紧线器及其手柄装置的制作方法

本实用新型涉及手柄，特别是涉及紧线器及其手柄装置。

背景技术：

在电网线路，尤其是高压线路的运营维护中，导线的拉紧是一项非常重要的工作，如果导线过于松弛，则导线不稳定，在大风等情况下易摆动，此时碰到其他线路就会短路，造成输电中断，影响社会生活和工业生产。现有的紧线器一般采用棘轮结构，棘轮滚筒与手柄固定，使用时先把棘轮滚筒上面的金属线松开，并固定在横担上，用夹线钳夹住导线，然后扳动手柄。由于棘轮的防逆转作用，逐渐把金属线绕在棘轮滚筒上，使导线收紧。把收紧的导线固定在横担的绝缘子上。然后先松开棘爪，使金属线松开，再松开夹线钳，最后把金属线绕在棘轮的滚筒上，因此工作人员在紧线中的主要工作是扳动手柄，使导线收紧。

由于输电线路大部分设于野外，所以现阶段紧线工作主要由人工完成，且紧线工作需要登上杆塔，由于紧线器较重，上吊紧线器的过程存在危险性，因此手柄的长度不能太长，但是面对导线较粗或者杆塔间距比较远的线路时，线路自重较大，紧线所需的力矩相应增大，人力很难满足紧线的需求。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的不足，提供一种省力的紧线器及其手柄装置。

其技术方案如下：

一种紧线器手柄装置，包括手柄主体及手柄延长杆件，所述手柄延长杆件一端设有连接部，所述手柄主体一端设有接合部；或所述手柄延长杆件一端设有接合部，所述手柄主体一端设有连接部，所述连接部与所述接合部可拆卸连接。

下面对一种技术方案进行进一步说明：

在其中一个实施例中，所述连接部上设有第一定位孔，所述接合部上设有第二定位孔，所述连接部内设有弹片，所述弹片两端均抵接于所述连接部内壁，所述弹片一端设有弹珠，所述弹珠伸出所述第一定位孔内，所述连接部伸入所述接合部内，所述弹珠卡接于所述第二定位孔内。

在其中一个实施例中，所述的紧线器手柄装置还包括插销，所述连接部上设有第一固定孔，所述结合部上设有第二固定孔，所述连接部伸入所述接合部内，所述第一固定孔与所述第二固定孔对接，所述插销插入所述第一固定孔内与所述第二固定孔内。

在其中一个实施例中，所述连接部上设有外螺纹，所述接合部内设有内螺纹，所述连接部通过所述外螺纹与所述内螺纹配合连接于所述接合部内。

在其中一个实施例中，所述的紧线器手柄装置还包括连接件，所述接合部与所述连接部通过所述连接件连接。

在其中一个实施例中，所述手柄延长杆件具有伸缩结构。

一种紧线器，包括紧线组件及如上述任意一项所述的紧线器手柄装置，所述紧线器手柄装置与所述紧线组件连接。

在其中一个实施例中，所述手柄主体远离所述手柄延长杆件的一端与所述紧线组件的棘轮滚筒连接。

本实用新型具有如下有益效果：

紧线工作主要依靠扳动紧线器手柄装置，紧线器手柄装置包括手柄主体和手柄延长杆件，手柄主体与手柄延长杆件连接，紧线器手柄装置长度增加，起到增大力臂的作用，在所需力矩相同的情况下可以减小紧线所需要的力，尤其当紧线时遇到导线较粗或者杆塔间距比较远的线路时，原手柄长度不够，人力扳动效果不好，此时紧线器手柄装置延长手柄可以减小工作人员的负担，工作结束后可将手柄延长杆件从手柄主体上拆除，方便携带运输。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的紧线器及其手柄装置结构图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型实施例中的紧线组件结构图；

图4为本实用新型实施例中的手柄主体与手柄延长杆件通过弹片连接的局部剖面图；

图5为本实用新型实施例中的手柄主体与手柄延长杆件通过插销连接的局部剖面图；

图6为本实用新型实施例中的手柄主体与手柄延长杆件通过连接件连接的局部剖面图。

附图标记说明：

100、紧线手柄装置，110、手柄主体，111、接合部，120、手柄延长杆件，121、连接部，130、弹片，140、弹珠，150、插销，160、连接件，200、紧线组件，210、棘轮滚筒，211、棘轮，212、滚筒，220、壳体，230、固定钳，240、夹线钳。

具体实施方式

下面接合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，紧线器包括紧线组件200及紧线器手柄装置100，紧线器手柄装置100与紧线组件200连接。

如图1至图2所示，紧线器手柄装置100包括手柄主体110及手柄延长杆件120，手柄延长杆件120一端设有连接部121，手柄主体110一端设有接合部111，连接部121与接合部111可拆卸连接，连接部121上设有外螺纹，接合部111内设有内螺纹，连接部121通过所述外螺纹与所述内螺纹配合连接于接合部111内，当不需要手柄延长杆件120时，可将连接部121拧出接合部111，已方便携带与运输。

如图3所示，紧线组件200包括壳体220、棘轮滚筒210，棘轮滚筒210包括棘轮211与滚筒212，滚筒212位于壳体220内，棘轮211位于壳体220外，棘轮211与滚筒212通过轴固定连接，棘轮211转动可带动滚筒212转动，壳体220一端与固定钳230连接，滚筒212上缠绕着金属线，金属线连接夹线钳240，固定钳230用于固定在杆塔上，使用时放开金属线，将夹线钳240放至尽可能远离固定钳230的位置，再利用夹线钳240夹住导线，扳动紧线器手柄装置100，拉回金属线，与此同时导线也被拉回，将导线固定到杆塔的绝缘子上。手柄主体110远离手柄延长杆件120的一端与紧线组件的棘轮滚筒210连接，扳动手柄主体110即带着棘轮滚筒210同时转动。当紧线作业面对导线较粗或杆塔间距较大时，将手柄延长杆件120与手柄主体110相连，此时紧线器手柄装置100长度增加，力臂增大，相同力矩下扳动紧线器手柄装置100所需的力减小。

图4至图6展示了另外三种接合部111与连接部121的可拆卸连接方式，其效果均为增加紧线器手柄装置100的长度。

如图4所示，紧线器手柄装置100还包括弹片130和弹珠140，连接部121上设有第一定位孔，接合部111上设有第二定位孔，连接部121内设有所述弹片130，所述弹片130两端均抵接于连接部121内壁，所述弹片130一端设有所述弹珠140，所述弹珠140伸出第一定位孔内，连接部121伸入接合部111内，所述弹珠140卡接于第二定位孔内，连接部121与接合部111通过所述弹珠140固定，按下所述弹珠140即可将手柄延长杆件120拆下。

或者，如图5所示，紧线器手柄装置100还包括插销150，连接部121上设有第一固定孔，接合部111上设有第二固定孔，连接部121伸入接合部111内，第一固定孔与第二固定孔对接，插销150插入第一固定孔内与第二固定孔内，插销150起到固定连接部121与接合部111的作用，拔出插销150时可将手柄延长杆件120拆下。

或者，如图6所示，紧线器手柄装置100还包括连接件160，连接件160两端内设有内螺纹，接合部111与连接部121上设有外螺纹，连接件160两端分别与接合部111和连接部121通过螺纹配合连接，工作结束后可将接合部111与连接部121分别拧出连接件160的两端。参考图4至图5所示，连接件160与接合部111、连接部121的连接方式还包括弹片固定、插销固定等。

手柄延长杆件120件具有伸缩结构，可以进一步增加手柄延长杆件的长度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。