转弹簧，所述扭转弹簧的顶端及底端分别设有一体成型的长端伸出力臂及短端伸出力臂，所述长端伸出力臂延伸至所述电刷的尾部并弹性扣压在所述电刷的尾部端面上，所述短端伸出力臂弹性扣压在所述底座上。

进一步的，所述电刷的尾部端面设有沟槽，所述长端伸出力臂的尾部沿着所述沟槽弹性扣压在所述电刷的尾部端面上。

进一步的，所述沟槽为弧形，所述长端伸出力臂的尾部设有与所述沟槽匹配的凸出弧形结构。

进一步的，所述沟槽的宽度为所述长端伸出力臂的直径的1～1.1倍。

进一步的，所述底座靠近所述绝缘安装板的一面上设有呈“9”字形的沟道，所述沟道包括一体成型的环形部及直线部，所述短端伸出力臂沿着所述直线部弹性扣压在所述底座上，所述扭转弹簧的底端嵌合在所述环形部中。

进一步的，所述直线部的宽度为所述短端伸出力臂的直径的1～1.1倍。

进一步的，所述环形部内设有贯穿所述底座的第三安装孔，所述第三安装孔的内壁上设有螺纹，所述电机电刷支撑装置还包括支撑螺钉，所述支撑螺钉依次穿过所述第三安装孔及所述扭转弹簧的内腔，所述支撑螺钉的螺纹杆构成所述扭转弹簧的中心轴。

进一步的，所述支撑螺钉的螺纹杆的直径为所述扭转弹簧的孔径的90％～100％。

进一步的，所述电刷座的顶壁上开设有第一开口，所述第一开口用于引出所述电刷的电源线，所述电刷座的两个侧壁上各自开设有一个第二开口，所述长端伸出力臂通过所述第二开口延伸至所述电刷的尾部并弹性扣压在所述电刷的尾部端面上。

进一步的，所述电刷组件为两组。

与现有技术相比，本实用新型公开的电机电刷支撑装置达到了如下技术效果：通过设置贯穿绝缘安装板的扭转弹簧实现电刷组件的固定，既节省了支撑装置的安装空间，又能给电刷提供稳定的径向压力，保证电刷与换向器的稳定接触。

附图说明

图1为本实用新型提供的电机电刷支撑装置的结构示意图；

图2为图1的分解示意图；

图3为图2中的扭转弹簧的结构示意图；

图4为图2中的扭转弹簧的仰视图；

图5为图2中的电刷座的结构示意图；

图6为图2中的底座的结构示意图；

图1至图6中包括绝缘安装板1、电刷座2、电刷3、扭转弹簧4、底座5、支撑螺钉6、第一安装孔11、第二安装孔21、第一开口22、第二开口23、沟槽 31、长端伸出力臂41、短端伸出力臂42、沟道51、第三安装孔52、环形部51a、直线部51b。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图6所示，在一个具体实施例中，本实用新型的电机电刷支撑装置包括绝缘安装板1、扭转弹簧4、电刷组件、底座5，所述电刷组件包括尾部开口的电刷座2及穿设在所述电刷座2内的电刷3。

本实施例中，所述电刷组件共有两组，其他实施例中，可以根据具体需要选择所述电刷组件的数目，所述绝缘安装板1为环形结构，其中间的孔洞用于连接电机的换向器(未图示)。

所述电刷座2通过螺钉固定安装在所述绝缘安装板1的一侧，所述电刷3穿设在所述电刷座2内。为了防止电刷3受热膨胀挤裂所述电刷座2，所述电刷座2的热膨胀系数大于或等于所述电刷3的热膨胀系数。

所述底座5通过若干个螺钉固定安装在所述绝缘安装板1的另一侧的与所述电刷座2相对应的位置。

所述电刷座2上设有第二安装孔21，所述绝缘安装板1的相应位置设有与所述第二安装孔21配合使用的第一安装孔11。所述扭转弹簧4贯穿连接所述第二安装孔21及第一安装孔11。所述扭转弹簧4的顶端及底端分别设有一体成型的长端伸出力臂41及短端伸出力臂42，所述长端伸出力臂41延伸至所述电刷3的尾部并弹性扣压在所述电刷3的尾部端面上，所述短端伸出力臂42弹性扣压在所述底座5上。

可见，所述扭转弹簧4能够给所述电刷3提供了一个稳定的径向压力，保证了所述电刷3与电机的换向器的稳定接触。

所述电刷座2的顶壁上开设有第一开口22，所述第一开口22用于引出所述电刷3的电源线，所述电刷座2的两个侧壁上各自开设有一个第二开口23，所述长端伸出力臂41通过所述第二开口23延伸至所述电刷3的尾部并弹性扣压在所述电刷3的尾部端面上。

本实施例中，所述电刷3的尾部端面设有沟槽31，所述长端伸出力臂41的 尾部沿着所述沟槽31弹性扣压在所述电刷3的尾部端面上。所述沟槽31使得所述长端伸出力臂41更加牢固地扣压在所述电刷3的尾部端面上，防止滑落。

优选地，所述沟槽31为弧形，所述长端伸出力臂41的尾部设有与所述沟槽31匹配的凸出弧形结构，所述沟槽31的宽度为所述长端伸出力臂41的直径的1～1.1倍。

本实施例中，所述底座5与所述绝缘安装板1接触的安装面上设有“9”字形的沟道51，所述沟道51包括一体成型的环形部51a及直线部51b。所述扭转弹簧4的所述短端伸出力臂42沿着所述直线部51b弹性扣压在所述底座5上，所述扭转弹簧4的底端嵌合在所述环形部51a中。“9”字形的所述沟道51，使得所述扭转弹簧4更加牢固地固定在所述底座5上。

优选地，所述直线部51b的宽度为所述短端伸出力臂42的直径的1～1.1倍。

本实施例中，本实用新型的电机电刷支撑装置还包括有支撑螺钉6，所述环形部51a内设有贯穿所述底座5的第三安装孔52，所述第三安装孔52的内壁上设有与所述支撑螺钉6配合使用的螺纹。所述支撑螺钉6依次穿过所述第三安装孔52及所述扭转弹簧4的内腔，并最终伸出所述扭转弹簧4。

所述支撑螺钉6构成了所述扭转弹簧4的中心轴，防止扭转弹簧4在高速旋转过程或剧烈加速中产生横向机械变形。

优选地，所述支撑螺钉6的螺纹杆的直径为所述扭转弹簧4的孔径的90％～100％。

上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。