本实用新型涉及一种不用斜槽错极的新型永磁同步电机。
背景技术：
与传统的电励磁电动机相比，永磁电动机，特别是稀土永磁电动机具有结构简单，运行可靠；体积小，质量轻；损耗少，效率高；功率因数、转矩密度和功率密度高；电机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点。但是在永磁电动机中，由于齿槽转矩等的存在会产生转矩波动，使电机产生振动和噪声，甚至会影响永磁电机的控制精度。所以降低齿槽转矩成为永磁电机设计的重要目标之一。降低永磁电机的齿槽转矩措施主要有采用分数槽绕组、优化磁极极弧宽度和槽口宽度、采用不均匀气隙、定子斜槽和转子斜极、永磁磁极轴向分段错位、磁极偏移、齿顶设计辅助凹槽等。斜极、斜槽作为削弱齿槽转矩的常用方法，可以有效的削弱永磁电机的齿槽转矩，降低振动和噪声。但是，斜极和斜槽都会对电机的反电动势、铁心和绕组的轴向受力、铜耗、效率等性能参数产生影响，且加工工艺复杂、成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术中的不足，提供一种结构简单，易于加工，成本低的不用斜槽错极，齿槽转矩小的新型永磁同步电机。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种不用斜槽错极的新型永磁同步电机，包括电机定子和电机转子，所述电机定子包括定子叠片和绕组，所述绕组嵌入定子叠片槽内，所述电机转子包括转子叠片、永磁磁极和软铁磁极，所述永磁磁极和软铁磁极粘贴在转子叠片外表面，所述永磁磁极不是平均布满整个转子叠片外表面，而是在转子叠片外表面预留一定角度的空间位置粘贴软磁磁极，所述软磁磁极相对于转子叠片中心的角度与相邻的所述永磁磁极的角度相一致。
进一步的，所述永磁磁极的个数为多个，所述软铁磁极的个数为1个。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
1、结构简单，易于加工，成本低。
2、在电机的磁极结构中增加软铁磁极，在电机不采用斜槽或者错极的情况下，消除电机的齿槽转矩，改善永磁电机的震动噪声问题。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、定子叠片；2、绕组；3、永磁磁极；4、软铁磁极；5、转子叠片。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
一种不用斜槽错极的新型永磁同步电机，包括电机定子和电机转子，所述电机定子包括定子叠片1和绕组2，所述绕组2嵌入定 子叠片1槽内，所述,电机转子包括转子叠片5、永磁磁极3和软铁磁极4，所述永磁磁极3和软铁磁极4粘贴在转子叠片5外表面，所述永磁磁极3不是平均布满整个转子叠片5外表面，而是在转子叠片5外表面预留一定角度的空间位置粘贴软磁磁极4，所述软磁磁极4相对于转子叠片中心的角度与相邻的所述永磁磁极3的角度相一致。
其中，永磁磁极3的个数为多个，所述软铁磁极4的个数为1个。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。