步进电机防水结构的制作方法

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种步进电机防水结构。

背景技术：

步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件，在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，虽然步进电机已被广泛地应用，但由于部分步进电机在使用时是在室外环境中使用中，而由于室外环境因素的多变性，特别是室外环境中雨水对步进电机极易造成损坏或腐蚀，从而影响步进电机的使用寿命和电气性能，因此，针对上述问题确有必要对其进行解决。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种结构设计合理、紧凑，同时具备防水功能的步进电机防水结构。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种步进电机防水结构，包括电机主体，所述电机主体包括机壳、间隔设置于所述机壳外表面上的散热片；还包括设置于所述机壳上方的环形挡板；在所述环形挡板中部的通孔下方设有固定件，所述固定件为向上拱起的弧形，且所述固定件的侧边通过垂直设置的连接板与所述环形挡板中部的通孔内壁连接；在所述固定件上设有若干个等间隔平行设置的U形凸起带，所述U形凸起带向外凸出设置，且所述U形凸起带沿所述电机主体的轴向方向设置，且在所述固定件固定于所述机壳上时，所述U形凸起带下方的凸起部位内嵌相邻两个散热片之间的缝隙内；在各U形凸起带尾端的连接板上设置有排水口。

所述固定件的尾端延伸至所述电机主体尾端的外侧上方。

所述排水口与所述U形凸起带内部的槽低之间设有间隙。

所述环形挡板的圆周边为向上弯曲的曲面板。

所述环形挡板、固定件、U形凸起带、连接板均由不锈钢板制成。

所述环形挡板、固定件、U形凸起带、连接板一体化构成。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理、紧凑，且通过本设计可以对步进电机的电机主体起到较好的防水功能，且通过本设计还可以进一步提高步进电机的散热性能，有利于步进电机使用寿命延长。

附图说明

图1是本实用新型的主视状态主要结构示意图。

图2为图1中左视状态主要结构示意图。

图3是本实用新型中的环形挡板、固定件及U形凸起带横截面结构示意图。

图中序号：1.本体；2.环形挡板；3、8.连接板；4.固定件的尾端；5.散热片；6.曲面板；7.固定件；205、206.U形凸起带；207.U形凸起带内部的槽低；208.相邻两个U形凸起带之间的间隙；210.排水口。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参见图1至图3，一种步进电机防水结构，包括电机主体1、所述电机主体1包括机壳、间隔设置于所述机壳外表面上的散热片5；还包括设置于所述机壳上方的环形挡板2；在所述环形挡板2中部的通孔下方设有固定件7，所述固定件7为向上拱起的弧形，且所述固定件7的侧边通过垂直设置的连接板3与所述环形挡板2中部的通孔内壁连接；在所述固定件7上设有若干个等间隔平行设置的U形凸起带205、206，所述U形凸起带205、206向外凸出设置，且所述U形凸起带205、206沿所述电机主体1的轴向方向设置，且在所述固定件7固定于所述机壳上时，所述U形凸起带下方的凸起部位内嵌相邻两个散热片5之间的缝隙内；在各U形凸起带尾端的连接板8上设置有排水口210。

进一步的，以上所述的固定件的尾端4延伸至所述电机主体1尾端的外侧上方；所述的排水口210与所述U形凸起带内部的槽低207之间设有间隙；本设计中，所述环的形挡板的圆周边为向上弯曲的曲面板6；且所述的环形挡板2、固定件4、U形凸起带205、206、连接板3均由不锈钢板制成，且四者一体化构成。

通过上述设计，在应用中，其环形挡板可以阻挡雨水等直接与电机主体进行接触，避免了电机主体因雨水接触后发生损坏、电气短路等现象发生，同时，通过本环形挡板可 对雨水进行收集，且收集后的雨水通过该环形挡板中的通孔进入至固定件上方的凹槽中，而后进入各个U形凸起带中的凹槽内，由于其排水口与U形凸起带内部的槽底之间设有间隔，因此，在U形凸起带内总会存留有少许的水，而多余的雨水通过溢流的方式排出，而通过上述方式收集的雨水可以起到对电机主体的降温作用，提高本电机的降温性能，有利于电机主体使用寿命的延长。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。