新型电机端盖的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种新型电机端盖。

背景技术：

目前，传统的电机端盖厚度较厚，导致电机端盖在生产过程中耗费了大量原材料，增加了生产成本，同时由于电机端盖的厚度直接影响电机的散热效果，较厚的端盖导致电机内部散热效率低，影响电机的使用寿命。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种生产成本低、散热效果好的新型电机端盖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型电机端盖，包括端盖主体和设置在端盖主体中部用于设置转轴组件的轴孔，所述的轴孔的侧壁外侧与端盖主体的内侧面之间通过若干加强筋连接，其特征在于：所述的端盖主体的内侧面于相邻加强筋之间的扇形区域内设有均匀分布的盲孔，所述的盲孔与端盖主体一次铸造成型。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在端盖主体的内侧面于相邻加强筋之间的扇形区域内设有均匀分布的盲孔，使盲孔所构成的阵列避开加强筋及加强筋的延伸方向位置，在保证端盖的强度的前提下，同时减少了材料的使用，降低了生产成本。

2、盲孔的设置使端盖主体的内侧面表面积增加，利于电机内部热量向外散发，提高了电机的散热效率，从而保障了电机的使用寿命。

3、盲孔与端盖主体一次铸造成型，无需增加额外生产工序，通过修改铸造模具即可完成新型电机端盖的批量生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的平面结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图中，1端盖主体、2轴孔、3侧壁、4加强筋、5盲孔、6内侧面。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据附图1、2所示：本实用新型提供了一种新型电机端盖，包括端盖主体1和设置在端盖主体1中部用于设置转轴组件的轴孔2，所述的轴孔2的侧壁3外侧与端盖主体1的内侧面6之间通过六个均匀分布的加强筋4连接；

所述的端盖主体1的内侧面6于相邻加强筋4之间的扇形区域内设有均匀分布的盲孔5，使盲孔5所构成的阵列避开加强筋4及加强筋4的延伸方向位置，在保证端盖的强度等使用性能的前提下，同时减少了材料的使用，降低了生产成本，同时盲孔5的设置使端盖主体1的内侧面6表面积增加，利于电机内部热量向外散发，提高了电机的散热效率，从而保障了电机的使用寿命，所述的盲孔5与端盖主体1一次铸造成型，无需增加额外生产工序，通过修改铸造模具即可完成新型电机端盖的批量生产。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。