本实用新型涉及一种电机配件技术领域，特别是电机外壳。
背景技术：
电机作为动力源在各个行业领域都有举足轻重的地位，电机外壳位于电机的最外面，通常起着保护电机不受外力损坏的作用，电机外壳一般用铁质材料做成，铁板电镀或生铁铸造，铁质材料使用易绣，被酸，碱，盐腐蚀。而失去保护作用。更因为电机通电时线圈产生的磁力线被铁质外壳切割，使外壳铁加热，导致温度升高影响电机寿命和消耗能量，导致能效低下。因此需要一种结构优化、散热较好，耐腐蚀，高能效的电机外壳。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构优化、散热好、耐腐蚀、高能效的电机外壳。
为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：设计一种电机外壳，设置为一端开口的圆筒形的电机外壳，包括底面、侧壁、上边沿；底面中部设置有电机转子限位槽，电机转子限位槽外壁周围设置有支撑凸筋；侧壁内壁均匀设置多个凸起。
进一步的，为了使电机外壳散热好，耐腐蚀，且不切割磁力线导致温升低，提高能效，所述电机外壳材质为压铸铝制。
进一步的，为了使电机电源线走线方便，所述侧壁设置有第一走线通孔。
进一步的，为了方便电机外壳安装，所述上边沿设置有电机外壳安装孔。
进一步的，为了使电机电源线走线方便，所述上边沿设置有三个第二走线通孔。
进一步的，为了根据需要与其他部件连接，所述上边沿设置有连接孔。
本实用新型的积极效果：本实用新型技术方案中，提供了一种结构优化、散热好、耐腐蚀、高能效的电机外壳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施方案的结构示意图。
图中，1、底面；2、侧壁；3、上边沿；4、电机转子限位槽；5、支撑凸筋；6、凸起；7、安装孔；8、第一走线通孔；9、连接孔；10、第二走线通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图所示，本实用新型所述电机外壳，设置为一端开口的圆筒形的电机外壳，包括底面1、侧壁2、上边沿3；底面1中部设置有电机转子限位槽4，电机转子限位槽4外壁周围设置有支撑凸筋5；侧壁2内壁均匀设置多个凸起6。
进一步的，为了使电机外壳散热好，耐腐蚀，且不切割磁力线导致温升低，提高能效，所述电机外壳材质为压铸铝制。
进一步的，为了使电机电源线走线方便，所述侧壁2设置有第一走线通孔8。
进一步的，为了方便电机外壳安装，所述上边沿3设置有电机外壳安装孔7。
进一步的，为了使电机电源线走线方便，所述上边沿3设置有三个第二走线通孔10。
进一步的，为了根据需要与其他部件连接，所述上边沿3设置有连接孔9。
在实际使用中，所述电机外壳通过安装孔7固定在抽油烟机相应位置，电机置于电机外壳中，电机电源线经过第一走线通孔8和第二走线通孔10连接到外部电源，避免电源线缠绕造成危险，侧壁2的内壁一圈凸起6可以使电机转动时空气流通散热，且能对电机限位，支撑凸筋5可使电机限位槽4更加牢固，且增加空气流通，增加散热性能。