本实用新型涉及管材技术领域，尤其是涉及一种PVC多孔管。
背景技术：
PVC多孔管，以聚氯乙烯树脂为主要原材料，同时加入适量的稳定剂、润滑剂、阻燃剂、加工改性剂和抗冲击改性剂等，经挤出成型的塑料制品。产品适用于高速公路、市政道路、桥梁、广电、邮电通讯电信电缆套管等行业。如中国专利申请号为201521129649.X，发明名称为一种PVC多孔管，它包含PVC管本体和圆孔，所述的PVC管本体在生产过程中直接定距打有数个圆孔，且所述的PVC管本体由四层组成，防晒层、PVC层、网状增强层和硅胶质润滑层，PVC层的上方涂覆有防晒层,PVC层的内侧设置有网状增强层，网状增强层的内侧涂覆有硅胶质润滑层。此专利结构较为结实耐用，不会在太阳照射下开裂，使用寿命长。但它跟目前市场上的普通PVC多孔管都同样存在着一个问题，由于电缆或光缆与管孔内壁之间的摩擦力较大，导致在穿设电缆或光缆时，会出现电缆或光缆外层磨损，甚至会出现卡死现象，大大的影响了施工的进度，加大了工人的劳动强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，使用方便、稳定的PVC多孔管。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种PVC多孔管，其特征在于，它包括管体和多条组合构建成管体的用于穿设线缆的管道，管道内壁设置有用于支撑线缆的凸起部，以减少线缆与管道内壁之间的接触面积，一方面可以减少两者之间的摩擦力，另一方面起到引导穿设线缆的作用。
所述凸起部包括多条平行于管道轴向方向的凸筋，多条凸筋沿管道的内壁周向分布，相互之间形成间隙。
所述多条凸筋中以3-10条凸筋为一组，每组凸筋组之间有过渡间隔。
进一步地，所述凸起部包括多颗设置在管道内壁的凸粒，多颗凸粒之间有间隔。
进一步地，管体内的多条管道连接为一体，形成蜂窝状管道。
进一步地，管道的横截面呈六边形，六边形管道的每个面均设置有凸起部。
进一步地，所述管道为直管道，包括设置在中部的一中心管道和围绕中心管道设置的多条行星管道，多条行星管道依次连接为一体。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本实用新型采用多条组合构建成管体的用于穿设线缆的管道，管道内壁设置有用于支撑线缆的凸起部，以减少线缆与管道内壁之间的接触面积，一方面可以减少两者之间的摩擦力，另一方面起到引导穿设线缆的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1、管体2、管道2-1、中心管道2-2、行星管道3、凸起部3-1、凸筋3-2、间隙。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
实施例1
如图1所示，本实用新型是一种PVC多孔管，它包括管体1和多条组合构建成管体的用于穿设线缆的管道2，管道内壁设置有用于支撑线缆的凸起部3，以减少线缆与管道内壁之间的接触面积，一方面可以减少两者之间的摩擦力，另一方面起到引导穿设线缆的作用。凸起部包括多条平行于管道轴向方向的凸筋3-1，多条凸筋沿管道的内壁周向分布，相互之间形成间隙3-2。多条凸筋中以6条凸筋为一组，每组凸筋组之间有过渡间隔。管体内的多条管道连接为一体，形成蜂窝状管道。本实施例中，管道的横截面呈六边形，六边形管道的每个面均设置有凸起部3。管道为直管道，包括设置在中部的一中心管道2-1和围绕中心管道设置的多条行星管道2-2，多条行星管道依次连接为一体。
实施例2
本实施例中，所述凸起部包括多颗设置在管道内壁的凸粒，多颗凸粒之间有间隔。
本实用新型与现有技术相比，多条组合构建成管体的用于穿设线缆的管道，管道内壁设置有用于支撑线缆的凸起部，以减少线缆与管道内壁之间的接触面积，一方面可以减少两者之间的摩擦力，另一方面起到引导穿设线缆的作用，性能更加优越。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。